摘 要：主要介绍了目前国内主要流行的焦炉烟气脱硫脱硝工艺，结合国家环保的实际要求，对各种工艺进行简单总结，为焦化脱硫脱硝工艺选择提供帮助与支持，在制定脱硫脱硝工艺技术方案时结合现场实际，避免在工程投产后在运行过程中出现不满足环保要求的状况
该工艺有望解决焦化脱硫废液处理，焦化废水深度处理和再利用，焦炉烟气脱硫脱硝三大问题。 1、焦炉烟气净化过程中焦化废水的处理与利用焦化废水主要包括脱硫废液、残留氨水(主要部分)等焦化废水。
（3）化产回收工艺①焦化脱硫废液处理技术。
与会人员先参观了广西盛隆冶金有限公司一期烧结、焦化脱硫脱硝项目、原料堆场扬尘防治项目和技术改造项目展馆。参观结束后，与会人员在盛隆公司人力资源部会议室进行了座谈交流。
该工艺有望同时一次性解决焦化脱硫废液处理、焦化废水深度处理回用和焦炉烟道气脱硫脱硝三大难题。1 在焦炉烟道气净化过程中处理利用焦化废水焦化废水主要包括脱硫废液、剩余氨水（主要部分）、其他焦化废水等。
其中，焦化脱硫脱硝技术拥有自主知识产权，被评定为“国际领先”水平，在全行业推广运用。
其中，焦化脱硫脱硝技术拥有自主知识产权，被评定为“国际领先”水平，在全行业推广运用。
目前对于焦化脱硫这么几种路线，先脱硝后脱硫路线，脱硝—废锅—脱硫—消白—排放。先脱硫后脱硝路线，脱硫—脱硝—废锅—排放。这是先脱硝后脱硫技术，硫含量需要高温热风对催化剂再生。
摘要：简介了焦化脱硫废液产生的背景，目前存在的传统治理方法及工艺利弊，重点论述了脱硫废液提盐的必要性，提盐技术现状及存在的问题，指出了脱硫废液提盐未来向智能性、模块化、自动化发展的前景预测。1、炼焦废水的背景
根据行业标准制修订计划，相关标准化技术组织等单位已完成《焦化脱硫脱氰废水处理及回收技术规范》等5项化工行业标准、《钢铁企业能效评估通则》等2项冶金行业标准、《黄金选冶金属平衡技术规范堆浸工艺》等7项黄金行业标准
继去年投入1亿元实施焦化脱硫制酸项目之后，南钢今年将给生产流程中的烟气排放再戴一层口罩上马脱硝设备。单套均价超过8000万元的脱硝设备，从今年起南钢要上马4到5套。
9月28日，由中国五冶集团承建的沙钢集团淮钢特钢焦化脱硫系统改造项目顺利交付业主使用。该项目位于江苏省淮安市淮钢焦化厂内，是沙钢集团淮钢特钢焦化厂2*63孔jndk4303f型复热型捣鼓焦炉配套环保项目
一、脱硫废液提盐项目背景焦炉煤气脱h2s一般采用干法和湿法两类工艺，而目前我国的许多焦化厂、煤气公司均采用我国自主研制的hpf脱硫脱氰工艺，该工艺是通过以氨为碱源将焦炉煤气中的h2s、hcn等杂质转化为盐类而溶于水
绿色制造技术●高含盐、高色度、高毒性、高cod染料废水治理及综合利用技术●酞菁系有机颜料清洁生产技术●2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚清洁生产集成技术焦化行业●干熄焦技术●煤调湿技术●焦化废水深度处理回用技术●焦化脱硫废液处理技术氮肥行业
2016年4月14日，首钢国际工程公司焦炉烟道气低温催化脱硝中试及脱硫脱硝工艺技术验收评定会在迁安首钢会议中心举行，会议由中国炼焦行业协会主持召开，国内知名焦化行业专家参加。经评定专家小组讨论，同意通过技术验收
这样焦化企业就有了脱硫脱硝的积极性，促进焦化脱硫脱硝市场的全面启动。下期内容将发布焦化行业脱硝重点企业介绍等内容，请关注北极星节能环保网脱硫脱硝频道。
目前，国内一些大型焦化厂的脱硫工艺一般采用氨法煤气脱硫技术(简称hpf工艺)。在脱硫过程中，当脱硫液含盐量达到一定值后，脱硫效率就会大大降低，脱硫液变为脱硫废液。此时，必须排放一部分脱硫废液再加入新的脱硫液才可继续进行
自主研发的喷水织机废水回用集成技术，用于建设淄博岜山热电有限公司煤气混烧项目改造和脱硫除尘项目，焦化脱硫除尘项目，日处理生活污水1万吨的污水处理与回用项目等一系列环保减排项目，实现了经济建设和综合环境治理的协调发展
督查组现场查看了内蒙古国电能源投资有限公司乌斯太热电厂1#、2#机组脱硝工程及旁路拆除和脱硫设施增容改造、阿拉善盟泰宇冶炼有限公司钢铁烧结脱硫及内蒙古庆华煤化有限责任公司焦化脱硫提标改造等重点减排工程的进展情况
第二代焦化脱硫废液处理新工艺的开发成功，给焦化企业带来了发展契机。
公司主业为特许经营、环保工程、催化剂三个板块详情点击》焦化脱硫提盐环保增值兼收之举作为高污染、高耗能的焦化行业，如何对脱硫废液处理及综合利用一直是困扰行业企业的环保难题。
作为高污染、高耗能的焦化行业，如何对脱硫废液处理及综合利用一直是困扰行业企业的环保难题。长期以来，脱硫传统采用氨法煤气脱硫技术，废液污染严重，生产成本高。为此，一种新技术脱硫废液提盐技术，正在被越来越多的焦化企业采用
图为公司焦化脱硫装置在平稳运行。
