问题的来源在于冷凝水析出，溶解so2；逃逸氨在cems中发生二次脱硫，且生成的铵盐能吸附so2。...随着焦化行业持续推进超低排放改造，nox排放限值的逐渐降低，为了降低nox的排放数据，脱硝剂的过量投加，在烟气中出现逃逸氨，给冷干直抽法cems造成so2检测值偏低或“0”，全程通 so2标气响应时间和示值误差超标的问题
张大伟说：“有的没有专门的反应设备，直接在烟道中喷洒脱硫脱硝剂，敷衍式治理；有的治理工程偷工减料，脱硫设施不设置氧化风机，没有副产物；有些已经被证明效果不理想甚至被淘汰的技术设备，起一个新名字，‘新瓶装旧酒
，对直接向烟道内喷洒脱硫脱硝剂等敷衍式治理工艺实施升级改造。...对脱硝治理设施工艺类型、处理能力、建设运行情况等开展排查，重点关注简易氨法脱硫脱硝、湿法脱硝等低效治理技术，对无法稳定达标排放的，通过更换适宜高效治理工艺、提升现有治理设施工程质量、依法关停等方式实施分类整治，对人工投加脱硫脱硝剂的简易设施实施自动化改造
在各种环保工艺中，经常需要耦合喷射雾化技术，该技术通过精密设计制造的喷嘴，喷射带压液体雾化液滴，既可用于降低气体温度、增加气体湿度，也可用于喷射各种脱硫及脱硝剂，提高脱硫和脱硝效率，还可用于废液处理中促进液体蒸发汽化等多种工艺流程
对脱硝治理设施工艺类型、处理能力、建设运行情况等开展排查，重点关注简易氨法脱硫脱硝、湿法脱硝等低效治理技术，对无法稳定达标排放的，通过更换适宜高效治理工艺、提升现有治理设施工程质量、依法关停等方式实施分类整治，对人工投加脱硫脱硝剂的简
现场检查时，企业正在生产，沥青煅烧炉未按照排污许可证要求安装除尘、脱硫、脱硝设施，产生的废气经集气罩收集后直接高空排放，污染环境。...现场检查时该企业正在生产，燃煤回转窑正在运行，回转窑烟气配套的sncr脱硝设施未通电，且脱硝液储罐内没有脱硝剂（尿素），回转窑废气未经脱硝处理直接排放，污染外环境。
火电企业加大脱硫脱硝剂用量，最大限度减少污染物排放。
现场检查时，企业正在生产，沥青煅烧炉未按照排污许可证要求安装除尘、脱硫、脱硝设施，产生的废气经集气罩收集后直接高空排放，污染环境。...现场检查时该企业正在生产，燃煤回转窑正在运行，回转窑烟气配套的sncr脱硝设施未通电，且脱硝液储罐内没有脱硝剂（尿素），回转窑废气未经脱硝处理直接排放，污染外环境。
火电企业加大脱硫脱硝剂用量，最大限度减少污染物排放。
综合单价包含投资成本及运行成本，运行成本中含脱硫剂、脱硝剂、脱硝催化剂、维护人员工资及福利、修理费（含备件和主材）、折旧费、固废处置费、废水处理费（如有）等；不包含运营期内水、电、蒸汽、氮气、压缩空气等能耗费用...（4）工艺要求：采用烟气处理工艺为scr脱硝、sds脱硫、布袋除尘，详见技术协议。
2.2.2 m系列脱除剂m系列材料包含m1脱硫剂、m2脱硝剂、m3脱硫脱硝剂和m4脱氨剂。m系列脱除剂是由专利配方的多孔吸附+催化剂材料复合制备而成，使其能够匹配多种工况条
m系列材料包含m1脱硫剂、m2脱硝剂、m3脱硫脱硝剂和m4脱氨剂。...相较于传统的脱硫脱硝剂，其在实现近零排放的同时，吸附容量更大、强度更高、耐久性与持久性更好，且在安全性、稳定性、可资源化利用等方面都具有更明显的优势。
本期工程包括对喷枪处平台、锅炉水冷壁进行改造和新建脱硝剂储存及输送系统1套（2#、3#炉共用一套）、脱硝剂计量喷射系统2套。...炉转炉煤气水封进水总管上预留的阀门（dn50）后埋地接至红线范围内；氮气从至4#炉氮气管（dn100）上开口架空接至红线范围内；压缩空气（含水）从至4#炉压缩空气管（dn100）上开口架空接至红线范围内，电从热电3#站内脱硫低压配电室接出沿电缆沟接入红线范围内
（3）成本更低以在加热炉、热风炉、煤气锅炉烟气治理中为例，m系列脱硫脱硝剂可保证使用1年以上，相比于目前市场上脱硫脱硝剂三个月或六个月更换一次，使用寿命更长，效果更持久，治理成本相较于其他材料或工艺具有较大优势
该技术是利用中晶环境自主研发的m系列脱硫脱硝剂对烟气进行脱硫脱硝治理并且对vocs、二噁英、汞、氟等多种污染物可协同治理的综合烟气治理技术。...（3）成本更低以在加热炉、热风炉、煤气锅炉烟气治理中为例，可保证使用1年，相比于目前市场上脱硫脱硝剂三个月或六个月更换一次，使用寿命更长，效果更持久，治理成本相较于其他材料或工艺具有较大优势。
系统由脱硝剂供应、脱硝反应两个区构成。...缺陷是关键技术难度大，无法同时进行脱硫，且烟气易结露腐蚀设备和管道。技术路线是高温催化作用下，利用还原剂（nh3、液氨、尿素等）“有选择性”地与烟气中的氮氧化物反应并生成无毒无污染的氮气和水。
禧德技术是利用中晶环境自主研发的m系列脱硫脱硝剂，对高炉热风炉、轧钢加热炉、燃气锅炉等用户的烟气进行脱硫脱硝治理，同时可对vocs、二噁英、汞、氟等重金属污染物进行协同治理。
中晶环境m系列脱硫脱硝剂具有高强度、高硫容的特性，能够减少移动中破碎产生粉尘的可能性，同时高硫容能够用更少的吸收剂吸收更多的so2，且m系列脱硫脱硝剂使用的温度窗口较大，在50~300℃温度范围内均保证较高的脱硫率
各级领导亲临现场并指导工作中晶环境青岛特钢项目采用m系列脱硫脱硝剂，利用干式固定床结构可获得较高的脱硫脱硝效率，同时，固定床层对粉尘具有拦截作用，大幅度减少烟气含尘量，脱硫过程基本无需投入水分，不会造成烟气温降
2014年提出技术构思，至2016年立项，中国石化对国内外已有技术进行充分调研和对比论证，最终决定脱硝采用scr脱硝(预留coa脱硝，脱硝剂为亚氯酸钠)+fsc半干法超低排放处理工艺，并列入中国石化“十条龙...，高盐废水需要进一步处理；按氢氧化钠利用率95%、生石灰利用率85%估算，钠法脱硫剂费用约为半干法脱硫的3.3倍左右。
（7）应充分考虑脱硫剂供应条件、脱硝剂供应条件、脱硫副产品的综合利用条件。（8）应充分考虑废水、废渣排放条件。（9）应充分考虑厂区总布置条件等因素。...循环流化床半干法脱硫除尘工艺系统主要由吸收剂制备及供应、吸收塔、物料再循环、工艺水系统、脱硫后除尘器以及仪表控制系统等组成。技术特点：（1）该工艺整个过程为干态，有利于文明生产的要求。
foss技术在治理的前端，利用工业固废用于新型脱硫脱硝剂的生产，节省了大量的能源与物质消耗；在烟气治理过程中，通过新型脱硫脱硝剂和离子发生器的应用，foss技术无需对烟气进行升温就可以实现高效的无氨逃逸的脱硫脱硝治理
禧德工艺是利用中晶环境自主研发的m系列脱硫脱硝剂进行烟气脱硫脱硝及对vocs、二噁英、汞、氟等多种污染物协同治理的综合烟气治理技术。...直播过程中，刘利强对中晶环境的企业发展历程、研发理念等内容进行了概要介绍，着重分享了中晶环境的专利技术——禧德工艺、m系列脱硫脱硝剂的工艺流程和技术优势。
（siod）、脱硫副产物应用及禧德工艺、m系列脱硫脱硝剂及中晶无忧运营服务体系和过往成功案例进行了详细地介绍。...此次交流会上，中晶环境熵赢事业部高级销售经理吴东旭向与会嘉宾分享了公司在无氨脱硫脱硝治理领域的工作成效，对中晶环境的企业发展及资质、专利硬实力、治污理念和福斯脱硫脱硝系统、循环流化床脱硫塔特点、离子发生器
在深入打好污染防治攻坚战的新阶段，中晶环境将通过福斯烟气、废水、固废一体化协同治理技术，帮助企业实现低碳治理、超低排放；通过禧德工艺并利用中晶环境自主研发的m系列脱硫脱硝剂，以无氨治理、协同治理、精准治理等优势高效推进加热炉
