陕西采购与招标网发布彩虹（延安）新能源有限公司窑炉烟气治理项目（玻璃窑炉烟气处理系统升级改造项目）中标结果公示，安徽紫朔环境工程技术有限公司中标，报价2999万元。
未被国家企业信用信息公示系统列入严重违法失信企业名单;（2）未被“信用中国”网站列入失信被执行人名单;（3）投标人注册资本不小于1500万元人民币或等值外币（按开标日汇率折算）；（4）投标人应具有合同签约时间为2019年1月1日起至今，加热窑炉烟气脱硝系统成套设备供货业绩
污染物元素级去除的废盐资源化处理关键技术及解控标准韩正昌南京格洛特环境工程股份有限公司院长/教授级高工※碱激发垃圾焚烧灰渣制备高性能建材与重金属固化机制邵宁宁 深圳信息职业技术学院/南方科技大学副研究员※水泥窑炉烟气碳捕集技术及在协同处置飞灰中的利用朱延臣北京建筑材料科学研究总院有限公司项目经理
中国招标投标公共服务平台发布青岛海湾精细化工有限公司窑炉烟气治理复合滤筒硫尘硝一体化设备采购项目招标公告，该项目需要对泡花碱厂两套窑炉烟气处理系统进行改造，采用复合滤筒硫尘硝一体化工艺。
3.3、投标人须提供1份2017年1月1日至开标日（以合同签订时间为准）国内工业窑炉烟气固定床干法脱硫或脱硝除尘施工或设计业绩,业绩合同须至少提供合同首页、承包范围页、签字页原件扫描件或复印件加盖公章的扫描件
深化火电、水泥、有色冶炼等重点行业以及20蒸吨以上工业燃煤锅炉、窑炉烟气污染治理。111家涉气重点企业安装自动监控设备并实现稳定达标排放，227家“散乱污”企业整治基本完成。
使用不同燃料的玻璃窑炉烟气污染物成分有较大区别，如煤（发生炉煤气）、重油为燃料的玻璃窑炉烟气具有温度高，气量适中，且含有高浓度s02、nox和粉尘等特点；以天然气或电为能源形式的玻璃窑炉烟气中s02浓度较低
：利用公司现有场地，计划建造天然气窑炉烟气（脱硫、脱硝、除尘）备用装置工程（升级版）。...以下为中项网发布的2022年3月第三周 最新废气处理项目汇总：01安徽公司天然气窑炉烟气（脱硫、脱硝、除尘）备用装置（升级版）技术改造项目预算投资总额：1050万元进展阶段：土建施工项目所在地：安徽省滁州市项目详情
4.耐材行业：窑炉烟气在基准氧含量18%的条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨排放浓度分别不高于10、35、50、8毫克/立方米。...5.陶瓷行业：喷雾干燥塔、陶瓷窑窑炉烟气在基准氧含量18%的条件下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨排放浓度分别不高于10、35、50、8毫克/立方米。
，计划建造天然气窑炉烟气（脱硫、脱硝、除尘）备用装置工程（升级版）。...咨询人：曹工电话：1807513067104安徽公司天然气窑炉烟气（脱硫、脱硝、除尘）备用装置（升级版）技术改造项目预算投资总额：1050万元进展阶段：土建施工项目所在地：安徽省滁州市项目详情：利用公司现有场地
一些地方还出台了更为严格的排放标准，例如，浙江省出台的地方标准要求到2025年水泥窑炉烟气nox排放浓度小于50mg/nm3。
中钢天澄在该项目中负责工业窑炉烟气细颗粒物超低排放技术及装备的研发——开发了直通均流式袋式除尘装备；针对工业窑炉烟尘特征及净化要求，开展了超细纤维面层精细滤料结构设计，协同攻克了超细纤维滤料的可纺性难题
其中山西建邦集团通才工贸炼铁厂多套高炉除尘、矿槽除尘、原料系统除尘及陕钢集团汉中钢铁炉前除尘7个项目一举中标，进一步巩固了航天凯天环保在钢铁行业烟气综合治理领域的竞争优势；吴江南玻脱硫、脱硝系统升级改造总承包工程和广东华兴窑炉烟气脱硫除尘项目的中标
该方法是在传统sncr脱硝基础上，采用新型hsr脱硝剂，代替氨水、液氨、尿素溶液，对各种锅炉和工业窑炉烟气中的氮氧化物进行高效脱除，具有脱硝效率高、安全、节能和无腐蚀等优点。
在玻璃窑炉烟气脱硝治理中，脱硝催化剂是scr工艺的核心技术。佛山电器照明股份有限公司主要生产照明产品、汽车照明、电工产品三大业务板块。
scr技术是在窑炉烟气小于320℃的区域布置了脱硝反应器，并在反应器中安装了多层催化剂材料。...记者：scr技术脱硝效率高，可以实现水泥窑炉烟气nox超低排放，但如何与既有的水泥生产线进行配套呢？
水泥窑炉烟气及烟尘特点: ①灰分含量高，预热器后灰尘含量高达80 ～ 120 g /m3。②烟气成分复杂，具有黏性，极容易导致催化剂堵塞。...③灰分中cao 含量高，其中高粉尘浓度是水泥窑炉烟气的最大特点。某水泥有限公司4 500 t /d 水泥生产线水泥窑炉烟气参数如表2 中所示。
以水泥行业为例，其窑炉烟气中含有大量的高黏性碱尘。若采用燃煤电厂中广泛应用的中温scr脱硝技术，则在催化剂稳定运行方面存在诸多挑战，如容易发生孔道堵塞和碱金属中毒等问题。
近日，阳泉金隅通达高温材料有限公司新建的窑炉烟气脱硫脱硝除尘设施开始试运行，这标志着公司的窑炉烟气将实现超低排放，将为公司的高质量、可持续发展提供保障。...分为三套，第一道工序就是脱硫的过程，通过加小苏打，把窑炉烟气中的二氧化硫降低到每立方35毫克以内；第二道就是除尘的工序，把烟尘中的颗粒物降低到每立方10毫克以内；最后采用scr脱硝装置，把窑炉烟气中氮氧化物降低到每立方
为了找到解决玻璃窑炉烟气湿法脱硫存在的各种问题的措施和方法，对湿法脱硫消白、半干法脱硫、干法脱硫三种改造方式进行工艺技术比较，推荐了最佳改造方案。
针对我国低温工况工业（锅）窑炉烟气特点，自主研发的低温scr脱硝催化剂在150℃以上，具有脱硝效率高、二氧化硫转化率低、抗中毒能力强、机械强度高
该套工艺中考虑玻璃窑炉烟气成份的复杂性，其中so2含量高达1500mg/nm3，nox含量3500 mg/nm3，所以采用先脱硫工艺，将烟气中的有害成份及so2脱除，并利用布袋除尘器将脱硫后的产物进行收集
研究适合玻璃窑炉烟气特点的“超低排放”工艺成为企业努力的目标，多污染物一体化脱除技术因工艺流程简单、除污效率高、易安装维护等优点，成为众多玻璃企业选择的方向。
并开展催化剂的配方小试和催化剂成型、制作方法研究；2018～2019年完成cdm-2cxtx催化剂成型配方确定、放大试验，并完成中试平台搭建、产品评价等研究；2019～2020年完成某三联供机组超低温scr脱硝、某催化剂辊道窑炉烟气脱硝
主要原因为：（1）窑炉烟气通常用于余热发电，余热发电系统的烟气温度不能满足scr的温度要求;（2）一次性投资大，贵金属催化剂必须每三年更换一次，运行成本高。
