投资和运行费用优于钠法脱硫，为国内外催化裂化再生烟气污染物超低排放治理提供了借鉴。 关键词：催化裂化装置再生烟气超低排放 半干法催化裂化装置烟气污染物排放量在炼油厂污染物排放总量中占有较大比重。
目前，大连西太平洋石油化工有限公司催化裂化装置再生烟气中的so2、nox不能满足该标准的排放指标要求，须尽快改造现有脱硫设施，增设烟气脱硝设施。本项目要求2021年10月31日中交验收，工期极其紧张。
通过脱硫脱硝单元，降低再生烟气中的so2、nox及催化剂粉尘含量，实现烟气达标排放。...关键词：烟囱腐蚀材料扬子石化2#催化裂化装置烟气脱硫脱硝单元采用了dupont-belco公司的edv5000湿法洗涤技术，在t-101冷却吸收塔水平急冷段，在急冷水的作用下将170℃烟气降至58℃。
清楚认识氮化合物在催化裂化过程中的转化规律对再生烟气后续脱氮处理显得尤为重要。...2、影响因素2.1催化裂化原料油装置标定期间原料性质稳定，具有代表性。对于催化裂化工艺来说，原料的氮含量是影响再生烟气中nox浓度的关键因素，原料中大约50%的氮化物随待生催化剂进入再生器。
因此，催化裂化装置烟气污染物排放控制一直受到人们的关注。除硫氧化物和氮氧化物外，一氧化碳和固体颗粒物也是催化裂化再生烟气的污染物。...前两种方法适用于催化裂化再生烟气中硫、氮氧化物含量低的情况，第三种方法硫、氮氧化物脱除率高，应用范围广。本文主要论述了催化裂化烟气脱硫脱硝技术。
因此，催化裂化装置烟气污染物排放控制一直受到人们的关注。除硫氧化物和氮氧化物外，一氧化碳和固体颗粒物也是催化裂化再生烟气的污染物。...前两种方法适用于催化裂化再生烟气中硫、氮氧化物含量低的情况，第三种方法硫、氮氧化物脱除率高，应用范围广。本文主要论述了催化裂化烟气脱硫脱硝技术。
催化裂化再生烟气中含有大量的硫化物、氮化物和微小颗粒物，已成为炼油厂周边主要的空气污染源。...1、烟气脱硝脱硫系统工艺介绍重油催化裂化装置烟气脱硫采用wgs工艺，污水送至催化裂化装置ptu。烟气脱硝采用scr技术和低氮燃烧火嘴技术。
目前控制催化裂化装置再生烟气中二氧化硫和氮氧化物排放的主要措施有：烟气脱硫脱硝、使用硫转移剂和脱硝助剂、原料加氢处理 。...1.2 原料加氢处理催化原料预加氢处理能够有效控制进入催化裂化装置原料中的硫含量，从而达到控制再生烟气中的 sox 含量目的，效率很高，但催化加氢原料预加氢降低硫含量需要较高的投资和运行成本。
技术特点实现催化裂化再生烟气高效除尘，提高后续脱硫效率。适用范围催化裂化、催化裂解装置再生烟气净化。...污染特征：催化裂化再生烟气颗粒物浓度＜1000mg/m3,so2浓度＜1500mg/m3；酸性废气焚烧炉so2浓度＜18500mg/m3工程规模：烟气量10万m3/h（裂化再生烟气90000m3/h+酸性废气焚烧炉烟气
在反应区发生如下脱硫反应：so2+naoh→nahso3nahso3+ naoh→na2so3+h2o2、nox的脱除将臭氧发生单元产生的臭氧注入到冷却吸收塔的入口段与再生烟气中的nox发生反应，将其转化为...烟气脱硫单元作为重油催化裂化装置的重要配套装置，采用基于naoh洗涤液的edv5000脱硫以及lotoxtm脱硝的湿法烟气洗涤技术。
催化裂化再生烟气脱硫脱硝的工艺原理是利用碱洗方法将再生烟气中的sox 和nox 等去除]，具体脱硫脱氮化学公式描述如下：2催化裂化再生烟气脱硫脱硝流程如图1 所示给出了催化裂化再生烟气脱硫脱硝工艺流程
0. 5 mt /a催化裂化装置再生烟气粉尘粒径分布见表2，烟气中0 ～ 5 μm 颗粒物占75. 6%，颗粒物粒径较小且硬度大。...针对催化裂化混合烟气颗粒物粒径小、so2浓度高的特点，该技术具有工艺流程简单、脱硫除尘效率高、能量利用合理等优势，在催化裂化装置烟气治理领域具有良好的应用前景。
摘 要：sox和nox是催化再生烟气中的主要污染物，其浓度与催化裂化原料中硫、氮含量、催化剂的再生方式及催化裂化主要操作条件相关。...催化裂化原料油中的部分含氮化合物和含硫化合物在生产过程中转变为nox和sox，最后随再生烟气一起排入大气，造成了环境污染。
催化裂化再生烟气脱硫脱硝的工艺原理是利用碱洗方法将再生烟气中的 so x 和no x 等去除 ，具体脱硫脱氮化学公式描述如下：2催化裂化再生烟气脱硫脱硝流程如图 1 所示给出了催化裂化再生烟气脱硫脱硝工艺流程
)再生烟气污染物排放二氧化硫质量浓度限值为50 mg/ m3、氮氧化物质量浓度限值为100 mg/ m3、颗粒物质量浓度限值为30mg/ m3。...摘要： 介绍了臭氧脱硝氨法脱硫(o3+nh3)用于催化裂化烟气处理的联合工艺.该技术是烟气先在臭氧作用下,烟气中的nox被氧化成易溶于水的高价氮氧化物,然后进入烟气洗涤塔,并与氨反应生成亚硫酸铵、硝酸铵
关于催化裂化装置再生烟气脱硝工艺，有9套装置采用选择性催化还原法 (scr)，2套装置采用lotoxtm臭氧氧化脱硝技术。本次调研的11套催化裂化装置采用的脱硫脱硝工艺情况见表1。
某炼油厂催化裂化装置采用完全再生技术，主要以常减压装置减四、减五，焦化蜡油等为原料，掺炼减压渣油比例为40%。其再生烟气中nox含量较高，最高时达到1 200 mg/m3以上，对大气质量造成严重污染。
，2012年首次在中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司成功应用，其中脱硝部分采用氨选择性催化还原脱硝技术，在国内率先研究出了催化裂化再生烟气scr(选择性催化还原)脱硝技术和专有的scr催化剂。
2.3 催化再生烟气脱硫技术一般来说，催化原料硫含量在0.5%~1.5%之间，这对自然生态环境的发展来说造成很大的影响。...这种催化再生烟气脱硫技术在实际使用过程中的投资成本较低，运营费用较小，可以有效的清除烟气中的硫氮化物，满足炼油企业日常生产、发展时的需求。
催化裂化(fcc)装置再生烟气中的so2和颗粒物可采用湿法脱硫技术加以去除，但其中的nox却无法达标排放，成为工业生产亟待解决的问题 。...摘要：采用选择性非催化还原（sncr）与选择性催化还原（scr）烟气联合脱硝技术对350万t／a重油催化裂化装置再生烟气脱硝系统进行了工艺改造，改造措施包括在蒸发器与省煤器间置入1层scr催化剂模块及在焚烧炉高温区设置
摘要：催化裂化装置再生烟气是炼油企业的主要大气污染物排放源,再生烟气是催化裂化装置生产过程中积碳催化剂在再生器中通过烧焦再生过程排出的烟气,其排放的氮氧化物(nox)、二氧化硫、粉尘等大气污染物若得不到有效处理
，再生烟气是催化裂化装置及炼厂的主要污染源。...催化裂化是炼油生产中最核心的技术之一，裂化催化剂再生过程中产生大量烟气，高温再生烟气的主要成分为co2、co、n2、o2、sox、no2，烟气中的co 几乎全部转化成co2，最后烟气排放至大气，烟气中还夹带有催化剂微尘
(三)废气防治工程包括锅炉大气污染防治、加热炉大气污染防治、催化裂化再生烟气污染防治、炼厂与油气田天然气净化厂酸性气处理、生产工艺废气污染防治、噪声污染防治等。主要议题为：1.
与油品质量升级改造后企业实际情况密切结合，在排放标准的基础上增加了离子液法烷基化装置催化剂再生烟气、催化裂化汽油吸附脱硫再生烟气两个排放源，并根据排放现状确定污染物项目。
《石油炼制工业污染物排放标准》增加了废水中苯、甲苯等7种特征有机污染物的排放限值，并针对石油炼制工业特有的催化裂化再生烟气、工艺加热炉烟气、酸性气回收尾气提出了污染物排放限值。...其中在催化裂化烟气脱硫系统投入约32亿元、硫磺尾气净化系统约20亿元、工艺加热炉燃料气脱硫约174亿元，更换工艺加热炉低氮燃烧器约需30亿元，实施催化裂化烟气脱硝和采取先进的催化剂低氮氧化物排放技术约需
