①指设备经“72+24”小时(即新安装完成的机组要连续运行72小时后,还需要完成满负荷运行24小时)测试,污泥处理量、炉渣热灼减率、炉膛温度、蒸汽参数、烟气污染物排放指标、设备噪声级、原料消耗指标均达到设计规定
加强焚烧炉管理,焚烧炉主要技术性能指标须满足炉膛内焚烧温度≥850℃、炉膛内烟气停留时间≥2秒、炉渣热灼减率≤5%。
如果锅炉出口氧含量长期低于6%,会导致锅炉热灼减率上升,有害物质无法充分分解,火焰中心位置抬高。这些因素有可能导致炉膛出口受热面结焦,排烟温度升高,排烟损失增大。
(gb18485-2014)等标准、规范的要求,对全市70余座生活垃圾处理设施(填埋场、焚烧厂、厨余厂)的运行质量、厂界臭气浓度、填埋气导排收集及处理、地下水污染控制、渗滤液处理、焚烧飞灰处理、焚烧热灼减率指标情况等方面开展监测
梧州项目炉渣炉渣热灼减率≤3%,且其成分中重金属等有毒成分含量远小于飞灰,产生的炉渣送至园区内炉渣综合处理厂处理,用于制砖、道路建设等进行综合利用,即有效利用了资源,同时也可减少炉渣占用的填埋场地。
环境卫生服务认证证书:一级二、项目内外实景图 三、项目亮点1.清洁、高效的焚烧技术创新改进获国家科技进步二等奖的康恒炉排炉,特有三段顺推列动式、落差墙及模块化设计,具有运行稳定,污染物产生量少,炉渣热灼减率低的特点
该项目采用国际领先的炉排炉,三段结构(干燥段+燃烧段+燃烬段),每段间有1.3米落差,垃圾炉内停留时间长,每段炉排速度、幅度、频率、配风均可单独调节,配备acc自动燃烧控制系统,确保垃圾燃烧效果好、投运率高、热灼减率及漏渣率低
主要体现为:(1)投入率接近100%;(2)燃烧稳定、处理量均匀;(3)蒸发量保持恒定;(4)炉温稳定,降低nox产生量;(5)热灼减率最小化,防止二次污染;(6)大幅减少人工操作。
炉温稳定在950~1200℃之间(标准要求不低于850℃),炉渣热灼减率低(3%),炉排使用寿命长(每块炉排均有冷却送风设计);烟气处理采用自主研发的低温纳米催化二噁英分解反应器,在200℃温度下实现二噁英分解效率
“项目两条焚烧线均采用光大环境自主研发制造的炉排炉,垃圾焚烧热灼减率等指标全部优于进口同类炉排。”
加强焚烧炉管理,焚烧炉主要技术性能指标须满足炉膛内焚烧温度≥850℃、炉膛内烟气停留时间≥2秒、炉渣热灼减率≤3%。
此外,该炉排炉采用烟气内循环技术可把过量空气系数控制在1.4以下,不仅可降低nox污染物排放浓度,而且减少总的烟气量,减少约10%烟气处理费用;提高锅炉效率,降低灼减率,增加发电量,具备高效、节能、减排的突出优势
加强垃圾焚烧炉管理,焚烧炉主要技术性能指标须满足炉膛内焚烧温度≥850℃、炉膛内烟气停留时间≥2秒、炉渣热灼减率≤5%。
二、项目建设和运营管理中应重点做好的工作(一)生活垃圾焚烧必须确保炉膛内焚烧温度、炉膛内烟气停留时间和焚烧炉渣热灼减率等主要技术性能指标符合国家相关要求,采用“3t+e”控制法使生活垃圾在焚烧炉内充分燃烧
熔融炉能源为电,属于国家提倡使用的清洁能源;熔融炉内无须燃料补燃,不需要补充空气为还原气氛,高温下不产生氮氧化物;升温快、效率高、体积小,散热损失小,能耗低;金属回收效益好,熔渣金属含量低,浸出满足标准,熔渣热灼减率
公开的环境信息包括烟气重金属、炉渣热灼减率、烟气二噁英、飞灰二噁英、周边环境质量、土壤环境质量等指标。
二、项目建设和运营管理中应重点做好的工作(一)生活垃圾焚烧必须确保炉膛内焚烧温度、炉膛内烟气停留时间和焚烧炉渣热灼减率等主要技术性能指标符合国家相关要求,采用“3t+e”控制法使生活垃圾在焚烧炉内充分燃烧
二、项目建设和运营管理中应重点做好的工作(一)生活垃圾焚烧必须确保炉膛内焚烧温度、炉膛内烟气停留时间和焚烧炉渣热灼减率等主要技术性能指标符合国家相关要求,采用“3t+e”控制法使生活垃圾在焚烧炉内充分燃烧
加强焚烧炉管理,焚烧炉主要技术性能指标须满足炉膛内焚烧温度≥850℃、炉膛内烟气停留时间≥2秒、炉渣热灼减率≤5%。
技术特点本项目使用的是两台焚烧日处理规模750吨的焚烧炉为往复式顺推机械炉排炉,由国内自主研发制造,具备垃圾发电量高、垃圾热灼减率低、调节灵活、超负荷能力强、个性化设计等特点。
电感耦合等离子体发射光谱法hj 836 固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法hj 916 环境二噁英类监测技术规范hj 973 固定污染源废气 一氧化碳的测定 定电位电解法hj 1024 固体废物 热灼减率的测定
炉排设备是焚烧处置过程中的关键部分,上海灿州项目生产的炉排设备,可适应高温、高腐蚀条件,具有较强耐磨性,有效降低危废焚烧后炉渣的热灼减率,提高系统焚烧效率。
污染物排放标准:焚烧炉排放烟气中的污染物及焚烧炉炉渣热灼减率执行海南省地方标准《生活垃圾焚烧污染控制标准》(db46/484-2019);厂界恶臭污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》(gb14554-93
装置连续运行时间远低于设计和建设承诺时间(如我们承诺180天就能运行180天,很多客户反馈他们原来项目承诺180天但是3个月都运行不到就停炉了);(3)设备运行故障率较高,经常性故障也是造成运行时间短的原因之一;(4)炉渣热灼减率不合格
炉排采用模块化设计,热灼减率低,燃烧效率高,可协同处理工业垃圾、市政污泥和生物质燃料,具备单炉处置量大、结构简单、维护方便、厂用电率低、超负荷能力强和运行周期长等优势。