灵谷化工集团有限公司为实现企业的升级改造，采用废水浓缩分盐技术，运用“预处理+膜浓缩+膜分盐+蒸发结晶”工艺，将全厂生产和生活废水净化后用于循环水系统回用，日增加8000吨回用水，日产20吨纯度达98.5%...、设备及工艺方面取得突破，实现大规模烟气碳捕集技术自主可控。
当时国内废水近零排放分盐技术尚处在一个起步阶段，国外此类技术需求较少，市场上缺少成熟技术，煤化工废水直接分盐近零排放缺少成熟的工业化应用案例，部分新建和在运煤化工企业刚刚开始关注废水近零排放分盐技术路线...高盐水处理系列设计规模360m/h，来水为清净废水系列反渗透浓水，经进一步预处理、膜浓缩、纳滤、蒸发结晶分盐处理回收大部分水，回用作循环水补充水，产出硫酸钠满足《工业无水硫酸钠》（gb/t 6009-2014
基于这些应用，利用金属离子与藻酸盐形成的复杂聚合物的特殊性能，从而为在超滤回收藻酸盐过程中通过添加高价金属离子缓解膜污染的技术策略提供了前提条件。...本研究系统地比较四种典型的金属离子（ca2+、mg2+、al3+和fe3+）作用下藻酸盐溶液的超滤膜分离特性，解析单一和组合金属离子缓解膜污染的机制；同时，从膜浓缩回收产物角度，讨论藻酸盐与多价金属离子形成材料
技术亮点： 项目采用ph调值工艺加双重过滤进行高效除重；超滤工艺充分保证后续膜浓缩工艺的安全稳定运行；海水反渗透+高压反渗透两级浓缩分离充分保证系统回收率和浓水tds达到设计要求，海水反渗透产水采用双级苦咸水淡化反渗透工艺充分保证产水水质稳定达标
目前处理高盐工业废水的主流方法有热浓缩技术与膜浓缩技术，其中热浓缩技术包括多级闪蒸（multistage flashing systom，msf）、多效蒸发（multiple effect distillation
浙江某电厂采用的是正渗透技术，具体处理工艺包括混凝-澄清-过滤-软化预处理单元、膜浓缩单元和蒸发结晶单元，这是国内首个运行正渗透技术的废水零排放项目。...其中：预处理单元的技术有三联箱、纳滤等；浓缩单元技术有正渗透、反渗透、电渗析等；固化单元的技术有烟道蒸发、结晶等。
通常采用浓水纳滤进一步浓缩硫酸钠浓度至6%~12%，或采用蒸汽机械再压缩技术进行蒸发浓缩。...针对水中的硬度和碱度含量及处理要求，可采用高密度沉淀池或离子交换器或两者的组合工艺去除水中的硬度和碱度，避免后续膜浓缩和蒸发结晶装置结垢。预处理工艺流程如图1所示。
分离液体再经过滤和超滤过滤工艺，然后直接进入膜浓缩处理系统。加入石灰软化处理工艺流程如图 2 所示。...文章介绍了脱硫废水的水质特性和处理流程，并针对膜法浓缩减量、蒸发浓缩结晶、主烟道蒸发和旁路烟道蒸发工艺等主流技术进行技术可行性分析以及经济性对比，对燃煤电厂脱硫废水零排放工艺的发展前景进行了展望。
目前单套反渗透进水量为230m3/h，产水量为170m3/h，ro 浓水进后续零排放膜浓缩系统。...（4）配合业主开发相关技术及知识产权，在后续技术推广过程中利益分配方式在合同中约束。（5）配合业主申请专利，发表论文。
将上述6种膜浓缩技术进行对比，如表2所示。结晶技术是工业高盐废水处理的最后一道工序，也是废水零排放的关键技术。通常，高盐废水在热浓缩或膜浓缩技术处理之后通过结晶工艺进行固化处理，实现最终的固液分离。
02 高盐废水零排放系统工业废水零排放是一个相对热门的关键词，而在这类系统中，会有一系列待处理的问题，如预处理的除硅、除硬等，膜浓缩系统的分盐/浓缩，高倍浓缩下的预处理配套等，其中蕴含了电渗析的一些使用...因为涉及到部分厂家的研发技术，下面仅作简单分享，具体需要各位自己去分析本质原因。
项目针对包头化工现有外排含盐废水进行“控盐提标减排”技术升级改造 ，采用“预处理-膜浓缩-纳滤分盐-冷冻析硝-蒸发制盐”集成工艺路线，对现有回用水装置外排的反 渗透浓水进行处理，通过膜脱盐及浓缩减量预处理和分盐分质结晶处理
“高盐反渗透低压极限膜浓缩技术”是由国家能源集团北京低碳清洁能源研究院自主研发的一项低成本高含盐废水深度浓缩技术。...近日，中国煤炭工业协会在北京组织专家对低碳院完成的“高盐反渗透低压极限膜浓缩技术”进行科技成果鉴定，鉴定委员会对该成果的技术水平给出了“国际领先”的鉴定结论，并建议进一步扩大工业化应用。
中建环能不仅提供优质的水环境解决方案和技术产品，也将持续为客户提供标准化、专业化的高品质“精益运营”服务。...d主体工艺：ao+深度处理出水标准：《四川省岷江、沱江流域水污染排放标准》(db51/2311-2016)济宁能源高盐水处理运营项目处理规模：13,480m/d处理工艺：矿井水零排放处理工艺主体工艺：膜浓缩
当前国内处理固体危废的成本基本在3000元/吨以上，其代价甚至比前段膜浓缩、蒸发浓缩、蒸发结晶各工段成本之和还要高，形成了压在企业头上的另一座大山。...若想真正的落实废水零排放，技术选择是最为关键的，高性价比的技术解决方案将成为核心竞争力。
公司目前拥有焦化废水回用处理系统、含铬废水资源回收处理工艺、钢铁废水膜浓缩分盐零排放技术、烧结烟气超低排放控制技术等100余项知识产权，业务分布于中国宝武各大钢铁基地，废水年处理量超4亿立方米，具有宝钢股份宝山基地
国家能源集团汉川电厂（4×300mw+2×1000mw）机组配套工程——汉川脱硫废水深度处理项目是我国电力行业首个百万机组废水零排放示范工程，该项目由国能朗新明环保科技有限公司自主研发的全厂废水零排放技术建成...此次的高盐废水高盐废水处理零排放维护服务招标范围及标段（包）划分：脱硫废水深度处理系统：含机务、电气、热控等专业的检修维护，脱硫废水深度处理系统各水池、水箱的定期清理（每季度不少于一次），管式膜日常化学清洗及药品配备，脱硫废水深度处理系统（预处理系统、膜浓缩系统及蒸发结晶系统
管式微滤方案占地面积小、无需增加超滤系统，出水可直接满足后续膜浓缩系统运行要求，但该方案存在污堵风险，并且需要定期进行化学清洗，额外产生酸碱清洗废水，增加酸碱药剂费用。...目前燃煤电厂脱硫废水深度处理技术主要包括脱硫废水的预处理软化技术、浓缩减量技术、蒸发结晶技术等，浓缩减量技术中包括膜法浓缩以及热法浓缩等。
招标范围及标段（包）划分：脱硫废水深度处理系统：含机务、电气、热控等专业的检修维护，脱硫废水深度处理系统各水池、水箱的定期清理（每季度不少于一次），管式膜日常化学清洗及药品配备，脱硫废水深度处理系统（预处理系统、膜浓缩系统及蒸发结晶系统
同时，经过膜浓缩的混合液回流至芬顿反应池，部分混合液排出系统，以剩余污泥的形式进入浓缩脱水处理单元。...01 膜芬顿技术膜芬顿工艺流程见图1。膜芬顿技术是通过改进传统高级氧化-芬顿技术，并与膜过滤相结合产生的新型工艺。
基于旁路烟道蒸发的脱硫废水零排放技术具有可行性，该技术中预处理是基础，膜减量是保障，旁路烟道蒸发是核心。应用该技术时应根据允许蒸发水量反推膜浓缩倍数，设计合理的预处理工艺参数。
该技术工艺路线分为四个阶段：预处理+分盐+膜浓缩+篦冷机烟道蒸发，具体流程见图1。...目前，针对湿法脱硫废水，国内外均提出了不同种类的处理技术，这些技术在各行业具有不同的特点和自身的优势。本文结合水泥行业的工艺特点，提出适合水泥行业脱硫废水的篦冷机烟道蒸发技术。
使用超滤膜浓缩油剂废水有一个最佳的油浓度上限，通过蒸发装置再将水分蒸出，得到含油量60%～70%的油剂废水，不用或只用一点燃料就可以焚烧。...2.2 膜处理技术膜分离技术主要包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等方式，以压力差为推动力对物料中不同粒径大小的物质进行分离。
浓缩减量一般使用的是膜浓缩技术，该技术成本降低，减轻企业负担，是脱硫废水处理中应用较广的技术。膜浓缩技术主要包括正渗透（fo）、反渗透（ro）、电渗析（ed）、膜蒸馏（md）。
譬如，有些行业的含盐废水由于组分相对单一，通过膜浓缩、蒸发浓缩、蒸发结晶技术等工艺流程最终得到了质量较好的固体盐甚至还有有不错的销路，最终蒸馏水全部得到了回收再利用，盐也转变成了产品，从而实现了真正的“
