系统可利用率达98%以上）；◆单塔处理烟气量大，so2脱除量大；◆适用于任何含硫量的煤种的烟气脱硫；◆对锅炉负荷变化的适应性强（30%—100%bmcr）；◆设备布置紧凑减少了场地需求；◆处理后的烟气含尘量大大减少
含尘湿烟气实现超低排放一直是行业的难点痛点问题，中冶东方结合项目实践，通过科研攻关，对湿法净化系统进行了工艺升级和设备研发，并成功应用于龙钢热焖渣蒸汽净化项目，实现了超低排放，为含尘湿烟气净化提供了有力的技术保障
以嘉兴新嘉爱斯热电厂的烟道蒸发脱硫废水零排放工程项目为依托，从三方面对传统烟道蒸发工艺进行了优化研究：设置浓缩系统，进行低尘蒸发浓缩优化，将低尘热烟气作为热源大大降低了系统结垢、堵塞等风险，气水分道减轻了除尘器的湿度影响
2）高效湿式除尘技术目前，钢铁企业超低排放实施过程中，对于烧结混料等节点含湿烟气的处理需采用高效除尘技术，2020年内企业改造过程中应用高效湿式除尘技术确保颗粒物排放浓度小于10mg/m3，并解决了传统静电
但是如果地方标准或环保部门对白烟有特殊要求需要脱白，那么从工艺和经济角度考虑可选择进一步提高烟气温度和降低含尘度。...由于目前运行的项目含尘度都能满足国家标准，且增加过滤面积在改造中的难度较大，所以提高烟气温度是最可行的方式。在布袋除尘器后端增加一套sgh（蒸汽-烟气换热器）或电加热器是提高烟气温度最可行的办法。
由于在除尘过程中存在腐蚀、污泥和污水等的处理问题，因此只在气体含尘浓度较低时及含尘效率要求较高时才会采用湿式静电除尘器。...在火力发电中会排入出大量的燃煤烟气，其中含有的可吸入性粉尘会对人体的健康带来较大的危害。
我们所见到的白色烟气，一种是因为烟气中含尘量较高，达不不到排放标准造成“浓烟滚滚”;另一种是虽排放达标，但由于冬季环境温度低于烟气温度露点而出现白烟现象。烟气脱白到底脱什么?...两种技术框架设计的思路：一是对白烟污染不太严重，但观感、及实际污染物距离排放标准有差距，稍加改造就能达标的情况，大幅度降低脱硫吸收塔出口烟气含湿量，轻松满足达标排放要求，适用在中等规模以上的燃煤锅炉等项目
温度与含湿度曲线，如图1 所示。当饱和湿烟气排放至大气时，经历a-b 过程，排出的烟气遇冷达到过饱和状态，水蒸气凝结成雾滴，形成白色烟羽。...通过喷淋降温使烟气包裹、凝并，再次将尘和水雾脱除，大量冷凝液有效脱出so3、气溶胶和可溶性盐等成
就是将脱硫后45—55的烟气加热到58—100度，就可以消除白色烟羽，加热的温度、环境的温度、环境的湿度都与出口湿烟气温度有关，50度的湿烟气，加热到71.4度换可以消除烟羽，低温湿烟气加热到较低温度就可以消除烟羽毛在
徐州：采取脱硫、脱硝、脱尘、脱白的四脱工程，其中在电力行业，主要是在超低排放的基础上实施降温除尘和升温脱白工程， 7月底前完成除湿脱白工程。...这种工艺可以使烟温降低到 45-55℃，这些低温饱和湿烟气，直接经烟囱进入大气环境，遇冷凝结成微小液滴，产生白色烟羽，俗称大白烟。随着我国环保标准日益严苛，多个省市政策对烟气脱白提出了治理要求。
烧结烟气中包含的主要大气污染物有so2、no、hg等重金属以及二噁英等有机污染物，据统计，每生产1t烧结大约产生4000-6000ml的烟气，其携带粉尘量较大，一般含尘量为0.5-15g/m3，且含有sox
1.2烟气成分复杂,含尘量高烧结烟气含有hcl、hf、nox等多种腐蚀性气体和铅、汞、铬、锌等多种重金属污染物。烟气含尘量高,粒度细,含有一定的碱性高粘度氧化物。
除尘4.plc智能控制湿干法联合脱硫除尘技术技术简介该技术是治理燃煤工业炉窑排放烟气的一项新技术，由湿式脱硫除尘系统、plc智能控制系统和布袋除尘系统三部分组成，重点治理燃煤工业炉窑排放的高温或高湿含硫含尘烟气
与其他管束式除尘器相比，具有内部结构独特、不易结垢堵塞、适应含尘量高的复杂气源、个案制定技术方案四大优势。对不同湿法脱硫工艺有较强的适应性”。...近年来，由于“管除”在控制脱硫塔后湿烟气携带雾滴及粉尘、使排入大气的烟尘实现达标排放方面的诸多作用，成为大气治理行业继“湿电”以后又一新贵技术产品。外型上只是高、矮、粗、细的不同。
另外，回应提到，电厂脱硫后，环保部门测出烟气含尘率大于脱硫前这也是有违常识，因为全世界都公认，脱硫装置有50-70%的脱尘率，我国一般按50%计算。...我的核心观点之一是：对脱硫的湿烟气来说，如果是不饱和的话，排到大气中的水是一样多。
这就是为什么电厂脱硫后，环保部门测出烟气含尘率大于脱硫前。...这样目前90%用湿法脱硫的电厂直接排放脱硫后的40 -50℃之间的未饱和湿烟气(1 台 300mw机组约每小时排出75吨，全国约 2700台)。烟气含有脱硫时的水分，湿度在10～18%。
喷雾清洗装置喷出具有一定压力的水雾喷至电极表面，加速含尘液滴顺着阴阳电极的表面向下流入灰斗，最终排入沉淀池，而净化的气体通过出气口排入大气。...当含尘烟气及水雾进入电场后，粉尘及微细液滴在这些电子和离子的作用下，将以极快的速度荷电并在电场力的作用下迅速趋向与其极性相反的电极，最后放出电荷并吸附到电极上。
以下为改造前在线监测数据，显示尘含量为23mg/nm以下为改造后在线监测数据，显示尘含量为8mg/nm经过改造后，通过对比发现，烟囱出口尘含量由23mg/nm降为8mg/nm，雾滴含量为16mg/nm(
烟气通过低低温电除尘脱除大部分粉尘、部分so3和颗粒汞，同时通过烟气余热的回收利用，节约电煤消耗，降低烟温和烟气量，使后续湿法脱硫节水、提效，缓解石膏雨现象;然后通过湿式静电除尘，一方面使得烟气含尘量达到超低排放要求
2 湿式电除尘器工作原理及设备类型介绍2.1 湿式电除尘器工作原理湿式电除尘器的主要工作原理与干式电除尘基本相同，即含尘气体在通过高压电场电离，尘粒荷电在电场力的作用下向收尘极运动并被吸附在收尘极上。
该技术主要用于脱湿鼓风，而烧结烟气腐蚀性大、含粉尘及杂质，移植到烧结烟气中技术不成熟，核心设备易腐蚀和堵塞而失去换热作用。2、自烟换热法是利用脱硫前烧结干烟气的温度，加热脱硫后的湿烟气达到80℃以上。
2、原烟气进入脱硫塔时，需经喷水降温、浆液喷淋，形成饱和湿烟气状态。3、原烟气内存在一定量的so3，随着烟温降低会吸附在尘颗粒上，帮助尘颗粒在饱和湿烟气环境下吸水长大。
当湿式除尘器入口的烟气含尘为100 mg/nm3时，外排废水量约为80 t/h，外排水可以考虑进入脱硫系统回用。...运行中阳极板需用130吨水喷淋形成水膜，其中外排废水量随出口烟尘浓度增加而增大，湿式除尘器入口的烟气含尘为30 mg/nm3时，外排废水量约为38 t/h。
该项目投入运行后，将在脱硫塔出口烟气粉尘设计含量不超过100 mg /nm3的条件下，湿式除尘器保证出口排放含尘及石膏总浓度为15 mg /nm3。...为此，该公司决定进行烟尘排放治理，特对公司两台炉加装湿烟气深度净化装置，满足烟尘排放浓度应不大于20mg /nm3的要求。
3.1.1脱硫效率石灰石-石膏湿法脱硫工艺脱硫率可达95%以上，脱硫后的烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也大大减少.，有利于地区和烧结厂实行总量控制。...3.3.1投资费用目前，石灰石-石膏法已普遍取消了烟气再热系统(ggh)，为了防止脱硫后湿烟气对烟囱腐蚀带来的不利影响，采用脱硫塔+直排烟囱或对原烟囱进行防腐处
