为了联合协会+品牌商+加工企业+前端回收企业，构建打通上中下游溯源平台，填补再生塑料行业碳排放核算的空白，掌握碳交易基本策略，推动经过pcr认证和追溯的再生塑料成为全球可信的品牌，加快再生塑料企业数字化升级
这些大的变化导致再生塑料行业的商业逻辑变了，旧地图找不到新大陆，再生塑料企业要想发展，必须顺势而为。而弓叶科技的存在，就是帮助再生塑料企业实现转型升级。...而现在，企业“转型升级”成了所有再生塑料企业绕不开的一道坎，尤其是国家双碳战略出台之后，更是加速了整个行业自动化和数字化的发展进程。
禁止固体废物进口政策实施后，我国的贡献并没有停止，国内部分再生塑料企业到东南亚、日韩、欧美等国家投资建厂，将我国废塑料回收处理的经验和技术带到各国。
那么塑料企业做环评需要多少钱呢？...一直以来，塑料厂面临最大的问题就是环评手续难办，提到环评，塑料企业就仿佛“被扼住命运的咽喉”，很多塑料厂老板也是烦恼不断，主要是以下原因：1.环评难办，层层关卡，手续繁多；2.停业整顿不断,升级成本高；
可降解塑料作为山西省生物基新材料引领性新兴产业，山西省将在政策、资金等方面加大支持力度，鼓励可降解塑料企业实施技术改造和创新研发，提升企业品牌竞争力。
设立循环经济与节能减排专项资金，扶持可降解塑料企业申请绿色制造体系。举办“2020深圳塑料替代品之全生物降解塑料相关技术论坛”，推动企业发掘可降解塑料市场潜力。
河北一家塑料企业负责人表示，可降解塑料原材料比较紧张，不好进货，短短几天每吨价格就从2.4万元左右涨至2.6万元左右。
据介绍，今年以来，深圳组织实施了2020年战略性新兴产业发展第一批扶持计划，设立循环经济与节能减排专项资金，扶持可降解塑料企业申请绿色制造体系。
“筑巢引凤” 打造环保产业规模化集群化 提质升级后的再生塑料企业新基源新材料生产车间一角。
通过对国内主要生物降解塑料企业投产项目产能初步统计，2019年中国生物降解塑料年产能在52万吨以上，到2021年国内生物降解塑料产能有望实现翻番。
通过对国内主要生物降解塑料企业投产项目产能初步统计，2019年中国生物降解塑料年产能在52万吨以上，到2021年国内生物降解塑料产能有望实现翻番。
物流运输受限，对塑料企业来说，首先是影响的是原料供应，其次是产品的销售。
中美贸易摩擦、国内环保趋严、废塑料进口禁止，同时受“限塑”新政即将出台影响，对诸多改性塑料企业是挑战也是机遇，近年来行业内也出现诸多大型并购案，国际巨头在华投资也呈现不断扩张的现象。
据介绍，此次被评定为环保不良企业后，慈溪某铜制品企业比上年减少贷款44万元，镇海某泡沫塑料企业比上年减少贷款52万元。
目前，我国再生塑料企业数量众多，回收网点遍布全国各地，已形成一批较大规模的再生塑料回收交易市场和加工集散地，主要分布在广东、浙江、江苏、福建、山东、河北、河南、安徽、辽宁等塑料加工业发达省份。
王永刚表示，洋垃圾禁令颁布后，原材料短缺对再生塑料企业形成了倒逼作用，约有三成企业选择了停产改行，剩余企业中有一部分着手开始在国内建立自己的回收体系，还有一部分则走出国门到海外建厂，将废旧塑料直接加工成原材料颗粒后再进口到国内来
国内改性塑料企业众多，竞争较为激烈，且有国外大品牌企业进入抢占国内市场，中小型废塑料再生利用企业应充分认识到这一点，根据自身情况理性开展业务，大型企业应注重海外战略布局，拓展海外市场。
环境保护部环境监察局负责人介绍，2018年1月23日中央电视台财经频道《经济半小时》栏目报道河北省廊坊市文安县部分塑料企业未落实采暖季错峰生产要求违规生产事件，环保部紧急派员赶赴文安县对媒体曝光事件进行调查
记者了解到，随着最近原材料价格不断上涨，各塑料企业囤货待涨的情况并不少见，这也直接导致市场货源偏紧。不少原料供应商反映，这一轮涨价潮中，库存变成金疙瘩，利润操作空间大，塑胶价格猛增却依然供不应求。
从材料加工向产品生产延伸传统的再生塑料企业基本以粗加工为主，但在成本高企、颗粒低价的时代，企业盈利空间逐渐缩窄。产销一体化这种延长产业链的模式可以控制成本、增加利润。
其中包括1148家塑料企业、322家废五金企业、177家废纸企业、86家服装加工企业和38家拆船企业等。什么样的企业使用什么样的装备以及污染控制设备，底数都清清楚楚，一家企业查一天，查得很精细。
由于历史原因，这些塑料企业处于居住-工业混杂区。塑料造粒产生的大量刺鼻恶臭废气，严重影响了周边的环境空气质量，干扰周边居民的生活和工作。厂区周边居民投诉不断。
近日，笔者相继走访了当地村民、塑料企业业主、环保一线工作人员等，了解汨罗再生资源塑料行业的故事。
而如何升级是摆在再生塑料企业面前的难题，首先技术是关键。任何一个行业的进步都离不开技术突破，这有利于降低生产成本，将更多收益再投向研发，形成良性循环产业链。其次，管理经营是重点。
雄县现有塑料企业的污染问题很难短时间解决。塑料企业生产中会排放挥发性有机化合物（vocs），这种物质会与空气中的二氧化硫、氮氧化物发生化学反应，将pm2.5吸附在周围。...塑料包装生产企业如果购买一套治理挥发性有机化合物的设备，至少要投入100万元，对于雄县绝大多数的塑料企业来说，没有这个能力。
