推动工业烟气、低温蒸汽、副产煤气等余热余压余能回收利用。（二）高耗能设备节能增效。实施电机、风机、泵、压缩机、变压器、换热器等重点用能产品设备更新升级改造，改造后须达到强制性能效标准2级及以上。
该展车将集中展示多款格兰富节能型水泵、数字化产品及余能回收和工厂节能方案，为客户提供一站式节能减排产品及解决方案。
如工业余热循环利用项目、生物质废弃物发电项目、水泥等工业过程减排项目等，已纳入清洁发展机制（cdm）；建筑垃圾制备低碳预拌混凝土、余能回收利用、非碳酸盐原料生产水泥、水泥生产中增加混材、生物质热电联产、
如工业余热循环利用项目、生物质废弃物发电项目、水泥等工业过程减排项目等，已纳入清洁发展机制(cdm);建筑垃圾制备低碳预拌混凝土、余能回收利用、非碳酸盐原料生产水泥、水泥生产中增加混材、生物质热电联产、
6、二次能源高效利用采用当前钢铁行业近乎所有先进的余能回收发电技术，包括：烧结余热回收蒸汽轮机发电、高炉trt发电、热电联产蒸汽轮机发电、ccpp燃气蒸汽联合循环发电、富裕饱和蒸汽发电等各类型发电机组12
不断提高天然气等清洁能源比例，加大太阳能、风能、生物质能等可再生能源利用，布局氢能产业，推进能源结构清洁低碳化；不断提高炉窑热效率、深挖余能回收潜力，提升能源转换和利用效率，大幅降低能源消耗强度，严控能源消
不断提高天然气等清洁能源比例，加大太阳能、风能、生物质能等可再生能源利用，布局氢能产业，推进能源结构清洁低碳化；不断提高炉窑热效率、深挖余能回收潜力，提升能源转换和利用效率，大幅降低能源消耗强度，严控能源消耗总量
2019年7月，华热能源公司联合哈工大与哈投集团开展集中供热热源环保节能项目合作，并计划在未来3年推进1.3亿平方米热源范围内的烟气超低排放及余能回收项目，正在推进的道外华能清洁热源项目是国内规模最大的烟气余能清洁热源项目
红焦带出的高温余热目前已通过干熄焦技术予以回收并发电；烟道气排出的低温余热也已采用煤调湿、煤干燥、热管技术予以回收；但对于焦炉顶部上升管排出的800℃荒煤气，其带出的热量在焦炉输出显热中位居第二，该项中温余热是焦炉余热余能回收利用的最后一道亟待攻破的技术难关
红焦带出的高温余热目前已通过干熄焦技术予以回收并发电；烟道气排出的低温余热也已采用煤调湿、煤干燥、热管技术予以回收；但对于焦炉顶部上升管排出的800℃荒煤气，其带出的热量在焦炉输出显热中位居第二，该项中温余热是焦炉余热余能回收利用的最后一道亟待攻破的技术难关
该方法可提高风温40～80℃,使高炉燃料比减少4～6 kgce/t铁.1 高炉煤气水分问题概述 干法除尘串联余压透平发电（trt）系统，因其发电量高、除尘效率高、节水、节电等优点显著，目前已经发展成钢铁企业高炉煤气余能回收的首选流程
重点推动高效锅炉、高效电机、余能回收利用等节能技术装备升级换代，发展尾矿、再生资源、工业废渣资源化利用等再制造技术装备。
余能回收领域，重点攻克基于吸收式换热的集中供热等重大技术，推广低温烟气余热深度回收等低品位余热回收利用技术，支持余能发电上网，推动能源按品质高低实现梯级利用。
（四）节能环保1.余热余压利用：炉顶压差发电、干法熄焦、转炉负能炼钢等关键技术，低品位余能回收与利用技术，能源加工利用过程中产生废弃物的处理与利用技术，可再生能源技术，多能互补系统、高效能量传输及储能技术
2月2日，由南京华电节能环保设备有限公司研发的介质浴式焦炉上升管荒煤气余热高效回收集成技术在南京通过江苏省经信委组织的新技术鉴定，该技术可帮助焦化行业节省10%~15%的能耗，攻克了焦炉余热余能回收利用的最后一道难关
太原一运城高效节能电机基地重点企业：山西电机、北方机械、永济电机电等企业重点项目：太原北方永磁电机科技有限公司高效高压永磁同步电动机生产线建设项目、山西华鑫图科电机驱动有限公司新建永磁电机项目等项目3.余能回收利用
积极开发推广工业锅炉窑炉余热、余能回收利用技术，实现余热、余能高效回收及梯级利用。实施煤电节能减排升级改造。...积极开发推广工业锅炉窑炉余热、余能回收利用技术，实现余热、余能高效回收及梯级利用。到2017年，地级及以上城市建成区基本淘汰10蒸吨/小时及以下的燃煤锅炉，禁止新建20蒸吨/小时以下的燃煤锅炉。
本重点专项按照煤炭高效发电、煤炭清洁转化、燃煤污染控制、二氧化碳捕集利用与封存(ccus)、工业余能回收利用、工业流程及装备节能、数据中心及公共机构节能7个创新链(技术方向)，共部署23个重点研究任务。
余能回收利用技术在泵、风机、压缩机生产企业得到重视，部分企业已开发出余能回收系统装备，并推广应用，取得明显的节能效果。越来越多的企业加入合同能源管理，与用户达成节能考核目标与效益目标。
推广先进适用的工业炉窑余热、余能回收利用技术，提高燃煤工业炉窑技术水平。研究应用煤炭深加工转化废弃物治理技术，减少煤炭利用污染物排放。
2 中国钢铁业余能回收利用技术现状钢铁生产消耗的一次能源中约40%以某种形式的热能释放，生产过程中产生的余能资源通常包括余热、余压以及副产品能源。当前，对于我国钢铁业余能回收利用的技术情况如下。
其中，工序能耗较公司目标每吨下降2.6千克标煤，各项余能回收指标较好，综合脱硫效率、平均降尘量、二氧化硫排放总量等环保排放指标均实现了目标值。去年，宝钢股份铁前区域节能环保工作形势严峻、任务紧迫。...对此，炼铁厂在节能降耗方面，于去年初对综合节能量、能源成本改善，水耗、电耗、余能回收指标根据权重进行策划和分解，并通过各层级的绩效评价、工会劳动竞赛、降本增效平台、现场改善等，发动全员开展节能降耗工作。
一、热管余热回收技术热管是一种具有高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量，热管的技术优势主要体现在、高导热性、良好的等温性、热流密度可变性、热流方向可逆性等，原理图如下
根据《通知》，该专项重点围绕煤炭高效发电、煤炭清洁转化、燃煤污染控制、二氧化碳捕集利用与封存(ccus)、工业余能回收利用、工业流程及装备节能、数据中心及公共机构节能7个创新链(技术方向)部署23个重点研究任务
据悉，煤炭清洁高效利用和新型节能技术专项重点围绕煤炭高效发电、煤炭清洁转化、燃煤污染控制、二氧化碳捕集利用与封存(ccus)、工业余能回收利用、工业流程及装备节能、数据中心及公共机构节能7个创新链(技术方向
