莱克勒ksd喷枪广泛运用于钢铁转炉除尘技术中，凭借其独特的外部混合特性，能在应急情况下维持相当强劲的运行性能，这为提升工厂经济效益和降低成本提供了有效保障。...离开ksd喷嘴后，液体立即与雾化介质充分混合，空心圆锥变成具有精细液滴粒径的实心圆锥。由于ksd喷嘴采用外混原理，当上游压力发生变化时，液体和雾化介质流量互不影响。
为了进一步研究塔内废水蒸发特性，截取不同轴向高度的界面上的水蒸气的分布，如图2所示。...摘 要：利用燃煤电厂烟气余热蒸发脱硫废水已是电厂废水零排放主流工艺路线之一。分析了不同角度的锥形喷嘴在蒸发浓缩脱硫废水时的蒸发效率，考察了喷嘴角度对液滴蒸发特性的影响规律。
开展了不同悬浮物（ss）含量的脱硫废水原水以及经浓缩的高盐废水的蒸发实验，采用可视化手段观察了脱硫废水在干燥塔内的蒸发特性，考察了脱硫废水喷雾蒸发过程中停留时间、进口烟气温度、气液比对蒸发特性的影响。
1 理论基础1 .1液滴蒸发特性雾化过程和单液滴的蒸发特性决定了液滴群的蒸发过程，因此在烟气蒸发技术中液滴群蒸发时的轨迹、传热、传质机理与单液滴蒸发机理相同，对液滴群的蒸发研究是建立在对单个液滴研究的基础之上的
此外，石灰产地、研磨细度和消化特性越好，则钙硫比越高，脱硫率越高。( 5 ) 吸收塔进、出口烟气温度吸收塔入口烟气温度提局，将问时提局脱硫率，但温度过高将使水分过早蒸发，会降低反应速率。...烟气在塔内的停留时间主要取决于石灰浆液滴的蒸发干燥时间，一般为1 012s。( 3 ) 钙硫比为保证充分反应，钙硫比一般都大于1，钙硫比越大，脱硫率越高，但同时也说明脱硫剂利用率不高。
还原剂选择喷入的是质量浓度为 15%的氨水，液滴蒸发过程通过 dpm 模型进行设置，蒸发生成气态 nh3。...研究表明，此方法可以准确模拟 sncr 脱硝特性。
3 高盐废水处理技术根据高盐废水的特性，目前国内外主要采用蒸发处理技术处理高盐废水。...产生的蒸汽经过除沫器被除去蒸汽中液滴后，再进入凝结器凝结成水，凝结过程中释放的热能可将经过凝结器管束的循环废水加热，将加热后的废水再导入下一个闪蒸室，依此类推。
白烟：烟气刚出烟囱口，冷却凝结形成的液滴凝结体，呈白色云状，浓淡变化较大，这部分被称为白色烟羽或白烟。如白烟含颗粒物较少，环境温湿度适宜时会很快蒸发消散，不形成明显的拖尾现象。...摘要： 通过对有色烟羽相关概念的探讨,揭示白烟与蓝烟主要组分间的差异，并重点分析蓝烟的主要组分可凝结颗粒物的特性。
摘要：通过理论分析和数学模型研究了烟道喷雾蒸发技术脱硫废水液滴在烟气环境中的运动、受热和蒸发过程中的传热传质特性，考察了烟气速度、温度和液滴粒径等对液滴蒸发特性的影响规律。
摘 要：针对传统脱硫废水零排放工艺存在流程长、投资高、运行费用高和维护困难等局限，通过烟气喷雾蒸发技术进行脱硫废水零排放工程实践，确定了控制雾化液滴直径、合理优化布置雾化喷嘴、烟气质量焓、准确计算喷入脱硫废水后烟气及粉煤灰特性变化是本技术的关键点
张志荣等还提出了针对国产机组特性的脱硫废水烟道蒸发处理方案，对液滴群蒸发质量及其关键影响因素、液滴气动破碎特性和蒸发特性等进行了系统的研究，并计算得到与废水排放量对应的烟道中喷嘴具体布置方式和数量。
烟气速度10-20m/s范围内，整体上气相速度的改变对液滴完全蒸发时间的影响很小。气相温度的改变对液滴达到临界蒸发温度的时间以及完全蒸发时间的影响很大。
为提高蒸发池的蒸发速率，减少蒸发池的占地面积，可考虑采用机械雾化蒸发。机械雾化蒸发技术利用高速旋转的扇叶或是高压喷嘴将废水雾化成细小液滴，通过液滴与空气的强烈对流进行蒸发。
圆型立式焚烧炉垂直放置，可以采用旋流燃烧器，在炉顶部位安置单个或多个废液雾化喷嘴燃烧器，雾化的废液微小液滴，在高温火焰区域内以悬浮态燃烧，以便与助燃空气良好混合，增加停留时间，使雾化废液微小液滴在高温区内充分燃烧
通过喷嘴或旋转喷雾器将石灰浆溶液喷射到反应器中，通常从反应塔顶部注入以形成具有非常小粒径的液滴。由于水的蒸发降低了废气的温度并改善了其湿度，使得酸和石灰浆料反应成盐，落到底部。...去除效率受到脱硝器和氮氧化物之间的接触条件(例如，炉温受垃圾特性变化和反应时间的影响)的影响很大。因此，喷嘴吹出口的位置必须根据炉子形状确定，要确定具体的形状。
3烟道喷射半干法烟气脱硫半干法烟道喷射烟气脱硫即往烟道中喷人吸收剂浆液，浆滴边蒸发边反应，反应产物以干态粉末出烟道。...1喷雾干燥法喷雾干燥脱硫方法是利用机械或气流的力量将吸收剂分散成极细小的雾状液滴，雾状液滴与烟气形成比较大的接触表面积，在气液两相之间发生的一种热量交换、质量传递和化学反应的脱硫方法。
水中的钙离子在高温蒸发状态下析出特别快，造成大块结垢，烧结烟气温度130℃，这样高的烟气温度进入吸收塔，水气遽然大量蒸发，从而会造成急剧结垢，为了有效防止高温造成结垢现象，可在烧结生产过程中根据生产运行数据
