催化裂化烟气湿法脱硫和除尘过程按脱硫产物是否回收，分为可再生循环吸收法和抛弃法两大类。...可再生循环吸收法将脱硫副产物以硫酸、硫磺、硫铵等形式加以回收，废水排放量较少、脱硫剂消耗低，但工艺流程较为复杂，投资较高。
根据德国能源署中德可再生能源合作中心执行主任陶光远先生介绍，德国加入欧盟后，由于湿法脱硫的二次污染问题，德国已逐步淘汰湿法脱硫工艺，目前主要采用的是半干法脱硫，烟气排放温度在90摄氏度以上。
题目《炼厂so2排放综合管理--基于壳牌cansolv可再生脱硫工艺》内容如下（有删减）：
8、芬兰伊沃(ivo)能源工程公司该公司研制出lifhac烟气脱硫工艺。...1、康世富科技环保有限公司的康世富可再生胺脱硫技术主营由原联合碳化物公司(现属陶氏化学公司)研发的康世富可再生胺脱硫技术，此外，公司还拥有世界领先的脱硫脱硝脱汞一体化技术及二氧化碳捕获等专利技术。
最后提出未来应重点创新脱硫原理;研发多联产工艺或多级脱硫工艺,重点开发生产硫酸铵化肥和硫酸镁化肥等副产品的脱硫工艺;开发低廉、高效、多功能的复合型和可再生循环利用的脱硫剂、催化剂或吸附剂及其脱硫工艺;研发新型辅助脱硫技术
石灰石-石膏湿法脱硫工艺由于具有脱硫效率高(脱硫效率可达95 ～ 98%)、吸收剂利用率高、技术成熟、运行稳定等特点，因而是目前世界上应用最多的脱硫工艺。...我国的资源秉赋决定了煤电的基础性作用，同时发展可再生能源发电也需要煤电的配合。水电是可再生能源中最为可靠、质量最好的电能，但一则其总量不足，二则由于其季节性特点，需要煤电的支撑。
在这一烟气制硫酸循环经济创新项目上，公司采用有机胺提纯硫酸的脱硫工艺，不仅可以提高脱硫效率，而且对煤种含硫量适应性较强。另一方面，吸收液可再生，循环使用周期很长，年补充量小于10%。
配套建设的催化烟气脱硫装置选用先进的除尘和可再生脱硫工艺，可脱除催化烟气中90%以上的二氧化硫及粉尘，脱出的二氧化硫生产硫磺或硫酸产品，脱硫剂可实现循环使用，每年可减排二氧化硫、烟尘、氨氮8000多吨。
张景涛说，配套建设的催化烟气脱硫装置选用先进的除尘和可再生脱硫工艺，可脱除催化烟气中90以上的二氧化硫及粉尘，脱出的二氧化硫生产硫磺或硫酸产品，变废为宝，脱硫剂并可实现循环使用，每年可减排二氧化硫、烟尘
在国家多项科技项目支持下，通过长期研究，采用特殊工艺技术，开发出低温高催化活性的烟气脱硫新型催化剂及脱硫工艺与设备，集成为新型催化法烟气脱硫成套技术。...(2)变不可再生脱硫剂为可再生、可长期使用的脱硫剂，充分实现废物综合利用，促进企业循环经济发展。
8、芬兰伊沃(ivo)能源工程公司该公司研制出lifhac烟气脱硫工艺。...1、康世富科技环保有限公司的康世富可再生胺脱硫技术主营由原联合碳化物公司(现属陶氏化学公司)研发的康世富可再生胺脱硫技术，此外，公司还拥有世界领先的脱硫脱硝脱汞一体化技术及二氧化碳捕获等专利技术。
根据长期以来的跟踪研究和与公司的探讨,我们认为公司的核心竞争优势就在于性能国际领先的,具有高硫容、可再生、耐酸性环境的无定型羟基氧化铁材料。...正是凭借这一材料的特性,公司能够在合理的成本优势和规模可行性下实施脱硫模块集装箱化、整体外包与服务增值,以及利用羟基氧化铁浆液尝试挑战传统湿法脱硫工艺。
由于高硫溶粉硫容高、可再生,大大提高了脱硫效率,并可有效减小装置尺寸,节约投资额,缩短建设周期。从市场容量上看,湿法脱硫是过去公司所在的干法脱硫领域的约20倍。...浆液脱硫工业化持续推进,工艺不断升级优化浆液脱硫工艺是公司将其拳头产品无定型羟基氧化铁(以下简称高硫溶粉)配制成浆液,采用与传统湿法脱硫类似的气液接触手段研发的新型脱硫工艺。
8、芬兰伊沃(ivo)能源工程公司该公司研制出lifhac烟气脱硫工艺。...1、康世富科技环保有限公司的康世富可再生胺脱硫技术主营由原联合碳化物公司(现属陶氏化学公司)研发的康世富可再生胺脱硫技术，此外，公司还拥有世界领先的脱硫脱硝脱汞一体化技术及二氧化碳捕获等专利技术。
