脱硫承包范围：自球团主抽风机出口消音器反法兰开始至新建烟囱出口范围内，包括烟道系统、吸收塔系统、脱硫布袋除尘器系统、吸收剂制备及供应系统、工艺水系统、物料循环及外排系统、脱硫灰仓系统、脱硫引风机系统、钢烟囱等的全部机械
随着主抽风机启动，历时16个月的项目建设顺利保质保量投产，满负荷试运营。...近日，由中冶南方都市环保总承包建设的国内首套大型球团烟气活性焦脱硫脱硝超低排放装置正式满负荷试运营，运行工况稳定，各项技术参数指标优良、烧结球团烟气污染物达到国家超低排放标准要求。
该项目采用了进口主抽风机智能变频控制、新型齿板烧结机、高效除尘等先进技术，同时配备了达到国内同类机型先进水平的工艺装备与自动控制技术，投产后，将全面带动和促进泉州闽光烧结工艺和节能环保竞争力的提升，为泉州闽光烧结技术保持行业领先优势贡献重要力量
脱硫承包范围：自球团主抽风机出口消音器反法兰开始至新建烟囱出口范围内，包括烟道系统、吸收塔系统、脱硫布袋除尘器系统、吸收剂制备及供应系统、工艺水系统、物料循环及外排系统、脱硫灰仓系统、脱硫引风机系统、钢烟囱等的全部机械
该技术具有高效低排、低阻节能、运行稳定、安全可靠等显著特点，可实现大型烧结机头烟气细颗粒物pm2.5超低排放，避免下游脱硫脱硝设备结垢和堵塞、主抽风机磨损快、烧结停机检修频次高等问题，保障了脱硫脱硝系统稳定超低排放
2.3360m2烧结机烟气处理流程为烧结主机机头除尘器主抽风机吸收塔布袋除尘器scr脱硝装置脱硫脱硝引风机烟囱。...本项目采用epc总包方式，总包范围：自主抽风机出口烟道消音器出口法兰（不含法兰）至布袋除尘器出口烟道法兰（含对口法兰）范围内所有工艺系统（包括吸收塔、脱硫布袋除尘器、吸收剂制备及供应、工艺水、物料循环及外排
2.3360m2烧结机烟气处理流程为烧结主机机头除尘器主抽风机吸收塔布袋除尘器scr脱硝装置脱硫脱硝引风机烟囱。...本项目采用epc总包方式，总包范围：自主抽风机出口烟道消音器出口法兰（不含法兰）至布袋除尘器出口烟道法兰（含对口法兰）范围内所有工艺系统（包括吸收塔、脱硫布袋除尘器、吸收剂制备及供应、工艺水、物料循环及外排
项目采用了烧结机综合密封、主抽风机智能变频控制、高效除尘等先进技术，同时配备了达到国内同类机型先进水平的工艺装备与自动控制技术。...该项目是继1号烧结机、新2号烧结机工程建成投产后，华菱湘钢与中冶长天合作建设的又一项大型烧结项目。
2.5招标范围：1 号烧结热风烧结系统（含点火炉），1 号烧结主电除尘改造，1号烧结主抽风机改造；1 号烧结带冷漏风系统改造，1 号烧结机筛分系统改造；配料室改造，新线一混二混（改造）、配料室袋式除尘系统
石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统(fgd)运行特点：(1) fgd装置应能简单快速地通过冷、热启动程序投入运行，特别是在系统运行时，fgd装置和所有辅助设备投运对主抽风机负荷和主抽风机运行没有干扰，且在主抽风机负荷波动时应有良好的适应特性
其烟气治理采用“主抽风机+mggh换热（降温）+石灰石膏法脱硫+钙法脱硫（新增浆液冷凝器）+湿式电除尘 +烟气冷凝器+烟道除雾器+mggh换热（升温）+ggh换热（冷侧）+热风炉加热升温+中低温scr脱硝
安源炼铁厂180m烧结机于2010年10月建成投产，由于除尘器运行时间较长，除尘器箱体存在不同程度漏风，除尘器内部框架、阳极板、芒刺线等设备存在不同程度变形、脱落，造成除尘效果下降，主抽风机耗电量上升，
日照钢铁12#360㎡烧结机，烟气治理采用“主抽风机+mggh换热（降温）+石灰石膏法脱硫+钙法脱硫（新增浆液冷凝器）+湿式电除尘 +烟气冷凝器+烟道除雾器+mggh换热（升温）+ggh换热（冷侧）+热风炉加热升温
陕鼓自主研制的冶金余热余压能量回收同轴机组bprt、烧结余热回收与烧结主抽风机联合驱动机组shrt应用技术荣获联合国国际能效合作伙伴关系组织（ipeec）“十大节能技术和十大节能实践”奖，并获得2019
1 sda法工艺原理与流程烧结机机头烟气经过电除尘器除尘后，由主抽风机直接送入旋转喷雾干燥( sda) 吸收塔，与被雾化的石灰浆液接触，经过物理、化学反应，其反应过程如下所述:( 1) so2与浆液主要反应
在主抽风机出口处，增加一台120万风量的布袋除尘器，布袋过滤面积约为18000平米，配套新增风机系统，风机总功率约为1500kw，将风机出口废气引入至此布袋除尘进行过滤，经处理的烟气经过现有烟囱排放，同时除尘管道与现有脱硫系统管道对接
2.2外循环模式所谓烧结烟气外循环模式，它所指的便是分流一部分烧结主抽风机的烟气，从而对其进行的循环利用。...而在对该模式进行应用的过程中其也具备着很多特点，如通过从两台主抽风机的集气管将循环烟气取出，它在很大程度上都可保证主抽风机可以平衡、稳定的进行工作；通过采用喷水等方法对循环烟气进行处理，它也可以对循环烟气的温度进行有效的调节等
其主要过程为：烧结机→机头电除尘器→主抽风机→o3制备及喷入→no 被氧化→加湿喷石灰粉的吸收塔→布袋除尘器→引风机→烟囱排放。...吸收塔入口烟道中氮氧化物的氧化反应效果主要与喷入氧化剂臭氧(o3)的量以及臭氧与烟气的混匀反应情况有关。
烧结机头主抽风机通过烧结台车下方大烟道上的若干风箱提供引风动力，使热烟气强制穿过烧结矿料层，烧结矿经加热灼烧后，烧结机尾部大烟道内烟气温度为300～400℃，最高可达450℃左右。
这是一个工艺流程图，工艺原理，烧结烟气经主抽风机进入烟道，与喷入烟道的臭氧进行氧化反应后进入吸收塔，在吸收塔内与加入的水、吸收剂充分混合发生脱硫脱硝协同反应，脱硫脱硝后的烟气进入布袋除尘器，除尘后的净烟气经脱硫引风机排至烟囱
目前主流钢铁烧结scr脱硝工艺如下：1） 球团、烧结→主抽风机→（机头电除尘器）→ggh→中高温系统→ggh→脱硫系统→除尘系统→引风风机→烟囱特点：利用机头电除尘出来的高烟气温度，降低升温运行成本。
系统采取“一机一塔”的配置方案，其烟气净化装置的流程为“烧结机→机头电除尘器→主抽风机→吸收塔→布袋除尘器→引风机→烟囱排放”，其工艺流程如图2所示。...2 三号烧结机第一代烟气脱硫工艺及效果梅钢烧结生产有其特殊性，自产梅山精矿长期以来作为必用主矿种，年配比为10%~25%，而梅山精矿的含硫量约为0.4%~0.5%，烧结烟气中so2含量较高，为1500mg
内循环是从主抽风机前的风箱支管取风进行循环；外循环是从主抽风机后的烟道取风进行循环。...烧结机漏风率降低，有助于降低烧结机主抽风机功率及烧结烟气末端治理负荷。1.2烧结烟气循环技术烧结烟气循环工艺是将一部分烧结过程产生的烟气返回烧结机台车料面进行循环烧结的方法。
系统的工艺流程为：烧结主机→机头除尘器→主抽风机→流化床吸收塔→布袋除尘器→脱硫引风机→ggh换热器→烟气加热系统→scr脱硝装置→ggh换热器→脱硝引风机→烟囱排放。
但大家不要忘了，你往里抽的时候旁边移动的一些缝隙里吸进大量的车间里的气体，这些气体冲淡了我们的烟气、降低了我们的温度，就是完全破坏了沿着横向的一些温度和浓度分布的曲线，冷风进去很多，主抽风机一个劲的在抽房间的烟气
