据了解，作为平阴县重点项目之一，平阴山水水泥5000吨水泥熟料协同处置项目是采用世界最先进的丹麦史密斯热盘炉城市垃圾协同处理技术和国内最先进的智能化二代水泥熟料生产技术，建设的一条配套10mw纯低温余热发电及
摘要：本文对目前我国新型干法水泥窑纯低温余热发电存在的主要问题进行了研究、分析、改造，其分析、研究、改造的过程及结论，在我国水泥工业工艺及装备技术得以迅速发展、数百条日产数千吨级大型干法水泥熟料生产线陆续投产的情况下
（永安市、沙县）生活垃圾焚烧发电厂二期工程建阳区生活垃圾焚烧发电厂技改扩能项目浦城县生活垃圾焚烧发电厂项目古田县城乡生活垃圾治理一体化项目大田红狮公司年处置10万吨危废焚烧和资源化环保项目永安万年恩萨水泥窑处置固体废物项目新罗龙麟纯低温余热发电及协同处理垃圾和危险废物示范项目漳平红狮水泥窑协同处置工业固体废物及城市垃圾项目新罗善璟水泥窑协同处置危险废物项目福建省重点项目中单中
化工能耗约80%的总热能是以低品位热能排放的，因此，低温热能的有效利用是提高化工能源利用率的关键。...经济效益&环境效益以轧钢工艺余热发电为例简要介绍，根据行业标准yb/t4242-2011《钢铁企业轧钢加热炉节能设计技术规范》，加热炉设计工作时间6500h，使用2100×4.18kj/nm3混合煤气作为燃料
龙里红狮水泥有限公司余热发电设施为两台9兆瓦余热发电系统，总投资约一个亿，利用水泥窑余热发电。年发电能力10800万千瓦时，年节约标煤1.32万吨。...贵州豪龙水泥有限公司3000t\d水泥熟料生产线项目纯低温余热发电项目是利用窑头、窑尾废气余热350℃纯低温蒸汽锅炉aqc-sp汽轮机发电，项目总投资5950万元，2009年9月底建成，发电机组装机容量
进入新世纪以来，中国的新型干法水泥技术不断发展，尤其在节能减排方面，走在了世界前列，例如中国自主研发的万吨级水泥生产线、水泥窑纯低温余热发电、水泥低氮燃烧和烟气脱除氮氧化物(nox)、以及水泥节能粉磨工艺装备与陶瓷研磨体等系列中国特色技术的开发
目前的水泥窑纯低温余热发电，热力系统采用较多的是：双压系统和窑尾蒸汽到窑头进一步加热的设计，应该说比以前优化了许多，也取得了明显的效果，但还有进一步优化的空间。
送引风系统阻力下降,特别是引风机二次风机在高负荷工况下电流下降明显炉侧风机耗电率较优化前平均下降0.5%左右,按全年发电量3.2twh上网电价0.3元/kwh计,每年可节约成本480万元延伸阅读：【技术】水泥窑纯低温余热发电的改进措施纯低温余热发电锅炉给水除氧系统节能改造
台n4.5-1.05型纯低温冲动凝式汽轮机和1台qf2-4.5-2z型发电机。...延伸阅读：【干货】一张图看懂余热发电基础知识
2010年1月，工业和信息化部发布了《新型干法水泥窑纯低温余热发电技术推广实施方案》，提出计划用4年时间(2010~2013年)，对日产量2000吨以上的新型干法水泥窑推广纯低温余热发电改造项目，使日产量
规划等相符性分析根据国家发展改革委《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》中鼓励类中第十二类建材中第1条规定：利用现有2000吨/日及以上新型干法水泥窑炉处置工业 废弃物、城市污泥和生活垃圾，纯低温余热发电
水泥窑的余热除了工艺自身利用外，还有很大一部分热量，一般将其用于余热发电，目前广泛采用的是纯低温余热发电技术。...1.3水泥行业水泥窑存在大量的余热，窑尾一级预热器排出的废气带走的热损失和窑头冷却机废气带走的热损失占总热量的近50%。
这一系统，是我国水泥工业纯低温余热发电技术的主要内容，通过大量的实践我们可以证明，要以企业的实际情况为依据，对上面的三种系统进行选择。...我们以技术这一层面为突破点，倘若水泥窑余热利用发电系统的内部并网发电要以并网不上网的方式来实现的话，水泥窑余热利用发电机组就是功率强大的用电设备。
2发生汽水两相流的原因和对系统的影响2.1主要原因1）在余热发电热力系统设计时，主观上提高了热水温度，以取得低温废气余热的最大利用；2）在余热发电热力系统设计时为了安全，热水温度取值偏低，但当水泥窑波动引起废气温度升高时
当纯低温余热发电正常运行时，为了兼顾煤磨用风，旁路阀也不能全部关闭（开度一般在10%～20％）。因此，我们通过对5000t/d熟料线的一、二级预热器进行保温，提高入锅炉烟气温度。
2.3普通型纯低温余热发电技术的应用情况至2005年，普遍型纯低温余热发电技术的应用情况见下表：3.提高型水泥窑纯低温余热发电技术针对水泥窑可用于发电的废气余热量及废气温度分布，遵循指导构成水泥窑纯中低温余热发电热力循环系统
四、汽轮机双压技术：水泥窑纯低温余热发电补式汽轮机(双压)，是由中信重机自主开发，对汽轮机通流部分进行计算，兼顾额定工况、最大工况和变工况以及汽轮机的实际结构，确定了合适的补汽点，设计了蜗壳式补汽缸，解决了补汽难的问题
水泥纯低温余热发电是通过余热回收装置--余热锅炉将水泥窑窑头、窑尾排出大量的低品位废气余热进行热交换回收，产生过热蒸汽推动汽轮机实现热能向机械能的转换，从而带动发电机发出电能，所发电能供水泥生产过程中使用
2水泥工业纯低温余热发电技术的应用现状纯低温余热发电及余热利用在我国的冶金、化工、食品等行业早已得到推广使用。由于水泥工业废气温度相对较低且含有大量粉尘，因此在实际运用中存在一定的难点。
为了实现国产化的纯低温余热发电技术及装备，在充分学习和借鉴宁国水泥厂纯低温余热发电的系统技术和混压进汽式汽轮机的性能参数后，以天津水泥工业设计研究院为主，会同国内的汽轮机生产制造单位于1997年首先开始了适合于水泥厂低温余热发电专用设备
如何改进水泥窖纯低温余热发电系统，提供发电量，势在必行。现存问题分析：1.汽轮机运行参数偏离设计要求在水泥窑低温余热发电设计更多考虑的是水泥生产线满负荷运行时的情况，但是目前，产能严重不足。
在对水泥窑纯低温余热发电系统整体分析的基础上，针对余热发电关键技术进行了较为详细的论述，并对废气参数和除氧系统进行了优化。...3、废气参数与除氧系统的优化3.1 废气参数的优化要对水泥窑纯低温发电系统进行优化，首先需要确定的是水泥窑排放的相关废气参数，然后对热量的利用进行进一步的利用。
本文主要讨论水泥生产过程中低温余热发电技术的应用。一、中低温余热发电技术由于水泥生产的工艺多种多样，因此中低温余热发现技术并非局限在一种。...经过实践探究，发现中低温余热发电技术主要有以下几种：第一，纯余热发电技术。该技术的应用领域比较广泛，并且是现阶段常用的一种发电技术。纯余热发电技术与传统的发电并没有太大的差异。
(二)大力开展企业节能减排技术自主创新及成果转化应用自十一五来，公司不断加大技术自主研发和改造力度，狠抓水泥窑纯低温余热发电、高中压变频技术改造、水泥协同处置废物技术研发与应用、水泥脱硝技术改造等节能减排项目的研发与应用
⑴中控窑高温余热发电⑵预分解窑及带补燃锅炉的中低温余热发电⑶纯低温余热发电中低温余热发电主要是回收利用预分解窑或悬浮预热器窑窑头冷却机300℃废气、窑尾400℃废气，用于发电或热电联供。
