“保护苍穹一抹蓝”中天钢铁废气提标治理实录

保护环境，坚持绿色发展历来是常州中天钢铁创业发展的主题。近日，记者从江苏常州中天钢铁了解到，新《环保法》已于今年全面实施，为达到新环保法要求，集团近两年来大投入、早准备，特别是在废气提标治理方面取得了显著的成效。

电厂燃煤锅炉烟气治理卓有成效

根据2015新《环保法》的要求，集团积极落实废气提标治理工作，拆除2#锅炉原配置的双碱法脱硫装置，新建石灰石—石膏法脱硫装置;实施炉内低氮燃烧+炉外SCR脱硝改造;及对原配置的三电场静电除尘技改为静电+布袋复合除尘。该工程于去年6月下旬竣工投用，当年11月通过武进区环保局“三同时”验收。目前热电厂2#锅炉烟气稳定达标排放。

2014年6月，中天钢铁又投资2300万元，对热电厂1#燃煤锅炉进行技改，利用富余高炉煤气资源，实施1#锅炉纯燃高炉煤气改造。该提标改造项目于去年10月完成投用，提标改造后1#锅炉使用高炉煤气，烟气排放达标，目前热电厂1#锅炉烟气排放稳定达标。

全流程烟气提标治理顺利达标

对于烟气的提标治理也是中天钢铁去年以来响应新环保法要求实施的重点工作，中天钢铁严格按照市环保局要求，对烧结机的机尾除尘设施、烧结料场除尘、烧结脱硫除雾改造等过进行提标改造，全部由原静电除尘器改造为布袋除尘器，经权威监测，烟气达标。同时，还在烧结机尾、高炉出铁场、转炉二次除尘排气筒安装了19套烟尘在线仪，确保达标排放，3月经武进环保局组织对该19套烟尘在线仪进行比对验收监测，全部满足规范要求。

对于烧结机头烟气，中天钢铁全部实施脱硝处理，安装烟气在线仪并与环保部门联网做到稳定达标排放，其中烧结烟气采用氧化镁湿法脱硫，烧结机头烟气采用半干法工艺脱硫，烧结机尾烟气提标改造也同步完成，安装的在线仪与武进区环保局联网，烟气排放达到排放标准。

高炉和转炉是全流程生产的重点区域，也是烟气提标治理的关键。中天对现有高炉全部采样干法除尘回收高炉煤气，出铁场提标改造配置布袋除尘装置，安装烟尘在线仪做到达标排放。对炼钢炉全部配套建设一次除尘、二次除尘、三次除尘装置，做到达标排放。

此外，通过大面积建设喷淋设施，实现原料堆场扬尘提标治理升级。去年累计投资2500万元对所有原料堆场建设喷淋设施，覆盖率98%以上，在原料场周边建设高密度防尘网，采用PCL自动控制，对防尘网拦截粉尘进行清除回收。

据悉，今年中天钢铁总投资13.5亿元优先升级现有露天料场，新建网架料棚及料库，并对现有焦炭物流进行优化。据了解，5座露天原料场占地面积约68公顷，年进出物料约4000万吨，料场贮量约60万吨，经过改造，有望每年减少3000吨物料损失，折合价值117万元;通过优化焦炭物料，每天减少5000吨焦炭倒运量，节约用电1万度，年节约电费204.4万元;焦炭粉碎率降低1%，年节约成本600万元，同时可每年减少扬尘3000吨，极大改善厂区及周边环境。

冶金业的出现结束了人类漫长的石器时代，冶金业是人类社会文明进步的“吉祥物”，用绿色钢城支撑人类社会的可持续发展，是中天钢铁每个人的钢铁雄心，他们有理由相信，通过层层落实环保责任，加强环保工作管理，以及日积月累的持续投入，中天钢铁的“绿色钢城”梦想终将变成现实。

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