针对脱硝大量氨逃逸造成的有色烟羽,保证脱硝系统催化剂活性,实施自动化改造精准喷氨,脱硝出口氮氧化物维持在正常范围不能过量喷氨,优化氨喷枪位置,达到均匀喷氨效果等。
指导督促企业严格控制氨逃逸,通过引入先进控制算法、优化流场、自动化智能喷氨、提高催化剂质量等方式,精准喷氨,尽可能避免局部过喷现象,在保证脱硝效率的同时降低氨逃逸水平。
指导督促企业严格控制氨逃逸,通过引入先进控制算法、优化流场、自动化智能喷氨、提高催化剂质量等方式,精准喷氨,尽可能避免局部过喷现象,在保证脱硝效率的同时降低氨逃逸水平。
本工程改造范围包括:尿素存储、输送系统、尿素溶解、尿素溶液存储系统、尿素水解系统、废水系统、氨的计量系统、稀释风系统、氨喷射系统(精准喷氨)、伴热系统、尿素溶解车间和水解车间等及相应配套的管道、电气、热控
投标人必须经现场实际勘探,提供cfd模拟试验结果,明确精准喷氨设计方案。改造中,增加的喷氨格栅、烟气预混合器、导流板及其支撑杆等机械装置均须使用防磨钢材并采取防磨措施。
基本实现精准喷氨。
每个分区调门后包含4个格栅模块,每个模块设1个dn50手动门控制,由3根支管、30支末端喷管组成,单侧烟道共计840支喷管,配套先进控制逻辑算法,通过调整分区调门与格栅手动门,实现机组动态工况下的脱硝精准喷氨...仪表由于分析工艺流程复杂(伴热取样、样气预处理、烟气分析、数据处理及传输),普遍测量滞后90-150秒,因此类似巡测、轮测等方案均为通过这种方式测量的数据(通过增加取样点轮流或循环测量)进行反馈调整脱硝喷氨无法满足精准喷氨的要求
为最大限度地降低脱硝喷氨量,系统地分析了发电企业超低排放的一体化技术,对定期检查修复燃烧器、定期优化流场及再生催化剂、实施喷氨分区优化及精准喷氨等技术措施进行了总结,对源头上控制nox生成量、保持催化剂活性及脱硝效率
2020年9月,北京博奇电力科技有限公司与大唐江苏徐塘发电有限公司签署4#、5#、6#、7# 机组scr脱硝还原剂液氨改尿素和精准喷氨epc工程合同。
稳步推进全负荷脱硝技术和精准喷氨控制的推广应用,密切跟踪低温(宽温差)催化剂的研发应用进度,着力提升大气污染物排放绩效。
超低排放改造、精准喷氨控制、重金属排放脱除、城市中水利用、废水处理综合利用……近年来,国华三河电厂大力开展污染治理,取得了明显的环境效益和社会效益。
这里只谈已经有应用业绩、至少在工业试验上获得验证的技术:1,以精准喷氨为代表的 上海万澄目前水泥窑的sncr空间上设在分解炉,然而分解炉的温度场不是均匀分布的、而且不是固定不变的。
选择性催化还原(ive catalytic reduction, scr)烟气流场和nox浓度分布不均匀,导致现有nox在线监测系统单点测量结果代表性差和多点混合测量结果无法满足喷氛的分区调整控制,且难以为精准喷氨提供
首先,分析总结实现燃煤锅炉高效低nox目标的关键,即最大限度地降低锅炉出口nox的生成量与精准喷氨,减少nox生成不仅能降低炉内结焦与超温的可能,而且可以减少scr脱硝系统的还原剂消耗;精准喷氨节约了还原剂使用量
在保证锅炉效率和安全的前提下应尽可能降低锅炉出口氮氧化物的浓度对于煤粉锅炉,应通过燃烧器改造和炉膛燃烧条件的优化,确保锅炉出口氮氧化物浓度小于550mg/m3炉后采用scr烟气脱硝,通过选择催化剂层数精准喷氨流场均布等措施保证脱硝设施稳定高效运行