电镀液

由于电镀车间渡槽内电镀液出现渗漏，导致下游水井出现明显的变色。现场调查采样后，经化验分析下游地下水cr6+质量浓度超过生活饮用水卫生标准限值近800倍，地下水受到严重污染。

废水中主要的污染物质均为各种金属离子，其次是酸类和碱类物质，有些电镀液还使用了颜料等其他物质，这些物质大部分是有机物。

通常漂洗废水中重金属的离子种类与排放量会因为镀件电镀操作的管理水平、镀件物理现状以及电镀液配方而发生改变。2）镀层后的废水处理镀层后的处理一般包含其他特殊表面的处理、漂洗后钝化以及不良镀层退镀等。...因此，逐渐研发出电镀废水的方式，并且在废水处理方面有较好的效果，但仍然存在一些问题，具体分析如下：1 电镀废水特征 1）镀层的漂洗水镀层的漂洗水属于电镀作业重金属的污染来源，而电镀液成分主要是络合剂与金属盐

废水中主要的污染物质均为各种金属离子，其次是酸类和碱类物质，有些电镀液还使用了颜料等其他物质，这些物质大部分是有机物 二、电镀废水的危害电镀废水中的污染物较为复杂，水质成分不易控制，但总的来讲，可分为重金属离子废水

为了提高电镀表面的质量(如镀层厚度及硬度均匀)，电镀过程中会应用含有金属阳离子的电镀液。金属电镀可防止金属氧化(例如生锈);及提高耐磨性、导电性、反射性、耐腐蚀性及美观性。

（3）从受污染场地的现场踏勘调查，以及资料收集和信息采集，导致电镀场地污染的原因主要是电镀工艺中的电镀液、电镀废水存在跑冒滴漏 现象，后期电镀厂在搬迁、设备拆除过程中，电镀废液处置不当， 物料堆放时未采取相应的污染预防措施

1.3废弃电镀液进行废水处理的时候需要使用大量的电镀液，电镀液在经过长期的使用之后，其内部的有效成分已经和重金属离子产生反应，不断消耗，长期下来，就会出现电镀液内部的有效成分减少，杂质不断的累积，最后无法使用

由于电镀车间渡槽内电镀液出现渗漏，导致下游水井出现明显的变色。现场调查采样后，经化验分析下游地下水 cr 6+质量浓度超过生活饮用水卫生标准限值近 800 倍，地下水受到严重污染。

微滤对于电镀液的预过滤比较适用，超滤则主要应用在电泳漆的回收过程中，纳滤和反渗透在化学处理的后处理以及工艺纯水的制备过程中使用比较广泛。...2 膜分离技术在电镀水处理中的应用有学者在电镀镍漂洗水的处理过程中采用膜分离技术，通过对漂洗水进行浓缩以及回用发现，这种技术在电镀液中应用是可行的，膜分离技术可以对其中的镍离子进行有效地截留，其中截留率大于

同时，在日常生产过程中也出现过因设备故障维修不当而导致高浓度电镀液从管、槽中渗入地面的现象。...此外，信隆公司负责人承认，因长时间未对这一车间的防腐层进行维护和更新，防腐层老化失效导致长时间高浓度电镀液渗入地面。

一些形状复杂的工件，在其螺丝孔里残留的电镀液烘烤后缓慢散发出来，表现轻微的就流出一道污痕，表现严重的是周围镀层都被腐蚀掉(比如镀青铜)，这样的工件一般是不合格的，达不到客人要求，只能作返工处理，所以处理不好

电镀液中含高浓度镀层金属主盐、导电盐、配位剂、添加剂等，取出工件时带出电镀液滴落地面或清洗水中，都含有污染物。...专业电镀项目各工序使用强酸、强碱、重金属电镀液、铬酸酐等，产生大量电镀废水、电镀废气、电镀槽液、电镀废渣等污染物，含镀镍、铬、铜等重金属。 许多电镀用重金属或其化合物为致癌、致畸、致突变的剧毒物。

2) 含镍废水 化学镀镍时使用硫酸镍作为来源，镀件的漂洗废水和废电镀液都含有镍离子。...3) 废电镀液：电镀槽中的镀液经过长时间使用可能会出现变质，成分配比失调等现象，所以镀液也要更换和补充，就产生了高浓度废水。成分和清洗水相似，电镀金属原料，还原剂，络合剂，光亮剂等等。

电镀废水中的cod是电镀液中的有机添加剂带来的，总量不是很大，但处理电镀废水的方法对cod均无明显的去除效果。

02 氨氮的监测分析电镀废水中的氨氮主要来源于酸洗液中含氨或苯胺类的缓蚀剂(如硫脲、乌洛托品、联苯胺)、电镀液中的铵盐、镀后漂洗液中的整平剂和光亮剂(如对甲苯磺酰胺、苄叉丙酮)以及退镀液(乌洛托品)。

电镀废水是常见的难处理废水，来源一般为：1、镀件清洗水;2、废电镀液;3、其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水

另一部分电镀废水，则是电镀液的残余液、老化的电镀液，以及废弃的槽液等，其重金属浓度非常高，酸性很强。这些电镀废水绝不能直接排放，否则对环境的污染非常严重，必须严格处理，达标排放。...由于要求的镀件功能各异，选用的电镀液、操作方法等不同，带人电镀废水中的污染物种类多样，使得电镀废水的成分差异很大。

第二，对金属进行电镀的过程中会产 生一些废弃或者失效的电镀液，这部分废水虽然量很小但是污染性较大。第三，清洁车间设备后所产生的废水，这部分废水中也含有电镀过 程中遗留的电镀液等污染性物质。

电镀液的主要成分是金属盐和络合剂，包括各种金属的硫酸盐、氯化物、氟硼酸盐等以及氰化物、氯化铵、氨三乙酸、焦磷酸盐、有机膦酸等。...电镀废水的来源一般为：(1)镀件清洗水;(2)废电镀液;(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水;(4)设备冷却水

电镀废水1.来源(1)镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的"跑、冒、滴、漏"的各种槽液和排水；(4)设备冷却水

清洗废水占电镀废水的绝大部分;(3)废弃电镀液。长期使用的镀液，杂质不断积累，当难以去除时，不得不将一部分或全部废弃;化学镀液超过使用周期也会形成含重金属废液;(4)其他废液。

你知道 各行业废水特点、废水处理工艺吗 电镀废水电镀废水是常见的难处理废水，来源一般为：1、镀件清洗水;2、废电镀液;3、其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的跑

另外，为了改善金属制品的使用性能，有的工件表面还需要镀上一层金属保护膜，这就需要电镀，电镀液中除含有铬、镍、锌、铜和银等各种金属外，还要加入硫酸、氟化钠(钾)等化学药品，工件镀好后，还需要在铬液中钝化，

同时函告属地许家湖镇人民政府，要求对其电镀设施进行拆除，并做好电镀液、受污染水体及土壤的收集处置工作。...许家湖镇政府组织人员对该加工点外排废水及受污染土壤进行收集处理，并对电镀液进行了封存，按危废处置程序进行转移。

中国有句古语知己知彼百战不殆，对于废水治理，当然也需要了解各个行业废水的来源与特点等，这样才能更好地做到环保，本文总结了11个行业废水来源及特点，详见下文：电镀废水来源(1)镀件清洗水;(2)废电镀液;