该项目的浓盐水回收装置主要接收回用水处理站的反渗透浓水、脱盐水中和废水及乙二醇装置的高含盐废水，采用“预处理+纳滤分盐+浓缩+多效蒸发+冷冻结晶+离心+干燥+包装+智能立体盐仓库”的工艺，处理规模208m3
其设计年处理浓水量48万立方，项目占地5000平米，主要包括预处理、cod 处理、膜分盐浓缩、结晶干燥、污泥处理等单元，以及配套生产辅助设施，原料为焦化废水经过生化处理、深度处理、除氟后的浓水，工艺流程为
3.1.2 预处理软化+膜法浓缩+mvr结晶（分盐）工艺。...+mvr结晶（分盐）工艺。
李丽等实验对比了中外5家生产商制备的离子交换膜除盐性能，结果表明，其中agc传质性能较好、能耗较低，应用于纯盐浓缩工艺更占优势。...认为电渗析未来研究和发展的方向在于通过和其他技术相耦合，如与诱导结晶、电解制氯以及电吸附等技术连用，开发出更节能、更环保、更长寿命的废水零排放工艺。
2 焦化废水浓盐水的主要处理工艺随着废水资源化的要求越来越高，针对焦化废水的水质特点，目前有广泛应用前途的工艺为分盐工艺，通常采用分盐纳滤膜分为一价氯化钠和二价硫酸钠，分盐后浓淡水侧分别浓缩，浓缩后的高浓盐水进一步资源化
直接经蒸发浓缩处理后得到混合杂盐。结晶杂盐遇水易溶解，且通常含有有机物甚至重金属，属于固体废弃物。因此在蒸发结晶过程中实现分盐，可以提高结晶盐的资源化效率，降低综合处理成本。
反渗透产生的浓水进一步高倍浓缩，浓水实现分盐，进入蒸发结晶，结晶盐硫酸钠达到gb/t6009-2014中a类一等品标准、氯化钠达到gb/t5462-2015工业盐一级品标准，项目整体实现零排放。
02 工艺说明及描述2.1 工艺说明结合该项目的水质水量特点和能源条件（电价、蒸汽价格），合众思设计选用了mvr强制循环蒸发结晶系统，通过蒸发浓缩将高盐废水浓缩到过饱和至结晶盐析出，再通过离心脱水得到混盐
北京低碳清洁能源研究院极寒地区空冷机组脱硫废水常温结晶分盐浓缩关键技术与应用epc总承包项目中标候选人公示 项目名称：北京低碳清洁能源研究院极寒地区空冷机组脱硫废水常温结晶分盐浓缩关键技术与应用epc总承包招标编号及包号
由于分质分盐工艺不成熟，目前大部分企业处理高盐污水后均是得到混盐，以固废或危废暂存，不仅造成资源浪费，而且加重环保安全隐患。...分盐结晶工艺主要有2种思路：一是直接利用废水中不同无机盐的浓度差异和溶解度差异，通过在结晶过程中控制合适的运行温度和浓缩倍数等来实现盐的分离，即通常所说的热法分盐结晶工艺；二是利用氯离子和硫酸根离子的离子半径或电荷特性等的差异
北京低碳清洁能源研究院极寒地区空冷机组脱硫废水常温结晶分盐浓缩关键技术与应用epc总承包项目招标公告1.招标条件本招标项目名称为：北京低碳清洁能源研究院极寒地区空冷机组脱硫废水常温结晶分盐浓缩关键技术与应用
对于焦化企业，在焦化废水进一步深度处理过程中高级氧化技术、超滤、反渗透等膜技术应用越来越广泛， 对于独立焦化企业来说，浓缩技术总归是要有浓相的存在，对于ro后浓相问题，或许结晶分盐将是不得不面临的一个选择
蒸汽机械再压缩蒸发结晶工艺存在占地面积大、运行费用高以及结晶盐的处理处置问题，电厂应用考虑较少。...3浓缩处理工艺目前废水浓缩分两大主流工艺，热法浓缩和膜法浓缩。
该技术工艺路线分为四个阶段：预处理+分盐+膜浓缩+篦冷机烟道蒸发，具体流程见图1。...本工艺技术路线中，前面两个阶段将脱硫废水浓缩减量，产水回用，最终废水浓缩液则喷入篦冷机烟道，水分蒸发后随窑头烟气带走，结晶盐进入水泥熟料，最终随水泥一起固化，以达到零排放的效果。
而在处理污染物的过程中，如果不对最终的固体结晶盐进行处理，无疑又产生了新的固体污染物，所谓的“零排放”也便成了偷换概念后的伪命题。...，当然有些生产流程既可以采用热法分盐又可以采用冷法分盐如“盐硝分离”。
、结晶单元等单元技术分盐资源化、高质化技术零排放项目运行经验、存在的问题及解决方案零排放项目运营模式探讨浓盐水深度处理减排技术研发全国冶金用水节水与废水综合利用技术研讨会钢铁行业水资源利用现状和发展趋势钢铁企业节水及城市废水联合处理再生技术焦化废水减量化及其深度处理技术烧结
1.2试验原理浓盐水经软化沉淀池和浸没式超滤处理去除硬度、碱度、硅、悬浮物等杂质，再经浓水反渗透浓缩脱盐，反渗透水回收率约为80%；反渗透浓水经离子交换器深度软化处理，然后进入高压纳滤系统进行初步分盐。
nacl；分离出的na2so4杂盐经过ro膜浓缩，采用冷冻结晶法处理生产工业品na2so4和少量杂盐，浓缩和结晶过程分离出的水回用于循环冷却水等系统。
摘要：简要介绍了纳滤膜、正渗透、电驱动膜等膜工艺，采用杭州水处理技术研究开发中心研发的膜组合集成工艺技术，对煤化工高盐废水进行分盐、浓缩、结晶制盐和制酸碱等。
通过对常规废水零排放后期处理流程的重新设计，以方法最优，效益最大化为目的，论证流程中各重要环节，确立实际组合工艺采用化学软化—管式微滤—纳滤—反渗透( ro) —碟管式反渗透( dtｒo) —蒸发结晶系统( 盐硝分产
2.2.2 通过烟气蒸发实现“零排放”锅炉烟道蒸发是利用锅炉烟气的温度将预处理系统、浓缩系统处理后的脱硫废水蒸干，水蒸气随烟气排入大气，结晶盐随飞灰排出。...系统运行稳定性差、运营成本高、生化污泥及结晶盐处置难度大等技术难题仍是“零排放”的主要障碍。
就当前阶段而言，我国技术方案主要是预处理+预浓缩+深度浓缩+结晶。...脱硫废水具有硬度含量较高的特征，其总硬度甚至可高达上百毫摩尔每升，需要对其进行预处理软化操作，将脱硫废水中为钠、镁、钙混合的杂盐体系向阳离子以钠离子为主的钠盐体系进行转变，钠盐具有易溶性特征，可对后续浓缩处理系统
经纳滤处理后,末端废水被分成两部分,一部分经碟管式反渗透浓缩后进入混盐结晶系统,另一部分经反渗透-碟管式反渗透浓缩后进入精制盐结晶系统。
在结合多效蒸发方面，大多研究系统中只涉及一种类型蒸发器，以降膜蒸发器居多，其传热温差较大、蒸汽耗量低，可用于蒸发高浓度溶液，但不适用于易结晶的物料，而强制循环蒸发器可以弥补降膜蒸发器的短板，在借助外力提供动力的条件下适用于盐等其他结晶物质
, 清洗频繁, 影响系统正常运行;华能长兴电厂采用彻底软化+正渗透浓缩+蒸发结晶工艺,结晶盐为混盐, 系统复杂, 运行成本高;汉川电厂采用彻底软化+纳滤分盐+超滤 (dtro) +蒸发结晶, 运行成本较高
