近日，在现场各方人员的共同努力下，中晶环境青岛特钢脱硫项目顺利实现系统通烟试运行。这标志着该项目已具备脱硫工艺功能，即将进入商业运行阶段，为中晶环境在环保领域的发展再添新动力。
实现系统通烟试运行目标
中晶环境青岛特钢项目的顺利推进，体现了公司在专业性、技术性、创新性等方面的优势。中晶人克服了诸多不利因素，充分发挥了奋发图强的斗志、迎难而上的勇气、攻坚克难的精神，顺利完成了前期各项工作。各级领导对中晶环境青岛特钢项目通烟节点高度关注，亲临现场并指导工作。
各级领导亲临现场并指导工作
中晶环境青岛特钢项目采用MⓇ系列脱硫脱硝剂，利用干式固定床结构可获得较高的脱硫脱硝效率，同时，固定床层对粉尘具有拦截作用，大幅度减少烟气含尘量，脱硫过程基本无需投入水分，不会造成烟气温降，即使在冬季排放出的净烟气也不会出现白色水雾。
固定床装置采用模块化设计，由多个固定床吸收仓单元构成。烟气由底部进入，经过内部填充的脱硫脱硝吸收剂后，自下而上充分接触，由顶部排出洁净的烟气；仓顶设有吸收剂缓存室，通过管道落料到床体内，仓底设有隔气卸料阀，将底部先吸收饱和的废料排出仓外，物料在仓内自上而下换料，与烟气逆向接触，提高了烟气脱硫脱硝效率；粉尘随着烟气自下而上进入料床，在受到自身重力作用的同时，还不断受到物料颗粒间空隙的拦截，流动性远小于气体，逐渐与烟气脱离留在床层中，在卸料时与饱和的吸收剂一起被清出塔外，达到脱除粉尘的效果。
此次中晶环境青岛特钢项目顺利实现系统通烟试运行，为今后各项相关工作的开展奠定了坚实基础。
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