炉除尘系统和lf炉除尘系统（根据aod炉除尘系统、lf炉除尘系统及新增除尘点及管道设置除尘调节风阀），并对改造后的aod炉除尘系统和lf炉除尘系统进行除尘能力调整和风量优化调整；lf炉现有集气罩（2套）收尘效果差...，需进行改造；aod+lf炉系统除尘器灰仓卸灰点、余热锅炉除尘灰卸灰点（8套）及配套附属设施根据现场实际情况设计除尘灰卸灰、转运方案并实施改造；钢包拆包工位增设收尘措施及配套附属设施改造，以满足超低排放要求
接入现有aod炉除尘系统和lf炉除尘系统（根据aod炉除尘系统、lf炉除尘系统及新增除尘点及管道设置除尘调节风阀），并对改造后的aod炉除尘系统和lf炉除尘系统进行风量优化调整；lf炉现有集气罩（2套）收尘效果差...接入现有aod炉除尘系统和lf炉除尘系统（根据aod炉除尘系统、lf炉除尘系统及新增除尘点及管道设置除尘调节风阀），并对改造后的aod炉除尘系统和lf炉除尘系统进行风量优化调整；lf炉现有集气罩（2套）收尘效果差
条硫化大底生产线及2台油压橡胶射出机，执法人员查阅该单位两套环保手续，均未对新建设备评价，未能提供新建设备“三同时”验收手续；3、该单位万马力开炼机正在生产，二楼配料口配套设置一套粉尘收集设施，但由于收尘效果不佳
（5）每个除尘罩的收尘效果必须满足无可见烟尘的总体要求。
04引进先进环保技术 所有产污点位全部配备污染治理设施为解决连铸大包浇铸过程中的烟气治理难题，在连铸车间大包浇铸位、炉后钢包热修增加移动收尘罩，收尘效果明显；在火焰切割点位，设置了大型集气罩，收集切割烟尘
（5）为了减少外界气流影响装车收尘效果，对装车机一层厂房四周进行围挡处理，运输车辆进出面增加挡风软帘，见图9。...，消除了对职工职业健康的危害，解决了环境污染问题，效果显著。
4 有组织排放点电收尘器的技改4.1 影响电收尘器的收尘效果因素谈到静电收尘器技改，必须了解影响电收尘器的收尘效果因素，对于这些因素的论述专业理论很全面，下面只做简要说明。
将包机周围及上部进行封闭并在包装机上部设一收尘负压口专门收集包机装包过程产生的粉尘。所有收尘支管均应在相应部位设调节阀，该调节阀应采用专业调节阀，以保证收尘效果。
其进出风口连接成一体形成风道，进出风口分别布置在袋室相对的两侧面，中间用斜隔板隔成互不透气的两部分，使气流分布均匀且预收尘效果好。...清灰结束后，排风阀再次打开，收尘器又进入过滤状态，互不干扰，实现了长期连续运行，提高了清灰效果。
极板表面积灰厚度严重不均，既影响清灰效果，也容易产生二次扬尘，严重影响除尘器的收尘效果。...新型旋转极板电除尘技术是一种横置旋转极板钢刷摩擦清灰电除尘专利技术，其多孔旋转收尘极板垂直于烟气流动方向（见图2）。
对现有锅炉房的调查得知，大多数采用湿法收尘，即锅炉烟气经过水浴收尘后排空。这种方式投资少，简单实用，但人为因素直接影响收尘效果。如果操作人员不按时给收尘器中加水或其水位太低，收尘效果会大大降低。
如果两者之间存在缝隙, 会增加除尘器的漏风量, 影响落灰区域负压环境的建立, 从而影响到除尘器的收尘效果。2.2 设备方面的原因(1) 除尘器实际风量达不到设计要求。...落灰管口延伸出锥形集尘罩尺寸太短, 在散装过程中落灰管口下落的灰流与向上吸入集尘罩的气流会发生对冲扰动影响除尘效果, 导致装车过程中产生较大的扬尘现象。(4) 散装接头外锥面设计不合理。
3月29日，省生态环境厅在石家庄市行唐县执法检查发现，石家庄华耀石料有限公司1号、2号生产线物料上料口、破碎工序粉尘收集处理装置设置不规范，收尘效果差；物料输送皮带未密闭，磨粉站跑冒滴露严重，粉尘无组织排放...，烟气无组织排放严重;球化煲移动过程中烟气无组织排放严重；中频炉炉渣出口污染防治设施缺失，粉尘无组织排放；所有收尘器落尘口均未密闭，扬尘污染严重。
(3) 由于烟气中氨盐含量高，加剧了阴极线芒刺裹灰现象，且裹灰的粘性大，振打清灰无法彻底清除，造成电场放电不理想，电场收尘效果下降，增加了滤袋的负荷。...1 设备概述某电厂一期2×630mw机组及二期2×630mw电袋除尘器由原有电除尘器改造而成，保留原电除尘器的第一、二电场的全部设备并进行维修，达到新装电场效果;拆除第三、四、五电场的所有内件，在其内布置袋式除尘器
水泥磨除尘设施，优选布袋收尘器，选用拒油防水抗结露滤袋。如采用电收尘器，应适当加大收极尘板面积并加大振打能力，防止板结，影响收尘效果。粉尘排放浓度10mg/m3。（5）锅炉治理。燃煤锅炉提标改造任务。
2.6.3湿式静电除尘器的特点：在极板冲洗液加入相应的化学吸收剂，可对于亚微米的颗粒、重金属、有机物都可收集；对粘性大及高比电阻粉尘也有收尘效果，适应高...2优化改造方式2.1电除尘器+高频电源组合2.1.1高频电源可节能提效，但其效果应是电源及本体的综合结果，采用高频电源的除尘器首先要求除尘器本体的设计容量大，本体设备无质量问题，即比收尘面积及电场风速满足改造要求
4、除尘器使用的布袋不具备防水、抗结露的特点，由于成品粉磨工段物料水份大，设备、管道易堵塞，除尘器布袋极容易结露、糊袋，造成收尘效果差。...如我公司成品磨现存在问题就是进入水泥磨的熟料温度高，矿渣水份大，两者混合后产生大量水蒸汽进入除尘器将布袋周围的透气孔统统粘糊，经过一段时间的运行，收尘效果大大降低。
而实际使用效果中，该厂二线窑头安装的多层重力沉降室由于占地面积大，沉降室长，收尘效果要好。一线窑头安装的惯性力沉降室占地面积小，设备体积小，收尘效率比较低。...2004年以来，纯低温余热发电技术迅速在水泥、玻璃和钢铁等行业得到推广，成为一个新的经济增长点，为企业带来了很好的节能减排效果和经济效益。
只有增加电场或改造成为低温电除尘、加滤槽、移动电极电除尘，在脱硫后增加湿式电除尘等，收尘效果才能得到改善，并更好地捕集微细粉尘pm2.5。这样将增加投资及维修工作量及费用。...煤质变化对电除尘器除尘效率影响特别明显，只有煤质稳定、灰分的比点阻及成分适合，在多电场组合下才有较好的除尘效果。收尘极振打清灰会造成二次扬尘，影响收尘及微细粉尘收集效率。
过滤收尘是指将含有粉尘的空气通过滤袋，在粉尘经过过滤后，再将干净的空气排出去；静电收尘则是将含有粉尘的空气让其进入一个高压场，进而粉尘落在正负极上，最后将干净的空气排出去；水收尘效果还是很可以的，在水泥厂收尘中使用地也很广泛
在高负荷时段时，因收尘量大，一电场的振打器工作时间间隔要在10分钟以内，才能保证阳极板的收尘效果，按此时间整定的话，就会造成一台除尘器始终会有超过2台振打器同时在运行，造成二次扬尘增加，烟气排放含尘量时有超标现象
下部皮带秤落料点的除尘器设计为单机除尘器，该除尘器采用在线清灰系统，脉冲阀喷吹压力正常，但当皮带秤上的熟料被输送至下部输送皮带机03时,导料槽两侧也是粉尘飞扬，收尘效果非常差。...转运站b熟料中间仓的除尘器正常，皮带机02头轮下料处没有粉尘，除尘器除尘效果较好。
根据我们试验研究得出的经验，对于较高比电阻粉尘工况，适当地提高脉冲高压幅度，尽量逼近火花电压，适度降低脉冲重复频率，可以保持最佳工作效果;对于中等比电阻粉尘工况，调整好基础电压与脉冲电压的比例关系，也能起到很好的收尘效果
在2014年之前窑头、窑尾收尘系统采用电除尘方式，收尘效果在正常生产时基本满足环保要求，但是当止料或者生料磨停机时，窑尾大烟囱就会出现粉尘排放浓度增大的现象；当篦冷机熟料结粒差或者工况波动时，窑头烟囱也会出现粉尘排放浓度增加的现象
另外"操作工为图省事"未安装下料管或软管破损后未及时更换都会影响收尘效果!改进措施及效果，适当增加下料口内筒长度"使水泥不堵塞下料口风道"料与风互不影响!...现在水泥制管生产设备输送及装车系统共用一套收尘系统! 该系统安装于散装库库顶"由一根直径150mm风管连接水泥制管生产设备" 水泥库库底至散装库输送过程中"收尘风和料的走向一致!
