推进4户水泥熟料企业开展节能改造，采用水泥熟料回转窑余热发电、高效水泥熟料篦冷机等工艺。力争到2025年底，2户企业达到标杆水平。推进化工企业开展节能改造，采用新型煤气化、余热利用溴化锂制冷等技术。
引导水泥熟料企业开展节能改造，采用水泥熟料回转窑余热发电、高效篦式冷却机改造、大推力、低一次风量多通道燃烧器技术、集成模块化窑衬节能技术、带分级燃烧的高效低阻预热器系统、高效节能粉磨设备等。
自2019年9月安装交变电场水处理器后、余热发电冷却循环水系统运行平稳，大幅度降低了运行成本。...一、背景介绍：某南方水泥有限公司现有2500t/d新型干法预分解回转窑生产线1条、配套4.5mw余热发电机组、冷却水系统保有量大约1000立方米。
.×72m回转窑1台），二线（龙腾线）为4500t/d（φ4.7×74m回转窑1台）及配套φ4.2×13m水泥磨3台，油坑线于2009年7月取得原广东省环境保护厅批复，2015年7月通过验收，龙腾线于2016
对4户水泥熟料企业开展节能改造，采用水泥熟料回转窑余热发电、高效篦式冷却机改造、大推力、低一次风量多通道燃烧器技术、集成模块化窑衬节能技术、带分级燃烧的高效低阻预热器系统、高效节能粉磨设备等，改造完成后
2000t/d的熟料生产线共3条，分别为：抚顺水泥股份有限公司一条 3. 7 x 54m水泥窑线，已列入工信部和国家发展改革委2016年8 号公告，未提供备案文件，辽宁省森泉水泥有限公司一条新型干法带余热发电回转窑
（5）饱和蒸汽供给系统：用余热发电sp锅炉的饱和蒸汽喷入分解炉锥部新增的低氮燃烧器，此方案需根据煤粉水分大小决定蒸汽喷入量。...试验结果表明升级改造势在必行，我公司根据管理区的安排部署，迅速采取行动，通过脱硝技术对比，于2018年1月决定采用“热碳催化还原复合脱硝技术”对回转窑超低排放中的氮氧化物实施升级改造，2018年3月改造完成投入运行至今
水泥厂通过优化回转窑系统的煅烧系统来控制火焰的形状和适当的煅烧温度以减少nox。...主要原因为：（1）窑炉烟气通常用于余热发电，余热发电系统的烟气温度不能满足scr的温度要求;（2）一次性投资大，贵金属催化剂必须每三年更换一次，运行成本高。
根据合作协议，中冶长天将在永锋临港项目实施阶段承担具有优势的烧结、球团设计、烧结球团主体设备供货、烧结球团脱硫脱硝、烧结余热发电、石灰窑、固废处理（提铁减锌）、智慧制造等工作。...余热发电项目——采用自主研发专利，节能增效效果显著6月29日，中冶长天全资子公司长天能环与山东钢铁集团永锋临港有限公司签订临港先进优特钢产业基地一期项目余热发电epc总承包工程合同。
主体工程包括一期工程建设tgs石灰窑2座，300平方米带式烧结机1台，链篦机-回转窑生产线1条，1580立方米高炉1座，150吨转炉1座及配套建设kr铁水预处理站及lf精炼设施，6流矩形坯连铸机1台，10...流方坯连铸机1台，线改棒生产线2条（搬迁），h型钢轧机生产线（中型）1条；二期工程建设tgs石灰窑1座，单孔煤饼体积67立方米16组×18孔热回收焦炉及配套建设2×110吨/小时干熄焦装置及4×60兆瓦余热发电
主体工程包括一期工程建设tgs石灰窑2座，300平方米带式烧结机1台，链篦机-回转窑生产线1条，1580立方米高炉1座，150吨转炉1座及配套建设kr铁水预处理站及lf精炼设施，6流矩形坯连铸机1台，10...流方坯连铸机1台，线改棒生产线2条（搬迁），h型钢轧机生产线（中型）1条；二期工程建设tgs石灰窑1座，单孔煤饼体积67立方米16组×18孔热回收焦炉及配套建设2×110吨/小时干熄焦装置及4×60兆瓦余热发电
设计规模800t/d，焚烧处理该市以及周边区县的城市生活垃圾，并利用余热发电。...2 焚烧炉炉型选择目前国内用于生活垃圾焚烧炉炉型主要有流化床焚烧炉、机械炉排炉、热解焚烧炉、回转窑焚烧炉等四类。
2 水泥窑nox来源及减排趋势在水泥生产过程中产生nox的来源主要有两个：在温度区间为500℃~1 500℃时，分解炉和回转窑中产生燃料型nox，大约占全部nox 的75％~95％ ；温度＞1 200℃...，江苏中建材研究院设计的工艺通常将scr 反应器布置在预热器c1 出口，出口烟气温度约为300℃~350℃，经过沉降室预除尘后进行脱硝反应，脱硝后净气温度约为250℃，由外引风机引出至sp余热锅炉进行余热发电
目前余热回收状况 水泥行业余热利用的主要是回转窑窑头及窑尾的余热锅炉烟气。高温烟气（大于300℃）余热回收已基本全部完成，排出的低温烟气仍蕴含可观的余热资源。...经济效益&环境效益以轧钢工艺余热发电为例简要介绍，根据行业标准yb/t4242-2011《钢铁企业轧钢加热炉节能设计技术规范》，加热炉设计工作时间6500h，使用2100×4.18kj/nm3混合煤气作为燃料
处理后的中水可用作机电设备循环冷却用水和余热发电循环水池补水，也可作绿化用水，水质情况见表1。3 生产废水生产废水主要包括设备检修外排水、余热发电系统排污水和化验室废水。...③在水池旁安装一台潜水排污泵，定期（一年或数年）抽出下层污泥，将其掺入辅助原料进入立磨粉磨后进回转窑协同处置，不会产生其他污染物。（2）水处理排污水、锅炉连续排污水和化验室废水。
第三，水泥回转窑热容量大，工作状态稳定，危险废弃物处理量大。...其中，设计规范包括，gb50295-2008水泥厂设计规范；gb50588-2010水泥工厂余热发电设计规范；gb50757-2012水泥窑协同处置污泥工程设计规范；gb50634-2010水泥窑协同处置工业废物设计规范
2 水泥窑nox来源及减排趋势在水泥生产过程中产生nox的来源主要有两个：在温度区间为500℃~1 500℃时，分解炉和回转窑中产生燃料型nox，大约占全部nox 的75％~95％ ；温度＞1 200℃...，江苏中建材研究院设计的工艺通常将scr 反应器布置在预热器c1 出口，出口烟气温度约为300℃~350℃，经过沉降室预除尘后进行脱硝反应，脱硝后净气温度约为250℃，由外引风机引出至sp余热锅炉进行余热发电
有1065条熟料生产线装备余热发电装置，约占可装余热发电生产线的80%。总装机容量7472mw，发电能力为483亿千瓦时/年。4。...中国水泥产能和消费量世界第一中国水泥熟料生产企业约1100家，回转窑生产线1681条，设计熟料产能维持在18.2亿吨，设计水泥总产能28亿吨。
表1为公司回转窑系统各部分需要热量(由南京工业大学材料学院标定)。在国家节能减排政策的号召下，回收回转窑废气余热的项目普遍展开，取得了可观的经济和环境效益，比如余热发电项目的配置。
1 氯离子的危害1.1 氯离子循环富集氯盐在熟料烧成系统中具有极高的挥发性，在回转窑高温下几乎全部挥发，随热烟气返回预热器，冷却后附着在生料上，形成氯离子的循环富集，导致预热器中的生料的氯离子浓度提高近百倍...图1 入窑生料氯离子含量变化规律3 氯离子的去向和分布引入水泥窑协同处置垃圾项目后，预分解窑系统中氯离子的去向分为以下五方面：①进入熟料（包括窑头电收尘和余热发电熟料灰）中；②c1出口排出的回灰；③旁路放风
3.3余热发电能耗比 cogeneration energy consumption ratio统计期内余热发电系统吨熟料发电量与单位熟料烧成煤耗的比值，用ηfd表示，计算方法见附录a。...评价企业合理用电技术导则gb 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则gb/t 23331 能源管理体系要求gb/t 24851 建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求gb/t 26281 水泥回转窑热平衡
处理后的中水可用作机电设备循环冷却用水和余热发电循环水池补水，也可作绿化用水，水质情况见表1。三、生产废水生产废水主要包括设备检修外排水、余热发电系统排污水和化验室废水。...③在水池旁安装一台潜水排污泵，定期(一年或数年)抽出下层污泥，将其掺人辅助原料进人立磨粉磨后进回转窑协同处置，不会产生其他污染物。（2）水处理排污水、锅炉连续排污水和化验室废水。
其回收方法有：一是在回转窑的周围增设间壁式换热器回收回转窑的高温辐射热。二是废气余温水泥炉窑、低温余热发电后，余热锅炉出口处仍有100-200℃，余热可利用。
原利用一条5000t/d生产线4.8m74m回转窑筒体散热供应全厂职工洗浴。...3）其余9个月将热水用于余热发电原水加热，预计原水可提温10℃，将原水软化后用于发电。经计算余热发电系统全年可提高发电量100万kwh，按0.6元/kwh计算，每年可创造经济效益60万元。
2、回转窑温度的平稳供给水泥窑的发电不同于火力发电，其全部能量来源于窑系统的余热，因此窑的操作稍有不稳，就会直接导致余热的不稳，发电量出现忽高忽低的情况，甚至导致整个孤网系统瘫痪。...余热回收利用一直是工厂节能降耗关注的主要方面，今天本文就总结水泥窑余热发电孤网运行的操作经验。
