2、高炉煤气零放散技术迁钢公司力推煤气回收，综合分析煤气资源结构、扩容高炉煤气净化回收设施，自主发明高炉煤气零放散技术，并获得国家专利，领跑国内同行，每小时减少煤气损失近5万立方米，可多发电1.8万千瓦时
多年来，山西长林投入巨额研发资金，持续不断地开发出冶金焦化行业急需的环保节能新技术、新工艺、新产品，积极推动焦化行业环保节能设施的技术更新，极大地减轻了焦化污染物的排放压力，有效改善了大气质量，回收了煤气资源
通过综合分析煤气资源结构、扩容高炉煤气除尘设施，股份公司自主发明的高炉煤气零放散系统并获得国家专利，做到零放散，领跑国内同行。
拓展公司业务规模；三聚家景的主营业务lng的生产销售业务属于新能源行业、液氨的生产销售业务属于化工产品行业，该类业务符合公司的战略发展及业务转型需要；三聚家景所处地域具有丰富的煤炭资源、化工资源，及其合作企业的焦炉煤气资源等均是企业未来经营发展的基础
北京北大先锋科技有限公司总经理唐伟介绍说，冶金煤气资源伴随钢铁流程全过程，有很大的优化利用空间。...北京北大先锋科技有限公司总经理唐伟介绍说，冶金煤气资源伴随钢铁流程全过程，有很大的优化利用空间。
1 矿热炉烟气回收利用的重要意义锰硅合金、高碳锰铁、高碳铬铁等全封闭型矿热炉冶炼过程中一般采用碳质还原剂，在矿热炉冶炼过程中会产生大量含有co、co2、h2等成份的可燃烟气，而且炉口烟气温度一般在400
富余煤气资源情况见表1。根据煤气平衡计算，折合可利用富余高炉煤气资源约11104nm3/h，合8. 8亿nm3/a。为了充分回收利用企业富余的高炉、转炉煤气，该企业增加了煤气锅炉及汽轮发电机组。
鹏飞集团年产60万吨甲醇联产4亿立方lng项目依托集团500万吨焦炭生产基地炼焦过程中产生的富余焦炉煤气资源，充分利用焦炉煤气中甲烷和氢气含量高的优势，采用干燥深冷液化工艺将焦炉气中的甲烷直接分离制成液化天然气
鹏飞集团年产60万吨甲醇联产4亿立方lng项目依托集团500万吨焦炭生产基地炼焦过程中产生的富余焦炉煤气资源，充分利用焦炉煤气中甲烷和氢气含量高的优势，采用干燥深冷液化工艺将焦炉气中的甲烷直接分离制成液化天然气
鹏飞集团年产60万吨甲醇联产4亿立方lng项目依托集团500万吨焦炭生产基地炼焦过程中产生的富余焦炉煤气资源，充分利用焦炉煤气中甲烷和氢气含量高的优势，采用干燥深冷液化工艺将焦炉气中的甲烷直接分离制成液化天然气
鹏飞集团年产60万吨甲醇联产4亿立方lng项目依托集团500万吨焦炭生产基地炼焦过程中产生的富余焦炉煤气资源，充分利用焦炉煤气中甲烷和氢气含量高的优势，采用干燥深冷液化工艺将焦炉气中的甲烷直接分离制成液化天然气
目前，回收的煤气资源主要作为燃料供焦炉、热风炉、加热炉等工业炉窑加热使用，这部分占煤气资源量的50%～80%，剩余部分供企业自备电厂发电，方式主要有全烧(或掺烧)煤气锅炉发电和燃气-蒸汽联合循环发电(ccpp...3.1燃机系统目前，可以利用钢铁厂低热值煤气资源的大型燃机生产厂商主要有两个：一个是以ge公司为代表的9e系列燃机；另一个则是以日本三菱公司为代表的m251及m701da系列燃机。两者各有所长。
今年，企业已制定了总投入达6亿元的节能环保改造计划，将开展高炉煤气综合利用发电项目，建设一台高炉煤气发电机组，将富余高炉煤气资源燃烧发电，提高资源利用率，做到清洁生产，循环发展。
化工行业节能途径与措施分析化工节能领域很多，涉及炼铁、炼钢、轧钢和动力等领域，包括副产煤气资源的回收利用，余热余能资源的回收利用，泵与风机等设备节能等环节，具体的节能途径与措施如下表所示：图表1：化工行业节能途径与措施资料来源
1 钢铁行业中煤气资源特质在钢铁行业中副产煤气主要包括：转炉煤气、高炉煤气和焦炉煤气，其中高炉和焦炉煤气是煤气中主要部分。煤气燃料和其他种类燃料比起来有很大优势，因此综合利用煤气资源具有较大前景。
据悉，为提升发电量，该公司合理平衡煤气资源，稳步提升转炉煤气回收，最大限度保障热电锅炉所需煤气资源，2015年热电锅炉发电量达16591.76万千瓦时；修复投运长钢公司焦化两台15吨锅炉，并充分利用富余焦炉煤气资源
在内蒙古，山东能源集团建成了世界上首家利用焦炉煤气制液化天然气工业化项目,以及首套大型炼焦煤气制液化天然气成功投产的装置1.2亿立方米/年焦炉煤气制液化天然气(lng)项目,实现了炼焦煤气资源利用的新突破
在充分利用焦炉煤气资源和燃气管网优势的基础上，山西省建成并投产了全省首个焦炉煤气制备天然气项目。
为有效提高自发电比例，今年上半年，华菱涟钢紧抓煤气资源的综合利用率和优化煤气动态平衡，加大各气柜的在线运行频率和吞吐量，严格控制煤气资源的放散率。
2014年6月，中天钢铁又投资2300万元，对热电厂1#燃煤锅炉进行技改，利用富余高炉煤气资源，实施1#锅炉纯燃高炉煤气改造。
山东能源将煤变成了几乎没有任何污染的气2012年12月,他们在内蒙古建成了世界上首家利用焦炉煤气制液化天然气工业化项目,以及首套大型炼焦煤气制液化天然气成功投产的装置1.2亿立方米/年焦炉煤气制液化天然气(lng)项目,实现了炼焦煤气资源利用的新突破
相关管理部门及时协调余热余压和煤气资源的综合利用，对生产组织模式和煤气使用量作适当调整，并加大高炉和焦炉炉况稳定操作力度。
仟亿达转炉烟气余热发电转炉烟气余热发电最大限度地利用转炉炼钢过程中产生的烟气余热和转炉煤气(富余煤气资源)进行发电，提高蒸汽产量和蒸汽参数，提高转炉烟气余热，转炉煤气余能回收利用率，提高发电能力，降低炼钢生产能耗
据虞文胜介绍，这一技术高效利用了企业生产的富余煤气资源，提高了热功能转换效率，实现了能源的梯级利用。这套发电机组的效率非常高，1方煤气可以生产2到2.1度电，而原来自备电厂只有1.2到1.3度电。
锅炉系统是高效利用煤气资源，经过能源转换后，产生蒸汽实现稳定供风的重要环节。
