关系到电除尘器的收尘效率,高频电源和脉冲电源相对于传统的工频电源具有比较大的优势,在水泥工业颗粒物(pm)排放指标收严的背景下,对水泥熟料线窑头配套电除尘器实施“前电场高频电源+后电场脉冲电源的组合技术”为主,烟气调质
水泥厂窑头烟气治理常采用两种工艺方案:烟气调质降温(或余热利用)+袋除尘器;增湿塔+静电除尘器。近几年,对于新建生产线和环保改造,绝大部分选用“烟气调质降温(或余热利用)+袋除尘器”的袋除尘工艺。
烟尘超低排放改造路线现役除尘器中电除尘器机组容量占已投产燃煤电厂比例约为79. 9%左右,除尘器原设计出口烟尘浓度一般为50 ~ 100 mg /nm3 左右,电除尘器改造方式有高频电源改造、脉冲电源改造、移动电极改造、电袋改造、低低温改造、烟气调质改造等
烟尘超低排放改造路线现役除尘器中电除尘器机组容量占已投产燃煤电厂比例约为79.9%左右,除尘器原设计出口烟尘浓度一般为50~100mg/nm3左右,电除尘器改造方式有高频电源改造、脉冲电源改造、移动电极改造、电袋改造、低低温改造、烟气调质改造等
此外,有研究者采用ca(oh)2耦合烟气调质新技术来软化废水,即利用烟气中的co2 来代替 na2co3实现硬度脱除。
2 技术分解2.1 烟气调质改性技术对于玻璃熔窑烟气,由于玻璃生产原料及燃料的原因,高温熔化玻璃表面经过气相升华,会造成玻璃窑炉烟气中的粉尘含有硫酸钠盐。...该文结合多年研究的烟气调质改性技术、高温电除尘技术、高/低温段余热利用与scr脱硝耦合技术、旋转喷雾干燥吸收(r-sda)脱硫技术,形成一套烟气多污染物深度减排及余热利用整体解决方案,并结合工程实际案例对其进行技术分析
图1 高温除尘脱硝工艺流程系统组成:本高温电除尘系统主要包括除尘器前的烟气调质装置、气体均布装置、电除尘器本体、阴极系统(含辅助电极)及振打装置、阳极系统及振打装置、高压硅整流装置、绝缘瓷瓶及吹扫装置、
摘要:文章针对电厂运行过程中烟气排放存在的问题,通过合理配煤进行了烟气调质处理试验。通过实验,确认烟气调质处理对提高电除尘收尘效率,控制烟尘超排,保证机组带负荷能力有很大的意义。...1.4解决思路1.4.1综合以上分析,提高电除尘器除尘能力,解决高比电阻粉尘的捕集问题,切实可行的办法就是进行烟气调质处理。
1.2.2改为s03烟气调质+高频电源本方案不需要增加电场,保留原有壳体,对电场本体进行恢复性大修。同时增加一套烟气调质装置。...1.3烟气调质系统调质原理粉尘比电阻是影响电除尘器效率的重要因素之一。
该电除尘器可通过改善以下运行条件提高效率和降低烟尘排放:降低烟气温度,并减少烟气量和烟尘比电阻;提高电场击穿电压,从而增加电除尘器的运行电压和场强;降温形成液滴的so3等可实现类似的烟气调质效果。
在为期三天的展会期间,共有超过8000名来自世界各地的参观者前来观展,威尔普展示了其国际领先的smart chute防堵抑尘曲线落煤管以及flue gas conditioning烟气调质技术,吸引了众多观展人员的驻足观看
净化、新型吸附回收装备、二氧化硫吸附浓缩资源化利用、二氧化碳捕集储存利用、大型电袋复合除尘器、高温长袋脉冲袋式除尘器及细微粉尘控制及行业抑尘技术的示范应用;推广应用低氮燃烧、电厂及工业燃煤炉窑超低排放、烟气调质
2 烟气调质技术介绍烟气调质技术起源于20世纪美国,1972年世界第一台烟气调质装置在美国获得成功应用,经过40多年的发展,烟气调质技术+电除尘技术已经成为美国、欧洲、亚洲等国家燃煤电厂粉尘排放控制的主要技术路线
近年来,国内外学者对除尘新技术进行了大量的理论研究和实验论证,如聚并技术、湿式电除尘技术、旋转电极技术、高频电源技术、烟气调质技术,许多技术已获得突破性进展并初步开始应用,但仍需完善和改进。
包括粉尘电凝并技术设备、烟气调质技术设备、电除尘高频高压整流设备、光触媒组件、细颗粒物去除技术设备、管束式除尘技术装备、高温长袋脉冲袋式除尘设备、移动极板静电除尘设备、湿式静电除尘器、低低温静电除尘器、
2.2.4从现有电厂烟气调质的运行情况看,由于设计和蒸汽伴热等问题使烟气调质投入的稳定性受影响,应考虑电除尘器+烟气调质+旋转电极+高频电源等多项技术的组合。...2.2采用电除尘器+烟气调质2.2.1对于国家新颁布gb13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》的排放浓度规定要求,烟气调质长期稳定在30mg/m3难度较大。
威尔普拥有的国际领先的三项核心技术电除尘器烟气调质技术、防堵抑尘曲线落煤管转运技术、石子煤负压输送系统技术在展会上展出,吸引了众多业内人士驻足观看。
电除尘新技术的不断涌现,低温电除尘、低低温电除尘、湿式电除尘、移动电极式电除尘、机电多复式双区电除尘、so3烟气调质、粉尘凝聚、三相电源、高频电源、高频脉冲电源及控制等电除尘新技术得到广泛推广应用。
对于协同除尘的技术路线及设备选型是整个超低排放改造中最重要的,也是最有难度的,有些协同处理设备之间是有相互制约及有条件的选取,例如采用低温(低低温)除尘器时的含硫量高、含灰量高及高水分的烟气条件,对低温(低低温)除尘器的实际产生不利影响;例如采用烟气调质就不能与低低温除尘器技术协同除尘
近年来,国内外学者对除尘新技术进行了大量的理论研究和实验论证,如聚并技术、湿式电除尘技术、旋转电极技术、高频电源技术、烟气调质技术,许多技术已获得突破性进展并初步开始应用,但仍需完善和改进。
传统解决高比电阻的问题是用混媒或控制电流的方法,不能从根本上解决问题,增加烟气调质是在锅炉烟气进入电除尘前喷入特殊的调制剂,来提高电除尘效率。...1.3增加烟气调制系统为了适应燃用劣质煤,能够保持电除尘的正常运行,不使脱硫系统工况恶化,塔山电厂在电除尘前增加了烟气调质系统,来改善提高电除尘效率。
粉尘凝聚、烟气调质、隔离振打、关断气流断电振打等一批新型电除尘技术,已成功应用在大型燃煤机组。这些新型电除尘技术在不同烟气工况条件下的组合应用,也成为应用电除尘实现超低排放控制的重要技术。
概述华润电力登封有限公司一期工程2300mw机组脱硝改造配套工程,将原来的电除尘+烟气调质除尘器改造为电袋复合除尘器,锅炉的烟气从空气预热器出来后,分两路进入电袋复合除尘器进行除尘,然后进入脱硫吸收塔,
二、除尘器的几种新技术现除尘器的新技术主要有:余热利用降温、增设wesp、机电多复式双区、高频电源、零风速关断振打、烟气调质、电凝聚。
二、工艺流程ea-fgd技术采用烟气调质、加氨、电子束辐射和副产物收集的工艺流程,装置主要由烟气调质塔、电子加速器、副产物收集器、氨站、控制系统和辅助装置构成。...烟气通过烟气调质塔调节烟气的温度和湿度,然后流经反应器,在反应器中,烟气中so2和no2在电子加速器产生的电子束作用下,同nh3反应得到去除。