本期工程装机容量为2×1000mw高效超超临界二次再热湿冷燃煤机组，同步建设高效脱硫、脱硝、除尘装置，全厂实现废水零排放。2、招标范围：静电除尘器2台（套）。
项目拟建2台35万千瓦高效超临界一次再热海水冷却燃煤发电供热机组，配套建设高效脱硫、脱硝和除尘设施。
从技术方面来看，废气循环、分段燃烧等源头预防技术，负压回收等vocs无组织废气过程控制技术，高效脱硫脱硝除尘、rto等末端治理技术的广泛使用，新能源和国六重卡在钢铁等行业和领域的成功推广应用，为焦化行业实施超低排放奠定了技术基础
严格新建机组环保准入和环保设施运行监督；新建燃煤发电机组均按超低排放标准设计配建先进高效脱硫、脱硝和除尘设施。加强煤渣、脱硫副产品、脱硝副产物等固体废弃物的合理利用与处置，减少对水体、土壤等的影响。
完全满足推焦地面站低温、低硫、间断式高效脱硫的需求；2. 采用高活性高比表面积钙基脱硫剂，直接喷射到烟道并与烟气充分混合，完成对烟气中酸性介质的吸附、吸收，脱硫效率高；3....采用干法脱硫工艺，反应过程无温降，利用原有布袋除尘器或新增布袋除尘器脱除固废，钙基固废不易吸潮，不腐蚀，不板结；4.与sds对比，治理过程无co2产生，可实现25℃到350℃温度区间的高效脱硫，现场无需设置研磨系统
与sds对比，治理过程无co2产生，可实现25℃到350℃温度区间的高效脱硫，现场无需设置研磨系统，投资及运行成本低，可在现有sds工艺中直接替代小苏打；4.生产原料有一部分源于碱性工业固废，减少氢氧化钙用量的同时也从源头上减少了环境污染与碳排放
而航天源动力凭借高效流场均布及混合反应技术等核心工艺，不仅做到了高效脱硫，还有良好的节能效果，真正实现了减污降碳一体化。
因厂制宜选取国家明确支持的成熟可靠污染治理技术和工艺，对烧结（球团）、炼铁、炼钢、炼焦、轧钢、发电等环节有组织排放的废气配套高效脱硫、脱硝、除尘设施，确保污染物稳定达到超低排放标准。
本期工程装机容量为2×1000mw高效超超临界二次再热湿冷燃煤机组，同步建设高效脱硫、脱硝、除尘装置，全厂实现废水零排放。
如高效脱硫脱硝剂与水处理专用药剂、土壤修复用材料，生产及使用成本较低，能为环境治理系统节约治理成本。...瓦赛思基于白泥、污泥、脱硫灰、钢渣、炉渣、矿渣的组成成分、密度、电性、硬度、固定碳等物理性质与化学性质，对其进行粉化筛分、改性处理、添加外加剂、干燥包装，制成碱性材料，作为碱性高效脱硫脱硝剂（bmp）使用
2022年“活性焦干法高效脱硫低温脱硝系统”被认定为上海市高新技术成果转化项目。
2022年“活性焦干法高效脱硫低温脱硝系统”被认定为上海市高新技术成果转化项目。
烧结工序物料破碎、筛分、混合等设备应设置密闭罩并配备除尘设施；配套建设高效脱硫、脱硝、除尘设施，采取必要的二噁英控制措施，结合布局和工艺优化适时实施烧结机烟气循环。
有组织废气进行收集并按要求配备高效脱硫、脱硝、除尘设施，焦炉煤气净化系统、焦化化产、罐区、废水处理区域vocs气体进行收集并处理，烧结、 电炉工序采取必要的二噁英控制措施，高炉热风炉、轧钢热处理炉采用低氮燃烧技术
so2浓度：4763 mg/nm3，出口≤24.42mg/nm3（标干6%o2 ）脱硫效率：99.4%入口粉尘浓度：20mg/nm3出口粉尘3.3mg/nm3（标干6%o2 ）先进的吸收塔内技术分区氧化，高效脱硫先进的池分离器
团队历经近8年的自主创新和攻关，通过技术集成，在低温脱硝催化材料设计与构建、原位再生装置结构与控制策略和高效脱硫/除尘一体化等方面取得了技术突破，原创性地提出了低温烟气脱硝净化整体方案，形成了“基础理论
重点围绕粘土砖瓦及建筑砌块制造、铝冶炼、日用陶瓷制品制造、石灰和石膏制造等主要排污行业，积极推进工业炉窑污染治理升级改造，要求配套高效脱硫、脱硝、除尘设施，确保污染物稳定达标排放。(四)开展工业
脱硫的喷淋系统被锥形碗分为上下两部分,一级循环作为预洗涤、石灰石高效溶解区,二级喷淋作为高效脱硫区。
严禁新增钢铁冶炼产能，新改扩建(含搬迁)钢铁项目要严格执行产能置换实施办法，按照钢铁企业超低排放指标要求，同步配套建设高效脱硫、脱硝、除尘设施，落实物料储存、输送及生产工艺过程无组织排放管控措施，大宗物料和产品采取清洁方式运输
二、新建燃煤发电机组同步建设先进高效脱硫、脱硝和除尘设施2014年9月，国家能源局公布的《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014-2020年）》提出，新建燃煤发电机组同步建设先进高效脱硫、脱硝和除尘设施
摘要：详细介绍了so2形成机理、热生料高效脱硫采取的措施及效益分析。...3 水泥窑热生料高效脱硫热生料高效脱硫即在窑尾和预热器之间增设脱硫装置，主要解决以下三个问题：（1）由于原材料的变化，来自原燃材料硫化物升高，造成二氧化硫波动范围较大，在窑尾烟室、下料斜坡和旋风筒锥体部位容易发生结皮堵塞等现象
其中：新建、搬迁钢铁企业：严禁新增钢铁冶炼产能，新改扩建（含搬迁）钢铁项目要严格执行国家产能置换政策，按照钢铁企业超低排放指标要求，同步配套建设高效脱硫、脱硝、除尘措施，落实物料储存、输送及生产工艺过程无组织排放管控措施
国华寿光电厂一期项目采用低氮燃烧器、scr脱硝（气气换热器）+低温省煤器+干式除尘器+二级低温省煤器+高效脱硫+湿式静电除尘器技术路线，为采用神华煤的燃煤电站实施低能耗深度减排和改造工程提供了技术样板和典范
其中：新建、搬迁钢铁企业：严禁新增钢铁冶炼产能，新改扩建（含搬迁）钢铁项目要严格执行国家产能置换政策，按照钢铁企业超低排放指标要求，同步配套建设高效脱硫、脱硝、除尘措施，落实物料储存、输送及生产工艺过程无组织排放管控措施
此次中标的烟气超低排放项目采用中建材环保研究院自主研发的nds脱硫（新型半干法脱硫）和scr脱硝工艺，该工艺在高效脱硫、脱硝、除尘的同时，无废水排放和白色烟羽现象，具有系统投资低、运行稳定可靠、效率高等优点
