颍上循环经济园化工集中区污水处理厂中水厂投运前，地磅栈桥冲洗废水、车间保洁废水、化学水处理系统的浓水、锅炉排污水依托厂区内的一般污水处理站处理后达到《城市污水再生利用 工业用水水质》（gb/t 19923
渗滤液处理系统产生的浓水通过dtro（高压反渗透）处理，浓缩液回用于石灰制浆。...项目废水主要包括垃圾渗滤液、化验废水、冲洗废水、循环冷却系统排污水、锅炉排污水、化水站排污水（浓水及反冲洗废水）、工业用水深度处理系统排污水（浓水及反冲洗废水）、渗滤液处理系统浓缩液、初期雨水、停炉检修工况下除臭废水
化水制备系统反渗透和反冲洗浓水、余热锅炉排污水直接通过管道输送至循环冷却水池作为循环系统补水。...二、污染物产生、防治及排放情况（1）废水治理措施：项目污废水主要包括垃圾渗滤液、卸料区冲洗废水、初期雨水等高浓度有机废水，化水制备系统反渗透和反冲洗浓水、余热锅炉排污水以及冷却循环系统定期排水等低浓度工业废水以及生活污水
该项目的浓盐水回收装置主要接收回用水处理站的反渗透浓水、脱盐水中和废水及乙二醇装置的高含盐废水，采用“预处理+纳滤分盐+浓缩+多效蒸发+冷冻结晶+离心+干燥+包装+智能立体盐仓库”的工艺，处理规模208m3
该系列废水含盐高，有机物和其他污染物浓度较低，经软化澄清、过滤、超滤、反渗透脱盐处理，回收70%产水，回用作化学水站原水补给水或循环水补充水，浓水排至高盐水处理系列。
（二）废水处理措施及主要环境影响项目设有两套污水处理系统，其中渗滤液处理系统采用“预处理+调节+高效厌氧（ioc）+两级 a/o+超滤+化软系统+两级ro，浓水采用dtro处理”组合工艺。
，与焦炉上升管水封水、干熄焦水封水、地坪冲洗水、生活化验废水等送酚氰污水生化处理系统处理；生化系统出水与煤气净化循环水系统和制冷循环水系统排污水等清净废水送中水回用系统处理；浓水用于送锰铁厂的焦炭加湿、
2.2、改造规模：本次改造两台机组脱硫废水量为 10m3/h,同步在锅炉补给水扩容车间增设一套浓水反渗透装置,进水量 120m3/h，产水量 60m3/h。
”工艺进行处理；设置300t/d污水处理站1座，锅炉化水除盐水设备产生的浓水、清洁废水、反冲洗水、一体化给水净化器反冲洗废水、回用池生产废水（排污清洁废水）、化验废水和生活污水等低浓度污水排入污水处理站采用
技术亮点： 项目采用ph调值工艺加双重过滤进行高效除重；超滤工艺充分保证后续膜浓缩工艺的安全稳定运行；海水反渗透+高压反渗透两级浓缩分离充分保证系统回收率和浓水tds达到设计要求，海水反渗透产水采用双级苦咸水淡化反渗透工艺充分保证产水水质稳定达标
三是末端高盐废水，如脱硫废水、反渗透浓水等，目前常采用软化-浓缩减量-蒸发结晶的零排放处理，以脱硫废水为代表的末端高盐废水处理难度较大，花费高昂。...含盐水经过循环泵进入ed膜堆，并通过隔板将盐水分布在各个淡水室，在两极板的强电场作用下，盐水中的阴阳离子发生定向移动，阴离子穿过阴离子交换膜迁移到浓室，继续迁移时受到阳离子交换膜的阻挡而停留在浓室，阳离子亦然
该工艺实现浓水减量，降低了投资及运行成本。 0 引言西北地区某热电厂建有4台供热机组，分别为一期2×200mw供热机组，二期2×350mw供热机组。...(4)超滤装置。主要作用是作为反渗透工艺的预处理手段，截留相对分子质量在1 000~500 000道尔顿的物
1.3 节水工艺锅炉补给水主要用的是水处理车间经过反渗透及edi装置处理过的脱盐高纯水，我厂为了降低锅炉水汽的损失，使锅炉补充水率降低，锅炉水系统加药由磷酸盐更换为氢氧化钠，经过氢氧化钠处理后，锅炉减少了排污
系统性能测试结果表明，低温烟气蒸发浓缩处理装置平均处理废水量为10.44m/h，浓缩减量后的浓水水量平均为0.96m/h，主烟道蒸发干燥装置平均处理废水量为1.5m/h，相关指标满足系统设计要求。
针对水中的硬度和碱度含量及处理要求，可采用高密度沉淀池或离子交换器或两者的组合工艺去除水中的硬度和碱度，避免后续膜浓缩和蒸发结晶装置结垢。预处理工艺流程如图1所示。
本项目为河北旭阳能源有限公司焦化浓水零排放项目，日废水最大处理能力2160吨/天。项目承包方式采用“建设-运营-移交”(bot)模式。本项目建设期为10个月，运营期为5年。...装置设计处理能力为310立方米/小时，处理的废水主要包括乙烯装置的废碱液、急冷水和稀释蒸汽排污，高密度聚乙烯装置的切粒排水和全密度聚乙烯装置的树脂水罐排水，循环水场排污水和除盐水站反渗透装置排水，生活污水及收集后的雨水等
系统处理工艺为：高密池→v型滤池→自清洗过滤器→超滤→反渗透保安过滤器→反渗透；反渗透浓水进零排放系统。...目前单套反渗透进水量为230m3/h，产水量为170m3/h，ro浓水进后续零排放膜浓缩系统。
（3）为了维持正常的淡水流量，经温度校准后给水与浓水间的压差增加了10%以上。（4）内部装置有严重污染物和结垢物。（5）ro装置长期停用前。（6）ro装置例行维护。
本项目的废水共有2股，分别是污水处理装置达标排放废水（气化装置废水为主）和脱盐水站浓盐水（树脂再生、反渗透浓水），污水中水回用设计处理规模为130m3/h，脱盐水站浓水处理规模150m3/h。
污水处理站产生的反渗透浓水，优先用于固化车间固化和焚烧灰渣冷却等对水质没有要求的工序，剩余浓水全部用于污水处理站砂滤、活性炭滤反冲洗等。
污水处理站产生的反渗透浓水，优先用于固化车间固化和焚烧灰渣冷却等对水质没有要求的工序，剩余浓水全部用于污水处理站砂滤、活性炭滤反冲洗等。
污泥处理系统新增2×40m/h高效净化器装置，与原有高效净化器并联，一级污泥池与回收水池之间连通，泥水经高效净化器提升泵进入高效净化器装置处理，产水进入现有中水调节池，浓泥水进入原有二级污泥池，经压滤机压滤泥饼排出
将零动力膜系统安装在电厂补给水系统一级反渗透浓水出口，反渗透浓水直接接入零动力膜系统，试验过程中零动力装置与反渗透装置同步运行。持续跟踪零动力装置产水的主要指标，检测结果见表1。
≥98%，第二、三年≥97%，反渗透浓水处理装置产生的淡水符合循环水补水水质要求，装置产生的淡水作为循环水补水水源使用，浓水作为脱硫系统补充水使用。
电渗析技术基本原理为：利用离子交换膜的选择透过性，在外加直流电场的作用下使阴阳离子定向迁移选择性过膜，在由离子交换膜形成的隔室内交替形成浓水室和淡水室实现脱盐目的，具体原理见图 1。...近年来反渗透、电渗析、多效膜蒸馏等技术被广泛应用于脱盐领域，其中多级闪蒸脱盐、多效蒸发/蒸馏、膜蒸馏技术等属于热脱盐，反渗透、电渗析等属于膜脱盐, 不同脱盐技术能耗对比见表 1。
