长城控股电子招标平台发布长城汽车股份有限公司保定涂装车间废气处理设备改造项目招标公告，详情如下：一、项目名称：长城汽车股份有限公司保定涂装车间废气处理设备改造项目二、项目概况与招标范围本工程采取交钥匙工程形式，主要内容为：1.原两室rto
案例四：无锡市锡山区某公司涉嫌不正常运行污染防治设施案8月29日检查发现，该单位喷漆工段正在生产，配套的水喷淋+活性炭吸附脱附装置正在运行，rco中控系统显示18个活性炭风室均处于吸附状态。
汽车涂装车间废气主要发生源为喷漆室、晾干室和烘干室三者的排气。根据风量、浓度、成分不同，可迪尔可以为客户提供不同组合工艺的解决方案。
（3）调漆工艺应在专用调漆室或在密闭空间内进行，并安装集气系统导入废气处理设施。（4）喷漆和烘干作业应在密闭的喷烤漆房内完成，产生的废气应收集并导入废气处理设施。
摘要：在分析传统喷漆室有机废气处理方式存在不足之处的基础上，提出利用喷漆室循环风自浓缩直接焚烧的治理方式。...为后续喷漆室废气处理提供了新的设计思路及参考。
摘要：为满足北京市环保要求，针对喷漆室废气大风量、低浓度的特点，对罩光喷漆室排放的废气出具了合理的处理方案，并在实际项目中成功运用，完全满足地方排放标准。
案例分享项目背景本项目位于湖北省十堰市，业主是国内知名的客车制造商，喷涂车间为间歇式单班生产，喷漆室喷漆废气特点为大风量，喷涂浓度波动较大，日单班产能一般在20-25台左右。...废气包含甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等成分，处理总风量400000m3/h，经我方多次现场考察，最终决定采用沸石转轮+旋转rto的工艺进行治理。
活性炭吸附浓缩一般采用吸附性能好、气流阻力小的蜂窝结构活性炭作为吸附介质，喷漆室排出的喷漆废气通过活性炭吸附床与活性炭充分接触吸附、净化，然后经小风量热气流进行脱附后，活性炭获得再生，同时生成小风量、高浓度的有机废气
2 轨道交通车辆喷涂vocs废气治理方案的选择 车辆喷涂车间生产一般都是喷漆室和烘干室同时工作，虽然烘干室废气的浓度和温度都较高，但是由于烘干室的风量较小( 约为喷漆室的1 /8～ 1 /12) ，因此车辆喷涂车间产生的
重庆机床集团负责人介绍，2018年，环保税实施后，公司安排专项资金，增加喷漆室、调漆间废气处理设施、打磨废气处理设施、喷砂废气处理设施等，还从原辅料、生产工艺等方面进行改进和提升，同时通过废物处理设施的循环利用
工业上常见的水帘式喷漆室设备主要由喷漆室室体、漆雾净化器、水气分离器、水过滤器、水循环管、照明装置、风机、水泵及电器控制系统等部分组成。
废气收集阶段：在喷漆房内设置专门的废气收集罩和管道系统，将废气集中收集。...再生时，启动催化燃烧装置预热室电源，将空气预热，预热后的气体送入吸附箱，箱中的活性炭受热后，活性炭吸附的溶剂挥发出来，溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧，分解生成co2和h2o等热空气，热空气一部分回到活性炭吸附箱继续给活性炭加热
汽车工业制造所产生的废气主要来源于汽车喷涂的涂装车间，除汽车喷涂的调漆室与漆渣储存室所产生的废气外，生产工艺中的前段喷涂以及后段烘干所产生的废气占汽车工业制造所产生废气的很大比重。
不仅如此，该技术的使用步骤也是较为复杂的，首先，气体在预热室加热升温，待到燃烧净化之后，可以通过热交换来回收部分热量。针对一些低温度和低浓度的废气，我们可以先对其进行吸附浓缩之后，然后再进行催化燃烧。
本文以喷漆室为例，将生产设备与后续治理建立关联，并给出规划指引。1 漆雾分离装置的选择一套完整的喷漆室系统通常由送排风、动静压室、喷漆室体、漆雾分离装置四大部分组成。
排放的物料衡算法，在综合美国《空气污染物排放因子汇编》（ap-42手册）、德国工程师协会《排放控制-批量生产车身涂装》标准（vdi3455标准）以及北京、上海、山东、广东、浙江等汽车制造地方排放标准编制过程对喷漆室
排放的物料衡算法，在综合美国《空气污染物排放因子汇编》（ap-42手册）、德国工程师协会《排放控制-批量生产车身涂装》标准（vdi3455标准）以及北京、上海、山东、广东、浙江等汽车制造地方排放标准编制过程对喷漆室
6.栾城区东尹村石家庄金瀚德汽车服务有限公司喷涂和打磨作业时，未安装废气收集处理设施；喷漆、烤漆工序配套集气设施管路密闭不严，造成部分涉vocs废气未经处理向外直排。
该企业1、2、3车间注塑机生产过程中产生含挥发性有机物废气，未按《大气污染防治法》要求安装废气污染防治设施，废气无组织排放；4号车间的3套真空成型生产线、5号车间内的固化烘干室生产过程中产生含挥发性有机物废气
喷漆室排出废气中的气态污染物会先经过吸附浓缩，然后在能耗最小的下游热氧化系统中进行处理。最新一代 tar 再生式热废气净化系统用于净化各种喷漆干燥过程中的热废气流。
3. 2. 1 文丘里式净化法文丘里式喷漆室主要由送风系统、排风系统、循环水系统、文丘里系统组成...该处理过程可通过更换喷漆室各模块石灰石频率及降低石灰石消耗来石灰石的使用量，从而提高石灰石收集漆雾的效率。
3.8单位涂装面积vocs排放总量 total vocs emission per coating area涂装工艺所有工序的vocs排放量以及溶剂用作工艺设备（喷漆室、其他固定设备）的清洗（既包括在线清洗也包括停机清洗
涂装生产线喷漆室排放气体主要为烃类、醇类、酯类、丙二醇类、二甲苯等物质等。...摘要：文章介绍了涂装喷漆室有机废气voc的几种常见治理技术,对比了浓缩+焚烧清洁净化理论的两种路线,并详细介绍了沸石浓缩吸附voc的机理,同时对后续两种常用的有机废气焚烧处理方式进行了比较。
gb14444涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定gb 16297大气污染物综合排放标准gb/t 16758 排风罩的分类及技术条件gb 20101涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定gb/t 23994
加强末端治理，喷漆、流平和烘干等生产环节应处于全封闭车间内...改进涂装工艺，提高涂着效率，金属件涂装行业推广使用3c1b（三涂一烘）或2c1b（两涂一烘）等紧凑型涂装工艺，采用内外板全自动、静电喷涂技术，喷漆房、烘干室配置密闭收集系统。
