水泥企业包括水泥熟料生产企业和独立粉磨站（含生产特种水泥、协同处置固废的水泥企业），生产环节包括矿山开采及输送、破碎、粉磨、配料、熟料煅烧、烘干、协同处置等，以及物料产品储存运输。
研发含硫硅酸钙矿物、粘土煅烧水泥、纳米固废凝胶等...科学研判市场形势，分类指导、差异管控，合理缩短水泥熟料装置运转时间，避免水泥熟料生产排放与取暖污染排放叠加，保障生产平稳运行和市场供应充足。
四、主要指标要求水泥企业超低排放是指所有生产环节（破碎、粉磨、配料、熟料煅烧、烘干、协同处置等，以及原料、燃料和产品储存运输）的大气污染物有组织、无组织排放及运输过程实施超低排放，完善监测监控设施，系统提升环境管理水平
水泥行业加快推进新型固碳胶凝材料制备技术及工业窑炉尾气的二氧化碳材料化利用技术的研发及产业化；加快利用清洁能源煅烧水泥熟料技术应用和生产线改造。
四、主要指标要求水泥企业超低排放是指所有生产环节（破碎、粉磨、配料、熟料煅烧、烘干、协同处置等，以及原料、燃料和产品储存运输）的大气污染物有组织、无组织排放及运输过程实施超低排放，完善监测监控设施，系统提升环境管理水平
涞水环保公司能环部相关负责人祁先生告诉本报记者，“熟料煅烧中加入的危废也是严格根据相应的国家标准按比例添加的。”据介绍，目前，一吨水泥协同处置的固废最高为水泥熟料的15%。...祁先生说，“比如，我们一天有4000吨水泥熟料的产量，那每天投加的固废不能超过600吨。”
三、指标要求水泥企业超低排放是指所有生产环节（破碎、粉磨、配料、熟料煅烧、烘干、协同处置等，以及原料、燃料和产品储存运输）的大气污染物有组织、无组织排放及运输过程达到超低排放要求。...二、主要目标水泥行业超低排放实施范围包括水泥熟料生产企业和独立水泥粉磨站（含生产特种水泥、协同处置固废的水泥企业）。
二、指标要求水泥企业超低排放是指所有生产环节（破碎、粉磨、配料、熟料煅烧、烘干、协同处置等，以及原料、燃料和产品储存运输）的大气污染物有组织、无组织排放及运输过程达到超低排放要求。...水泥行业超低排放实施范围包括水泥熟料生产企业（不含矿山）和独立粉磨站（含生产特种水泥、协同处置固废的水泥企业）。
该项目能充分利用水泥高温煅烧窑炉来处置污泥，把污泥里的有机物彻底变成无害化机体；污泥里有机物在水泥窑煅烧产生的热能被回收发电，极大地节省了水泥生产的电能耗；污泥被高温煅烧后产生的残渣和飞灰作为水泥成分进入水泥熟料产品中
，目前全市水泥熟料生产企业6家，均不属于落后产能。...“十三五”期间，全市28家煤矿企业全部关闭退出，关闭23家落后产能造纸企业、238家粘土砖厂，对全市烟花爆竹企业进行整治，由原来的111家压减至51家，淘汰“地条钢”落后生产设备和“煅烧石灰土立窑”企业
而且，在水泥熟料烧制过程中可以有效包裹重金属，不会造成二次污染。水泥行业已经在城市环境建设方面进行了重要尝试，协同处置城市垃圾及城市污泥已经有了不同的方案，在危险废弃物处置方面也进行了很多尝试。...为科学发挥水泥窑协同处置危废的技术优势，在杜绝二次污染的同时，还要保证人体健康和环境安全，有效提高水泥窑危废协同处置的同时不影响熟料煅烧工艺和水泥产品质量，协同处置危废应加强对行业准入的规范和管理，危废处置项目应建设配备危废实验室
支持工业废渣的再利用，减少水泥生产的过程排放，加强水泥熟料低温煅烧技术研究。开展水泥生产二氧化碳分离、应用技术及其碳捕集、封存的可行性研究。逐步建立水泥行业碳排放的基础数据库、监测系统、评估平台。
本次技改项目利用2#熟料水泥生产线现有的原料配料、生料制备系统、煤粉制备系统、熟料煅烧系统、生料均化及生料入窑、熟料储存与输送、原煤输送、废气处理、余热发电系统等，新增4个100t铝灰暂存仓，依托原有120t...其中，1#水泥熟料线的产能为2500t/d、77.5万t/a，于2005年4月取得了原广东省环境保护厅的批复同意，并于2015年3月通过原广东省环境保护厅的竣工环保验收；2#水泥熟料线的产能为4500t
加强源头控制，熟料煅烧应采用低硫煤，设置独立热源烘干的水泥企业应采用天然气为燃料。...因厂制宜选择成熟适用的污染治理技术，窑头、窑尾及其他有组织产尘点配备袋式、静电或电袋复合除尘器等高效除尘设施;烟气脱硝应采用低氨燃烧、分级燃烧、高固气比煅烧、选择性催化还原(scr) /选择性非催化还原
污泥建材化利用的主要方式 1、烧制水泥熟料干化污泥按照一定的比例经过计量和其它原料一起送入生料磨中共同进行烘干、粉磨后成为水泥生料，水泥生料再经过水泥窑内1700℃左右火焰温度的高温煅烧（物料温度可以达到
据悉，在徐州市政府投资首批土壤污染治理项目中，采取了水泥窑协同处置工艺，也就是将污染土壤按照一定比例与其他水泥原料一起进入回转窑焚烧，其中的有机污染物在1200℃以上的高温下会被彻底焚毁，土壤和其他生料煅烧后变成水泥熟料
据吴含介绍，该生产线将城市生活垃圾引入水泥窑中进行高温煅烧，窑内最高温度达到1700℃，垃圾中有毒有害的有机物成分将被彻底摧毁，具备生活垃圾无需分拣、自动化程度高、无废气废渣废水排放等优点，能够实现垃圾处理零排放以及无害化
该技术的原理是利用垃圾焚烧飞灰成分与水泥原料成分相近、有害成分氯盐（氯化钠、氯化钾）易溶于水的特点，把脱氯后的飞灰利用水泥窑高温煅烧制成水泥熟料。...1.2 飞灰水洗+水泥窑协同处置技术飞灰中含有可溶性盐以及与水泥熟料比较相近的cao、sio2、al2o3等成分，其中可溶性盐主要成分为钾、钠、氯离子等对水泥窑煅烧有害物质约占飞灰量的30%，不可溶物质主要成分为钙
以海螺水泥为例，公司开发了新型干法水泥生产线、富氧助力水泥熟料煅烧以及水泥窑烟气二氧化碳捕集利用等碳减排技术。...2020年，我国规模以上企业水泥产量23.77亿吨;其中水泥熟料产量达到15.79亿吨，同比增长3.07%。
日照中联水泥拥有两条2*2500t/d新型干法水泥熟料生产线，采用窑外预分解旋窑生产工艺。应环保要求，2014年日照中联水泥增加sncr脱硝系统降低nox排放。...一、原因分析熟料煅烧过程中nox生成原理：燃料燃烧过程中，高温下由助燃空气中的n2和o2化合形成。助燃空气中的氮，在高温下被氧化，其反应所需要的活性氧原子也来源于氧分子的高温裂解。
溧水天山水泥总经理罗鹏介绍，该公司年产水泥熟料约150万吨，现采取水泥生产二氧化碳排放系数的方式粗略计算排放量，亟须精准评估碳排放量，科学开展工艺增效。...“针对水泥制造企业最迫切的需求，我们将首先在水泥生产过程中二氧化碳排放的主要环节——高温煅烧，接入碳排放计量装置，部署碳排放监测系统，精准计量碳排放量。同时动态监测各生产环节的能源消耗量。”
2.5 富氧助力水泥熟料煅烧采用高于普通空气的助燃气体，有利于入窑炉煤粉的充分燃烧，海螺集团在充分调研制氧技术发展现状和研究利用富氧对水泥熟料煅烧产生影响的基础上，以海螺cz公司2号线为项目载体实施富氧燃烧技术
随着更加深入地研究，发现在1400℃下，将飞灰作为原料进行水泥熟料的煅烧，并且将飞灰掺量控制在16.32%，此时烧制成的熟料制成的水泥，其胶凝性能好，早期强度高，在28天的养护后其抗压强度可以达到65.4mpa
水泥工业虽然支撑了我国经济发展，但是煅烧水泥熟料的工业窑炉同时也是环境污染的重要源头。...由于回转窑固有的高温煅烧工艺，加之回转窑生产工况多变，其脱硝效率仅为10%左右。
《水泥玻璃行业产能置换实施办法（修订稿）》要求重点区域实施水泥熟料产能置换，置换比例为2：1，非重点区域则要求1.5：1。换言之，在环境敏感区，每建设1吨新增产能须关停退出2吨落后产能。...燃料替代：现阶段，煤炭仍是石灰石煅烧使用的主要燃料源。“煤改气”虽能显著降低碳排放强度，但是企业仍然面临“高成本”的巨大压力。
