循环浆液管道、石膏排出管道、氧化风管道、石灰浆液管道、工艺水管道、除雾器冲洗水管道根据改造内容重新进行安装。浆液管道材质采用耐磨耐腐蚀的玻璃钢内衬碳化硅，水管道、石灰浆管道、氧化风管道材质采用碳钢。
（2）2号机组脱硫取消ggh及其附属设备，开展脱硫烟道和烟气冷却器及烟气冷却泵系统优化改造，主要改造内容包括：拆除原有回转式ggh及其附属设备、烟气冷却器壳体及其喷淋系统、3台烟气冷却泵和相关浆液管道及附属设备...，根据取消ggh后烟气温度重新设计和建设新的烟气冷却器壳体及其喷淋系统、3台烟气冷却泵和相关浆液管道及附属设备系统的扩容改造、原烟气烟道优化改造、净烟气烟道优化改造、出口挡板门更换，并对2号机脱硫系统钢架结构全部进行除锈
2.2 石灰浆液流速大多数wfgd装置浆液管道流速在1.2～3.0 m/s。ph计的电极为玻璃材质，而且敏感球泡与玻璃支架采用黏合工艺连接，因此电极本体的机械强度不高。
此工艺相比威海项目的最大特点是：一是增加了ｓｎｃｒ脱销系统，大大降低了ｎｏｘ的排放指标；二是针对石灰浆液管道容易堵塞、结垢的现象，将石灰浆液用ｎａｏｈ来代替，增加了系统的稳定性能；三是增加了烟气再循环风机...影响烟气排放指标的烟气处理工艺一是江桥采用“半干法（旋转雾化器喷石灰浆）＋活性炭＋布袋除尘器”烟气处理工艺，此工艺虽然能满足欧盟92标准，但是由于对石灰要求比较高（精度颗粒要求比较高），且投资费用、维修费用比较大，同时运行时经常出现石灰浆液管道堵塞
同样从表1也可以看出电石渣的酸不溶物比石灰石粉高出0.3%，细度低11.8%，说明电石渣颗粒较粗，且杂质较多，容易在吸收塔、浆液箱内形成沉淀、积砂现象，并加剧管道的冲刷磨损，也有可能在管道内部形成沉积，导致浆液管道堵塞
烟气脱硫系统常见故障分析及解决措施1.腐蚀和磨损对fgd装置的影响(1)容易腐蚀产生的部位吸收塔、净烟道和吸收塔入口烟道(2)容易发生磨损的部位吸收塔、浆液管道、泵壳和叶轮(3)腐蚀和磨损产生的原因腐蚀原因
3、浆液管道的设计针对湿法烟气脱硫浆液管道的介质特点，在设计浆液管道时既要满足普通低压流体管道设计的规定及要求，同时又要考虑到浆液管道的特殊性。
3、浆液管道的设计针对湿法烟气脱硫浆液管道的介质特点，在设计浆液管道时既要满足普通低压流体管道设计的规定及要求，同时又要考虑到浆液管道的特殊性。
另外管道施工一般采用钢管衬胶或玻璃钢管道作为浆液输送管道，这两种管道造价都很高，近来有些厂家采用橡胶管道作为浆液的输送浆液管道，这种管道成本较低，检修方便，直接更换时间短，而不用像衬胶管道还需要再等待衬胶
浆液管道和水管道在气温极其低下的夜间极易发生冻结，堵塞管路，严重威胁fgd装置的安全运行。为防止以上现象，应进行合理的保温、防冻设计，如沿管道敷设保温层、伴热带等。
盘管变径设计、设置冲洗水，有效防止浆液管道沉积。喷嘴层在高度方向上可以重叠，因此吸收塔高度比喷淋塔降低20～30%。3、旋流整流隔板消除烟气偏斜，完全消除气液接触盲区。形成旋流，延长烟气停留时间。
湿法脱硫顾名思义，水流及液态管线较多，工艺水系统、石灰石浆液系统、石膏脱水系统等供水、输送浆液管道密布交错。如何做好这些管线的冬季防冻，是一件既复杂而又艰巨的工作任务。
1、脱硫系统：电伴热系统可防止脱硫系统各种浆液管道及工艺水管道因冬季冻堵甚至冻裂而造成的脱硫效率降低，甚至无法正常运行等现象。该产品可通过增加功率的方式解决脱硫系统因意外冻堵后疏通困难的问题。
1、脱硫系统：电伴热系统可防止脱硫系统各种浆液管道及工艺水管道因冬季冻堵甚至冻裂而造成的脱硫效率降低，甚至无法正常运行等现象。该产品可通过增加功率的方式解决脱硫系统因意外冻堵后疏通困难的问题。
工艺水泵用于氧化空气的冷却水、石灰石制浆、ggh及各浆液管道设备等的冲洗水，除雾器冲洗水泵用于吸收塔内去除雾滴及吸收塔液位调节用水。
