摆放更灵活；经过特殊设计的amcr可以在爆炸极限内使用，在有超高浓度废气排放时，节省额外设备支出；处理含氮类vocs时，例如dmac，丙烯腈，nmp等，amcr可以同时提供催化氧化和脱硝功能，无需额外喷淋或喷氨脱硝
气相在旋风分离器中的强烈混合，对喷氨脱硝反应非常有利。在cfb锅炉的旋风分离器内，还原剂与烟气将得到非常好的混合，有利于提高脱硝效率。
其次喷氨脱硝，氮氧化物被活性炭吸附至表面，和氨气进行反应形成水与氮气，活性炭再生后能够循环使用，被净化处理的烟气由焦炉烟囱排出。
喷氨脱硝有一个温度窗口，在窗口以外的喷氨不但是无效的，而且
根据烟气成分检测结果，调整氨水喷射点，实现喷氨脱硝系统最优化，在降低排放指标的情况下可同时让氨用量下降近30%。
张圣强同时提到，早期垃圾焚烧行业烟气脱硝的氮氧化物排放指标不同，且早期垃圾焚烧设备一般未增设scr脱硝装置，仅通过炉内sncr喷氨脱硝就可以达到排放标准，随着氮氧化物排放标准越来越严苛，sncr脱硝已无法满足新的排放标准
氮氧化物的排放浓度也越趋于严格,本文对企业现有的水泥烟气脱硝技术进行分析诊断,利用最小的资金投入,对现有工艺进行优化改造,使sncr脱硝技术和分级燃烧有效结合,形成复合脱硝技术,充分发挥分级燃烧的脱硝效率,并进一步提高了sncr喷氨脱硝的效率
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延伸阅读：煤粉分级火焰中喷氨脱硝的机理研究与工程应用scr脱硝对锅炉运行的影响
2.分级火焰中喷氨脱硝的理论简述说到无催化的炉内喷氨脱硝，都会想到sncr技术。...本文将从我们进行的实验室机理研究与工程示范研究的两方面，分别介绍分级火焰中喷氨脱硝技术的研究现状。
由于cfb锅炉采用低温燃烧和分级燃烧，燃烧温度控制在800-900摄氏度，较低的温度使得氮氧化物的生成量降低，不需要采用传统烟气催化脱硝的scr技术就可以较好地控制氮氧化物排放，并可通过向锅炉分离器入口喷氨脱硝的
随着固相的分离，其中的气体会沿着分离器的内壁进行旋转，而旋转过程中形成的回流区，为气相的扩散以及还原剂与烟气的充分混合提供了良好的环境和条件，对于喷氨脱硝反应可以说是非常有利的。
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结束语水泥企业脱硝工程投入使用是最近几年的事情，氨水在脱硝过程中的发生爆炸事故并不常见，负责脱硝项目建设和调试的单位在企业的安全培训中没有提及氨水爆炸的情形及预防措施，所以，上马氨水脱硝项目的水泥企业应该对喷氨脱硝运行引起警觉
接卸液氨槽车使用金属软管连接以及液氨鹤管位置不对，不符合安全要求;接卸液氨时液氨压缩机进出口管道振动，引起四通阀与管道连接部位泄漏;液氨蒸发器液氨调门卡涩，造成流量无法调节;炉侧氨气流量计因异物沉积无法正常显示，影响到喷氨脱硝效果
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锅炉烟气脱硝分为炉内通过燃烧调整降低部分氮氧化物含量和炉外烟气中喷氨脱硝两个步骤，炉内燃烧调整的好坏直接影响炉外脱硝的效果，因此该厂非常重视对炉内燃烧器的改造。
