sncr）即在不采用催化剂的情况下，利用氨或尿素与烟气中的氮氧化物（nox）反应，从而进一步脱硝的技术，其弊端也较为明显：1、氨的利用率较低，氨逃逸高易造成系统腐蚀以及二次污染；2、增加粉尘粘着性，导致糊袋或系统阻力增高等
运行过程中，烟气温度极容易低于酸露点温度，若控制不当，烟气容易结露、滤袋板结糊袋，从而导致袋式除尘系统阻力上升，主抽风机抽力下降，进而影响整个烧结运行生产；温度过高，将影响滤袋寿命，甚至烧损滤袋。
在某些工况下会发生水汽冷凝的现象，有的还会有油性物质存在，这些会引起糊袋和板结，因此可以将抗糊袋处理配方，通过浸轧赋予滤料优异的低表面能。
三、结构性糊袋：我们将所有因为除尘器设计及相关部件结构引起的糊袋和操作不当造成的糊袋统统归类为结构性糊袋。...从糊袋形成的原因中找寻解决办法：在实际工况中，可能引起糊袋的因素比较复杂，对于具体的案例，我们必须从工况烟气、除尘器、滤材、运行控制及其他相关的因素入手来进行分析，才能了解其糊袋的真正诱导因素，以便问题的避免与解决
脱酸工艺选择需要满足以下要求：一是烟气中的水不冷凝，否则会导致水处理规模变大；二是布袋收尘器入口烟气温度足够高却不糊袋；三是脱酸副产物易处置；四是烟气达标排放。
增加布袋除尘器糊袋的风险。氨逃逸超标造成铵盐糊在布袋上，引起布袋除尘器压差高，从而导致吸风机电流高，严重时影响风量，引起风机出力受阻，容易造成风机失速、保护停机等事故。过量喷氨增加氨逃逸超标的风险。
（3）产品性能稳定，耐酸碱腐蚀，使用寿命长：陶瓷纤维滤管的复合结构避免了布袋的挠性，除尘效果更优，同时避免糊袋隐患，其寿命可达5-8年，大大优于滤袋寿命减少了维护成本和运行费用。
1 存在的问题及分析经过技术人员在现场仔细勘察，发现除尘器设备壳体的人孔门和检修门处已腐蚀损坏，抽查发现部分滤袋有板结和糊袋现象，设备运行阻力过高，过滤风速高。...究其原因主要有：除尘器设备净气室部分箱体发生腐蚀，净气室检修门密封条老化断裂，检修门处多点漏风，导致净气室内气体温度降低，发生结露现象，粉尘颗粒就会黏附在潮湿的滤袋表面，越积越厚，从而形成板结和糊袋，致使滤袋的透气性能变差
03 微细粉尘的不良影响：协同处置窑容易产生微细粉尘，同时，垃圾中的水分使粉尘更容易附着在滤袋上，难以清理，导致“糊袋”现象。风机的风量随即减少，压差上升，生产能耗增大。
钢铁企业超低排放实施过程中，对于烧结混料等节点含湿烟气的处理需采用高效除尘技术，2020年内企业改造过程中应用高效湿式除尘技术确保颗粒物排放浓度小于10mg/m3，并解决了传统静电、袋式除尘设备的腐蚀与糊袋等问题
在工业中糊袋，板结现象很普遍。在脱硫工业中，燃煤中硫经燃烧后，生成二氧化硫，直接捕集成本较高。...但是反应中生成水和焦油，极易产生糊袋、板结，使除尘效率下降，同时二氧化硫溶于水生成硫酸，硫酸具有腐蚀性，对滤料造成破坏。
氨逃逸可能会导致如下的几个问题：易使下游装置如空气预热器积灰堵塞，造成压损升高以及低温腐蚀等问题;影响飞灰的品质，导致电除尘器极线积灰或布袋除尘器糊袋等问题;形成可见烟柱，增加pm2.5的排放;释放到大气中会对人体健康带来负面影响
同时陶瓷纤维滤管的复合结构避免了布袋的挠性，除尘效果更优，也避免了糊袋的隐患，寿命可达5-8年，远远优于普通滤袋寿命。
预涂灰是指除尘器在投运前给滤袋喷涂一层干燥粉煤灰，是防止系统启动时的低温油、湿烟气粘污滤袋导致初始阻力增大或糊袋的一种保护措施。
引风量成平方关系增加，导致过滤风速增大，阻力呈上升趋势；4.4设备开机前因系统温度低，造成滤料阻力增大；4.5设备正常运行过程中，操作调整不当，导致系统温度低，造成布袋除尘器滤料阻力的增加，严重时造成“糊袋
经查看，滤袋表面积煤粉较多，并且潮湿，有糊袋现象。
在危废焚烧领域，甚至有的焚烧系统原始设计中就不考虑余热回收，转而采用烟气中喷水降温手段，既减弱了焚烧系统节能减排的经济价值，又使焚烧尾气中水分含量显著提高，加重了布袋除尘器糊袋、尾部烟道腐蚀等问题。
根据图2，当喷吹压力为0mpa时，压差在短时间内急剧上升，超过设备允许的最大值，相当于除尘器糊袋，除尘器内气流无法通过，将直接造成生产停机。
保证布袋除尘器在高湿含尘烟气工况条件下长期可靠稳定的运行，避免粉尘水解糊袋。...布袋除尘系统均具有加温、保温和掺混热风功能，从而保证高湿含尘气体不低于露点温度，避免粉尘吸潮糊袋。
留存在上箱体的积水被负压通过检修门吸入袋室内造成糊袋，导致除尘器压差变大，通过了解，原除尘器也是露天安置，也存在漏水问题。
着重检查布袋是否存在掉袋、松口、破损、受潮、糊袋等情况，进行必要的布袋更换，另外还要重点检查吹灰系统和排灰系统，检查可以结合检测风量、测试点压力与温度等参数来进行。
对于具体的案例，可从除尘器、滤材、运行控制及其他相关的因素入手来进行分析，才能了解糊袋产生的真正原因，以便更好地减少糊袋现象的出现。2.1 结露性糊袋结露性糊袋是指因为结露而引起的糊袋现象。
“糊袋”和“烧袋”是其中典型的问题，虽然二者只有一字之差，但是故障原因和解决办法却有着非常大的不同。除尘器“糊袋”什么是“糊袋”？...“糊袋”的解决办法1、严格控制运行温度，防止结露要防止袋式除尘器滤袋结露糊袋，就必须保持处理气体温度高于其露点25℃～35℃。
根据图2，当喷吹压力为0mpa时，压差在短时间内急剧上升，超过设备允许的最大值，相当于除尘器糊袋，除尘器内气流无法通过，将直接造成生产停机。
脱硫、脱硝、除尘实现一体化,大大减少了占地面积;同时陶瓷纤维滤管的复合结构避免了布袋的挠性及糊袋隐患,除尘效果更优,寿命最高可达5-8年,大大优于滤袋寿命。
