北方人工湿地污水处理技术研究报告
一、所属行业：环境保护
二、技术名称：北方人工湿地污水处理技术
三、拥有技术单位名称：沈阳环境科学研究院
四、单位地址：沈阳市沈河区南塔街139号
五、联系人及联系方式
陈晓东：024-24520978，13998832966，zgxsyhky@163.com
张 帆：024-24520931，13066665688，syrgsd@126.com
六、适用范围
城镇生活污水处理，还可应用于流域、河道水质净化，雨水处理与净化，工业有机污水净化处理，污染水体(河流、湖泊、水库等)的生物修复与生态修复，生物多样性建设与恢复，生态景观建设等。
七、与行业相关生产环节的排污现状
城镇排放的污水中生活污水占绝大部分，水中基本不含重金属和有毒有害物质，但污水中悬浮物浓度、氮和磷的含量较高。特别是一些小城镇排水系统不完善、大多采取明渠排水、雨水和地下水入渗现象严重，降低了污水中的有机物浓度。目前部分流域、河道、湖泊等也受到不同程度的污染。河流以有机污染为主，主要污染物是氨氮、生化需氧量、高锰酸盐指数和挥发酚等;湖泊以富营养化为特征，主要污染指标为总磷、总氮、化学需氧量和高猛酸盐指数等;这些因素构成了水环境问题影响范围广，危害严重，治理难度大等特征。
八、技术内容
1、技术原理
在传统人工湿地技术的基础上，针对北方寒冷地区的特点，研究了北方人工湿地污水处理系统的运行机理、运行工艺、级配水方式，尤其是对系统越冬等关键性技术问题进行了深入研究。
人工湿地是由基质、植物和微生物三部分构成，通过物理、化学、生物化学过程协同作用去除水体中的污染物。人工湿地床基具有巨大表面积，特定的化学组成、无数的植物根系及其代谢产物(氧、生物活性物质)为污染物的过滤截留、物理和化学吸附，化学分解和沉淀，生物摄取和氧化分解，矿化等提供了很好的条件。
北方人工湿地属水平潜流式人工湿地，它由一个或多个填料床组成，床体填充基质，床底设有防渗层，防止地下水污染。与表面流人工湿地相比，水平潜流人工湿地的水力负荷大，对 BOD5、CODcr、SS、重金属等污染指标的去除效果好，而且很少有恶臭和擎生蚊蝇现象，能有效解决北方寒冷地区的冬季防冻问题。
2、关键技术及减排细节
针对北方人工湿地需要解决的关键技术问题，开发了浮动生物床与人工湿地组合工艺，表面流、垂直流和潜流混合多段组合，实现了人工湿地的优化组合，解决了北方湿地污水冬季越冬技术关键;在结构设计、预处理工艺、湿地植物组合工艺、景观营建和越冬管理等方面提出了一系列经济可行、科学有效的关键技术与科学工艺，具有一定的创新性与实用性。
九、主要技术指标
本项目建立了处理生活污水的人工湿地污水生态处理应用示范基地。应用示范的出水指标达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中一级标准的水质要求：CODcr ≤ 60 mg/l，BOD5 ≤ 20 mg/l，SS ≤ 20 mg/l，NH3-N ≤ 15 mg/l，TP ≤ 1.5 mg/l。
十、项目资助、鉴定、专利或获奖等
1、项目资助：沈阳市科技局专项资金;
2、科学技术成果鉴定：北方人工湿地污水处理技术应用研究与示范;
3、实用新型专利：人工湿地污水生态处理装置;
4、发明专利：一种污水生态处理组合工艺;
5、获奖：辽宁省科技进步二等奖。
十一、典型用户
1、辉山明渠河口湿地水质改善与景观建设工程
本工程位于辉山明渠入浑河口处，包括辉山明渠河口湿地水质改善及景观建设和湿地缓冲区工程，本着保护受纳水体浑河的要求，同时兼顾工程厂址在辉山明渠的末端即入浑河口处的地理位置及地形的现状，结合浑河景观建设及生态恢复的总体目标，在下游入浑河口处采用人工湿地处理系统，即可以达到改善水质与景观建设相结合，同时实现工艺流程短、去除效果好、运行费用省的目的。
处理规模为30000 m3/d，总占地4.8公顷，其中前处理占地0.3公顷，人工湿地约1.5公顷，河口滩地约3公顷。湿地净化后主要污染指标CODcr为50 mg/L。
2、沈阳市满堂河污水处理中心
满堂河污水处理厂位于沈阳市东陵区满堂河马官桥段下游，于2003年5月施工建设，同年9月底通水运行。污水处理厂的处理对象，一方面是污染严重的满堂河马官桥下游水体，另一方面是农大排污口排放的生活污水。
设计规模为20000 t/d，厂区占地面积6.3公顷，由污水预处理区、潜流湿地主处理区和表流湿地景观区三部分组成，其中湿地面积5.0公顷，污水预处理、辅助设施、道路等占地1.3公顷，出水指标达到国家污水排放标准(GB18918-2002)二级标准。
3、沈阳世园会环保园建设工程
本工程位于沈阳市棋盘山世博园内，采用人工湿地污水处理系统将园区内生活污水全部得到生态处理。在污水高质量深度处理的同时，通过人工湿地系统形成的多种水生植物与周围景观协调一致，满足园博会的景观要求。
园区内有两条DN500排水管线，收集全区污水并汇至一处。建设规模为日处理污水1000 t，污水经处理后出水指标达到国家污水排放标准(GB 18918-2002)一级A标准，同时满足园区景观功能和水质要求。
十二、推广前景
本技术适用于城镇生活污水处理，还可应用流域、河道水质净化，雨水处理与净化，工业有机污水净化处理，污染水体(河流、湖泊、水库等)的生物修复与生态修复，生物多样性建设与恢复，生态景观建设等，对于北方寒冷地区城镇生活污水处理、流域治理以及新农村建设具有广阔的应用前景。
预计到“十二˙五”末期，在我省推广比例达10%，投入8000万元，削减COD 7200t/a。
含盐有机废水造粒焚烧技术研究报告
一、所属行业：化工、环保
二、技术名称：含盐有机废水造粒焚烧技术
三、拥有技术单位：沈阳化工研究院设计工程有限公司
四、单位地址：沈阳市铁西区沈辽东路8号
五、联系人及联系方式
龙 飞：024-85869025，13134208002，longfei@sinochem.com
张 军：024-85869067，13194235689，zhangjun4@sinochem.com
六、适用范围
农药、染料、医药等重化工行业产生的难生化降解的高含盐有机废水。
七、与行业相关生产环节的排污现状
精细化工的生产特点是反应复杂，副反应多、产物的收率低，产生工艺废水量大，且具有COD高( > 50000 mg/L)、含盐高( > 10%)、色度高、组成复杂等特性，仅农药行业每年产生近1亿t这种含盐有机废水，对于这种废水常规的生物处理技术，由于有机物和无机盐对微生物的抑制和毒害作用，废水无法进行有效处理。企业目前多采用蒸发浓缩转移或用大量水稀释后外排，也有企业采用直接雾化高温焚烧技术，这种方法尽管可以实现有效处理但由于不能回收余热能耗较高且产生大量的含盐废水，不适合我国的国情。
八、技术内容
1、技术原理
采用重油、废溶剂为加热介质。将在流化造粒塔生成的含有机物的混合污盐加入回转焙烧炉内焙烧。在高温下污盐中的有机物气化热解。焙烧后的无机盐外送综合用或填埋。焙烧产生的烟气经焚烧炉二次焚烧，将烟气中有机物完全氧化成CO2、H2O、HCl、SO2。焚烧产生的高温烟气作废水造粒干燥热源将含盐废水中的水分在造粒塔中汽化，有机物和无机盐在晶种盐上涂布成粒长大，污盐粒排至焙烧炉中处理，造粒尾气经旋风分离器除去大部分盐尘后进洗涤塔洗涤，旋风分离器收集的盐粉返回造粒塔作晶种。洗涤水在循环洗涤造粒尾气的同时被预热，并被不断地送至造粒塔处理。洗涤塔排出的尾气进水洗塔，除去所夹带的液沫后，通过烟囱排放。
2、关键技术与减污技术细节
(1)流化造粒干燥、固体污盐焙烧、焙烧烟气二次焚烧、废水预热等不同单元
技术操作条件的控制，各单元连接之间边界操作条件的优化，使废水得到无害化处理。
(2)利用焚烧产生的高温烟气作为废水造粒干燥热源，实现废水减量化，造粒尾气热量经洗涤塔被废水吸收。充分实现系统余热自身利用，降低燃料消耗，整个过程废水零排放。
(3)利用流化床良好的混合和蓄积热容量大的特性，实现焚烧烟气的有效急冷，在0. 5 s内温度由600℃降至150℃以下，抑制二恶英的再合成。同时利用原废水的碱性状态及废水被雾化成微小液滴后拥有非常大的比表面积特性，实现对焚烧烟气中酸性气体中和作用;造粒尾气经洗涤除尘再由碱洗除去烟气中酸性气体和夹带的水分，实现达标排放。
九、项目资助、鉴定、专利或获奖等
1、2009年获得了国家“十一˙五”863—农药废水低排放技术开发课题的立项，2011年该课题通过科技部组织的专家验收;
2、2011年该技术被国家环保部列入危险废物处理成套设备 “国家鼓励发展的重大环保技术装备目录”;
3、2012年该技术经辽宁省科技厅组织鉴定达到国际先进水平;
4、2007年该技术获得国家发明专利授权，专利号为：ZL200410021472.1，
2013年获得实用新型专利—一种抑制焚烧烟气中产生二噁英的装置，专利号：
ZL201220444793.2，2013年申请申请专利—一种抑制焚烧烟气中产生二噁英的方法及装置(已受理)，申请号：201210321975.5;
5、2012年该技术获中国石油和化学工业联合会科技进步二等奖。
十、典型用户
以沈阳科创化学品有限公司为例，其于2009年投资1000万建设72 t/d含盐废水造粒焚烧处理装置，用于处理合成农药产生的含盐25%左右的综合有机废水，处理每吨废水消耗燃料油60～80 kg，经过企业实践证明，装置运行平稳，操作控制可靠，处理后烧残盐和排放尾气均符合国家排放标准并通过当地环保部门组织的监测验收，为企业带来综合经济效益5000万元/年，有力的保障企业正常生产。该技术目前已在潍坊绿霸和先达化工有限公司、山东科信生物化工有限公司、江苏常隆农化有限公司、南京红太阳第一农药厂等多家农化企业推广应用。
十一、推广前景
目前已经建立废水焚烧炉处理含盐有机废水的企业不足10%且多集中于山东、江苏等经济发达地区。在我省推广应用很少，辽宁省精细化工产业基础雄厚、原料资源丰富。“十一˙五”以来，我省精细化工产业得到了较快发展，主要产品涵盖了精细化工的各个门类，形成了以农药、涂料、染料、颜料为代表的传统精细化工产业，同时新领域精细化工和化工新材料产业也得到长足发展，其产生的难降解含盐废水是否深度处理是制约其发展的重要因素。目前我省有精细化工企业700余家，“十二˙五”是辽宁省精细化工快速发展、高质量发展的重要时期，随着环保政策的日益严格以及人们环保意识的不断提高，多数企业急需得到处理效果好、投资额度小、运行成本低，设备稳定性好的焚烧处理技术。因此必须紧紧抓住这一战略机遇，加快造粒焚烧技术在辽宁省内的推广应用，初步预计到2015年，计划在辽宁省内推广5套造粒焚烧装置，推广比例约为10%，平均按72 t/d处理规模每年可以减排高含盐废水10万t，削减COD4000 t/a，带动的相关设备还有近0.6亿元的收入，市场前景非常好。
冷轧酸性废水膜法处理系统及沉渣资源化回收技术
研究报告
一、所属行业：冶金
二、技术名称：冷轧酸性废水膜法处理系统及沉渣资源化回收技术
三、拥有技术单位名称：鞍山宏源环能科技有限公司
四、单位地址：鞍山市高新区鞍千路452号
五、联系人及联系方式
何 平：0412-7280003，13904209029，hyxb570@163.com
六、适用范围
该技术适用于冶金冷轧、电镀、重金属、化工、炸药生产、石油酸性废水的处理。
七、与行业相关生产环节的排污现状
目前，我国钢铁企业的冷轧酸性废水处理仍普遍采用石灰乳二次中和法，俗称石灰乳工艺，存在以下弊端：浪费新水、能耗大、设备系统寿命周期短、前置水不合格，难以引入后续深度处理技术、沉渣丢弃，资源流失，形成新的二次污染、污染下游水源和加大转移污水处理成本、不能直接达到国家规定排放标准，更不能实现“中水回用、零排放”、活性石灰属危险物料，安全稳定性难以保障。
八、技术内容
1、技术原理
本专利是我公司自主创新研发的处理冶金工业冷轧酸性废水的核心技术。其机理主要就是用矿山“三废”轻烧氧化镁粉筛上料及除尘灰等作新型中和剂基础料通过配方取代石灰乳工艺中的活性石灰，实行干粉投药或不通过制乳配乳直接湿法配药并增加第三代新型净水灵配方，辅之以空气曝气及后续深度膜组合处理技术。除此外不投加任何其它物质，充分利用新专利的特点和酸性废水中离子间化学反应关系，使其形成彻底泥水分离过程，最终以最少的投入将错位的化学物质提纯为资源，转化为清水、炼铁熔剂、球团矿或磁性材料、铁红等更高附加值产品，实现中水回用，沉渣资源化再利用、实现盈利，形成一条完整的绿色资源循环链。
2.关键技术及减排技术细节
本技术成功转化彻底淘汰了使用多年的石灰乳落后工艺。其技术先进性如下：
(1)选用新型自主研发的专利产品美尔乐高效中和剂，它能在前面对酸性废水预处理过程中，通过一系列的化学反应及物理变化使酸性废水能顺畅进入后面三级深度处理，并成功引入膜组合技术;
(2)选用自主研发的波纹流道洗砂过滤器和全自动自清洗微孔陶瓷过滤器专利技术使这一改造工程实现短流程直接入膜。即节省投资又减少场地空间。还能实现连续清洗，减少操作强度，过滤效果稳定，能保证入 RO 膜水质;
(3)在砂滤器出水处增加一旁路控制管路直接入反渗透净水箱，可随时调控反渗透净水箱水质，根据回用要求调整水质指标，作到恰到好处回用，有产出高品级水能力，降低反渗透设备的运行成本;
(4)选用自主研发的专利高密度污泥回流技术，大大改善了中和池中和絮凝效果，节省中和剂，同时能使处理水中有用化学成分富集，有利于提取利用;
(5)选用自主研发专利产品中和剂后，产生的沉渣经污泥浓缩处理后，经加工处理，可全部作为各种资源回收利用，避免了石灰乳沉渣废物堆放，占地罚款;
(6)本工艺技术用 RO 反渗透双并法配置保安过滤器国际国内首次延长滤水布袋清洗时间，使砂滤器直接进反渗透，实现短流程操作;
(7)首次用新型中和剂湿投法，间歇往复水回流技术，即解决湿投药剂管道堵塞，又解决加药泵连续工作耗能问题。
九、主要技术指标
水处理剂技术指标(表 1)
十、项目资助、鉴定、专利或获奖等
本项目产品为公司通过自主创新，形成了理论创新，建立了工艺原形，获得了两项发明专利：
1、冶金工业冷轧酸性废水处理中和剂及其工艺方法，专利号 ZL2004 10005161.6;
2、冶金工业冷轧中和站酸性废水的处理方法，专利号 ZL2006 1 0046212.9。
十一、典型用户
本公司于 2013 年针对包钢薄板厂投资 1550 万元，建立了冷轧酸性废水膜法处理中和站。目前，与鞍钢冷轧硅钢厂酸性废水处理四条线已经签约。其中两条已开始实施前期准备工作。改造资金 3200 万元，现正在作可行性研究报告，两条线酸性废水处理量为 280 t/h，每年处理水量为 220 万 t/a，按 95%回用产生新水 209 万t，新水价格 4 元/t，每年可产生节水效益 836 万元。沉渣可产生 3300 t，按 400 元/吨产生 130 万元效益，预计 4 年左右收回全部投资。
本项目为环保治理项目，项目实施后可实现中水回用，污水“零排放”，固废全部实现资源化再利用，不对下游污水处理系统造成更大的污染转移。并且经济效益显著，节约能源。真正做到节能减排和可持续发展。为更好地贯彻国家“十二˙五”战略新兴产业规划发展纲要，实现国家“十二˙五”节能减排目标做出企业应有的贡献。
十二、推广前景
本技术产品推广应用市场前景十分广阔，我国是世界上倒数 13 个贫水国之一，水资源十分缺乏，污染十分严重，近年呈现日趋严重缺水势头。据资料记载酸性废水比其它废水污染更为严重，是 150 倍污染关系，酸性废水占我国废水总量排放 10%以上，它的污染将拉退我国 GDP 总量大于 1%，后果极其严重。本项目成果转化后，在酸性废水处理回用和沉渣资源化回收利用上打开了技术空间，推动全社会生产总值将达 3000 亿元以上，仅在钢铁行业通过改造和新建的经济拉动可大于 300 亿元人民币
目前省内规模以上冷轧酸性废水处理生产线有 60 套左右，鞍钢目前已签约 4套，与本钢集团两条冷轧线也已进行过多次技术交流，达成改造合作意向。预计到2015 年底开工和进行前期设计准备的项目可以达到 18 套，占全省规模项目的 30%。酸性废水处理量达 150 亿 t，COD 年削减量为 8640 t/a。资源回收再利用，回收酸性废水 150 亿 t。回收固废资源 1035 万 t。如果考虑在石化、造纸等行业应用推广，其节能减排效果更为可观。
污水处理过程智能优化运行技术研究报告
一、所属行业：环保
二、技术名称：污水处理过程智能优化运行技术
三、拥有技术单位名称：中国科学院沈阳自动化研究所
四、单位地址：沈阳市沈河区南塔街 114 号
五、联系人及联系方式
王景杨：024-23970338，13514264298，wangjingyang@sia.cn
苑明哲：024-23970338，13840038918，mzyuan@sia.cn
六、适用范围
所报节能技术适用于生化法污水处理过程。
七、技术内容
1、技术原理
针对造成我国污水处理行业高耗低效的现状开发了面向节能增效的污水处理过程节能优化运行技术，包括以污水生化性能在线分析专用装置为基础开发的污水化性能在线分析技术;以能效分析为基础建立的污水处理系统运行评价技术;从过程控制、设备、控制和管理控制四方面入手开发的污水处理过程运行优化方案库。
智能优化运行技术通过污水生化性能分析技术得出的生化性能指标和系统运行情况分析评价技术得出的运行指标对污水处理过程“健康状况”进行智能评估，并根据评估结果选择方案库中的解决手段对各优化点进行优化提升，最终实现全流程的节能增效。
2、关键技术与装备
动态多级 AO 工艺、微生物活性筛选技术、行车调偏专用控制系统、均质池液位精确控制系统、污水处理过程动态优化控制技术、远程监控与诊断系统、化验室管理系统、自主研发的网络化控制系统、智能细格栅、移动式水质自动监测站、污水异常在线监测预警仪、污泥深度脱水处理技术
八、主要技术指标
(1) 节能
污水处理鼓风机能耗降低 8%以上、污泥泵能耗降低 6%以上;剩余污泥产量降低 25%以上;吨水处理能耗降低 5%以上。
(2) 增效
处理能力：在不改变现有构筑物的前提下提高污水处理能力;出水水质：由设计出水二级排放标准提升至一级 B 排放标准，部分出水指标(如出水 COD)符合一级 A 排放标准。
(3) 提高系统运行的平稳性
系统出水水质的平稳性大大提高，出水 COD 波动范围由 30 mg/L 降低到 10mg/L;通过工业毒水诊断与应对系统，降低了工业毒水带来的损失，保证了系统运行的持续性。
九、技术背景或鉴定
1、国家 863 项目“污水处理过程智能优化控制关键技术”(2009AA04Z155);
2、国家自然科学基金重点项目“城市污水处理过程优化控制理论与关键技术研究”(61034008);
3、国家自然科学基金面上项目“基于数据驱动的污水处理过程污泥膨胀预测与控制”(61004051);
4、国家科技支撑项目“基于物联网的小流域废物集中处置与资源化利用技术研究及示范”;
5、中国科学院战略性新兴产业计划项目“污水处理智能优化技术推广示范”;
6、中国科学院全面战略合作项目“城镇污水处理过程节能与增效系统研发与应用”;
7、广州智慧城市及智慧应用专项项目“基于 TD-LTE 网络的智慧水网研发与示范应用”;
8、“城市污水处理过程控制关键技术及应用”通过教育部新技术成果鉴定;
9、“城市污水处理过程控制关键技术及应用”获得“教育部科学技术进步一等奖”1 项;
10、“污水处理过程节能增效优化运行技术”通过辽宁省新技术成果鉴定;
11、出版专著 1 部：《水工业仪表自动化》，并获得“中国石油和化学工业联合会科技进步三等奖”1 项;
12、获得国家发明专利 1 项(ZL200910013441.4)。
十、典型用户
辽宁海城污水处理厂一期自动化控制系统，实施单位海城渤海环境工程有限公司，实施地点辽宁海城，实施时间 2004 年 7 月，实施后每年为企业创造效益 208万元;
辽宁朝阳市污水治理工程污水处理过程自动化控制系统，实施单位辽宁省朝阳净源污水处理厂，实施地点辽宁朝阳，实施时间 2007 年 5 月，提高了污水处理效率，减少了故障停产率，增加效益 10%;
辽宁海城海城污水处理厂运行节能优化改造，实施单位海城渤海环境工程有限公司，实施地点辽宁海城，实施时间 2008 年 10 月，利用静态优化和动态优化节电15%;
辽宁昌图污水处理厂节能优化改造，实施单位辽宁北方环境保护有限公司，实施地点辽宁昌图，实施时间 2011 年 3 月，出水水质稳定达到一级 B 排放标准，通过优化控制系统实现了入水流量精确控制、溶解氧浓度优化控制和污泥浓度优化控制，有效降低了运行成本;
辽宁黑山污水处理厂节能优化改造，实施单位辽宁北方环境保护有限公司，实施地点辽宁黑山，实施时间 2011 年 3 月，出水水质稳定达到一级 B 排放标准，通过优化控制系统实现了异常工况监测、入水流量精确控制、溶解氧浓度优化控制和污泥浓度优化控制，有效降低了运行成本;
辽宁义县污水处理厂节能优化改造，实施单位辽宁北方环境保护有限公司，实施地点辽宁义县，实施时间 2011 年 3 月，出水水质稳定达到一级 B 排放标准，通过优化控制系统实现了异常工况监测、入水流量精确控制、溶解氧浓度优化控制和污泥浓度优化控制，有效降低了运行成本。
十一、推广前景
一方面我国建设运营有大量的污水处理厂，这些污水处理厂普遍存在能耗高和异常工况频繁等问题;另一方面国内对污水处理节能降耗及优化操作尚未系统研究和应用，又不能直接照搬国外的经验，技术需求巨大而迫切。因此污水节能优化控制技术具有广阔的应用前景。
随着国民经济的增长和公众环保意识的增强，污水处理自动化技术迎来了前所未有的发展机遇。以辽宁省为例：我省水资源短缺，人均水资源占有量仅为全国平均水平的 1/3，且分布严重不均。截至 2012 年，全省已累计建设完成城镇污水处理厂 136 座，处理能力 640 万 t/d。全省污水处理率达到 75%，县(市)污水处理率达到 80%。未来一方面还将有大批污水处理厂建设投入运营，另一方面节能增效仍是污水处理行业发展的目标。该技术的普及将为我省污水处理过程节电超过 3000万度/年，直接经济效益超过 2000 万元。
预计到“十二˙五”末期，此技术在我省可推广至10%，投入5200万元，可削减COD2.6万t/a，剩余污泥减排超过16万t/a。
炭载三相流化生物废水处理技术研究报告
一、所属行业：废水治理
二、技术名称：炭载三相流化生物废水处理技术
三、拥有技术单位名称：沈阳化工研究院设计工程有限公司
四、单位地址：沈阳市铁西区沈辽东路8号
五、联系人及联系方式
周春雨：024-85869185，13840174889，zhouchunyu@sinochem.com
六、适用范围
化工行业废水的末端处理。
七、与行业相关生产环节的排污现状
化学工业是我国工业重要组成部分，产值约占全国工业总产值的10%，其废水及其主要污染物排放量在工业行业中占较大比重，尤其是化学需氧量、氨氮、氰化物、挥发酚、石油类等放名列前茅，2010年统计结果，化工行业污水排放量约30亿t，化学需氧量45万t、挥发酚220 t、石油类3300 t，分别点全国工业污染物排放量的14%、10%、20%，其中化学需氧量主要产生于农药、染料等精细化学品生产过程。目前，化学工业企业针对有机污染物的处理多采用传统的A/O生物技术。由于化学工业生产具有能耗较高、污染程度较大的特点，节能减排成为当前行业可持续发展的主要任务之一。
八、技术内容
1、技术原理
炭载三相流化生物处理技术集成了气喷动引射曝气、三相流态化、生物附载、优势菌等多项强化技术，在优良的混合传质条件下，利用高效微生物使废水中有机污染物降解为CO2和H2O等无害物质。
2、关键技术及减污技术细节
(1)生物载体的选择
选用了小颗粒、高比表面积的活性炭基生物载体，为活性菌群提供大量附着生空间，改善其沉降性能，利于优势菌群的固定和提高反应器活性污泥浓度(MLSS ≥6000 mg/l)，提高装置处理能力及处理效果;
活性炭基载体可选择性地快速吸附废水中特征污染物，降低其系统内浓度，提高系统抗污染物冲击能力，同时，增加了其与微生物的接触时间，使微生物有较充分时
间分泌有效生物酶使其分解，载体同时得到再生，污染物去除率(以COD计)较常规
活性污泥和生物膜处理技术提高5~20%;
(2)反应器与附件的选择
采用高性能的气喷动引射曝气装置和三相流化生物反应器技术，提高混合传质过
程，提高氧的利用率，污染物处理单位能耗降低20%以上。
(3)高效菌的选择
利用目标废水进行高效的筛选与扩培，定期投入处理系统，提高特征污染物物去
除效果。
九、主要技术指标
单位容积负荷：1.0~3.5 kgCOD/m3˙d;
单位污染物能耗：0.6~0.8 kW˙h/kgCOD。
十、项目资助、鉴定、专利或获奖等
1、中国中化集团科研投入计划 “三相流化生物法废水处理技术开发”;
2、国家高技术研究发展计划(863)项目名称“农药废水低排放技术开发—菊酯类废水综合治理成套技术开发“ 课题编号2009AA032903;
3、2011年，列为中国环保机械行业协会和中国环境保护产业协会联合发布的“国家鼓励发展的重大环保技术装备依托单位” 目录中用于高浓度难降解化工废水处理关键技术设备之一;
4、气喷动引射曝气专利技术 专利号：ZL200920246436.3.
十一、典型用户
鞍山七彩化工股份有限公司是一家民营股份制企业，2012年企业投资5000万元建设了一套日处理5000 t高浓度有机废水生物处理装置，年处理企业生产过程产生的综合废水70万t，进水COD 3000-4000 mg/l，出水COD < 500 mg/l，处理后出水达到集中污染处理厂接管标准，COD减排量180 t/a，节电量27万kW˙h/a。
十二、推广前景
辽宁省是国家重要石化工业基地之一，目前已形成了门类齐全，产业基础比较雄厚的综合性石油、石化、化学工业体系。化学工业在我省得到快速发展，企业规模和数量不断增加，但是化学工业生产同时具有能耗较高、污染程度较大的特点，化工行业废水治理是环保领域公认的难题，特别是精细化工行业生产过程中排放的废水，其成份复杂，多含难降解、有毒有害污染物，难于治理，精细化工行业的迅猛发展带来的环境污染与经济、社会发展的矛盾问题日益突出。目前，化学工业污水治理技术中用废水生物处理技术用途最广(接纳了化工生产中产生污染物近80%)，如活性污泥处理技术和生物膜处理技术都是生物法处理废水的典型方法。但这些技术存在微生物受废水量、水质变化影响波动大、效率低等问题，尤其在用于处理对微生物毒性较大的废水时效果很差。这在农药、医药废水的处理过程中表现尤为突出。因此，高效、节能的污水治理技术必将成为行业的迫切需求。
根据目前化学工业发展形势与污染治理现状，该项技术推广将具有良好的市场前景。预计到“十二˙五”末期，在辽宁省内化工行业推广比例达到10%，投入1.5亿元。届时，此技术可削减COD 1000 t/a。
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