二价铜离子催化反应历程如下：2.3试验方案根据hj 2002—2010电镀废水治理工程技术规范， 碱性氯化法一般用于初始浓度在50 mg/l以下 的中低浓度含氰废水的处理， 对于高浓度含氰废 水往往无法满足目标要求
例如电镀废水和矿物加工过程的废水，是无机废水;食品或石油加工过程的废水，是有机废水。...（3）按废水中所含污染物的主要成分分类，如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等。
（1）蒸发浓缩法所谓的蒸发浓缩回收法主要是采用蒸发的方式处理重金属电镀废水，使其溶液得以不断的浓缩，最终对其进行回收和利用。蒸发浓缩法一般在对含镍离子、银离子、铜离子和铬离子进行处理的时候比较
东莞市某工业园电镀废水主要来源于金属的表面处理，生产工艺主要涉及酸洗、碱洗、无氰镀铜、镀镍、镀铬等，因此废水含有大量的cu2+、ni2+、总cr等，由于处理工艺简单、设备陈旧，废水中重金属离子和 cod
该电镀废水处理厂的酸碱废水和含镍废水中，含有较高浓度的铜、锌、镍等重金属；含氰废水中的含氰化合物是一种致命的剧毒物；脱脂废水中的有机物、总磷和油脂含量较高，处理难度较大。...二级破氰反应为：2nacno+3naclo+h2o=3nacl+2naoh +n2↑+2co2↑。通过两级破氰处理将废水中的cn-转化为n2和co2，从而将cn-去除。
3、电镀废水电镀废水的成分非常复杂，除含氰(cn-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。...根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(cr)废水、含镍(ni)废水、含镉(cd)废水、含铜(cu)废水、含锌(zn)废水、含金(au)废水、含银(ag)废水等。
此外，由于含氰的废水中氰化物有毒性，特别是废水 ph 小于 4 时，毒性会加重，所以含氰废水处理需先分类进行收集，然后实施氧化的处理，确保分解出的气体是无毒气体。...2 电镀废水处理的方法 因为产品要求、镀件材质与工艺的参数存在差异，导致工艺废水污染的特异性存在差异，根据现有法律对废水类型进行分类，主要分为综合废水、含氰的废水、前处理的废水以及含铬废水等。
根据废水中所含重金属元素，又分别称为含铬废水、含镍废水、含铜废水、含锌废水、含铅废水、含镉废水、含银废水等。1.2.6含氰废水电镀生产工艺中排放的废水中含氰离子。
；氰化物破氰完 全，不再络合干扰重金属铜离子的沉淀处理。...在实际处理过程中，主要方法之一就是采用控制氧化还原电位方法，根据水质实际情况投加氧化剂及还原剂，从而确保实现含 铬废水满足 《电镀污染物排放标准》（gb21900-2008）表 2 中车间排口的具体要求
针对含铬、含 氰、含镍等含第一类污染物的电镀废水，先单独分质预处理，并结合重金属和贵金属回收、中水回用等措施，以平衡达标排放和基建运行成本。
2 电化学氧化法在含氰电镀废水处理中的应用2.1 实验与分析2.1.1 基本原理电化学氧化法对含氰电镀废水的处理，主要是在电解过程中，向废水中加入相应的氯化钠作为辅助剂，在电解时产生氧化剂氯气及次氯酸根
电镀废水主要是含氰、含铬以及酸碱综合废水，分别对这三股进行预处理后，进入调节池进行混匀，混凝沉淀后排放，工艺流程如图 1 所示。...原处理设施经过破氰、除铬、混凝沉淀等常规处理后很难实现毒害污染物的有效削减，电镀实际废水中各种络合剂、稳定剂与光亮剂等与重金属形成稳定的络合物，造成了常规处理重出水中金属极不稳定，经测定出水各项指标远不能达到
，改革完善处理电镀废水的工程迫在眉睫，本篇论文对电镀行业所产生出的化学镍废水及含冷脱剂废水的处理方式进行探讨，对后期电镀行业在处理自身生产的废水环节也有一定的参考价值。...而创作出来的一种多元组合化处理化学镀镍废水的模式，将所有传统单一处理废水中镍离子的优势结合起来，从而达到百分百处理废水中镍离子的效果，利用电渗析或离子交换等高新科技技术整合单一法中各种化学物质的优势效应，常用到的设备有微电解、破氰反应器
5、含氰电镀废液、滤渣和相应的污泥含氰电镀废液、滤渣和相应的污泥来源类似于含银危险废物。...只因含氰镀银废水在处理前已经破氰,故含银污泥不再属危险废物。但含银废液和滤渣因有氰化物存在,故属危险废物,其危废编号是hw33。
摘要：本文通过分析企业废水来源和废水含量，应用化学法处理含铬、含镍、含氰等多类型废水，利用膜分离技术进行回水再利用，设计建立了废水处理中心系统。...前处理废水归属于酸碱废水；含氰镀液废水归属于含氰废水；含铬酐镀液废水归属于含铬废水；化学镀镍废水经初步处理后与镀镍废水一起归属于含镍废水；冲洗镀槽以及车间地面的废水按类别归入相应的废水。
用石灰处理焦铜电镀废水,可实现达标排放。关键词：含铜电镀废水;回收;石灰;助凝剂引 言建立环保型和节约型电镀模式是当前电镀行业可持续发展的两大主题。...含氰和含铜废水经过三级破氰池处理后流入絮凝池,在絮凝池中加焦亚硫酸钠还原过量的双氧水,同时加聚丙烯酰胺絮凝剂使沉淀物颗粒长大。
其中，氰废水、铬废水、酸碱重金属废水是废水的主要类型。为了有效保护和改善该地区的水环境，有必要采用科学、先进的技术对电镀废水进行处理和再利用。...2.2.1 含焦磷酸铜废水的处理将焦磷酸铜废水加入反应槽中，加入钙盐在碱性条件下反应形成沉淀。去除一些重金属离子，保持ph在8 - 9之间。在进入金属废水处理槽前，必须对废水进行预处理。
前处理废水归属于酸碱废水;含氰镀液废水归属于含氰废水;含铬酐镀液废水归属于含铬废水;化学镀镍废水经初步处理后与镀镍废水一起归属于含镍废水;冲洗镀槽以及车间地面的废水按类别归入相应的废水。...氧化膜去除工艺的选择与基体材料密切相关, 通常处理溶液由各类酸组成, 此部分废水含基体材料金属离子。
在电镀工序中，由于本身大量消耗各种原辅材料以及新鲜用水，产生的电镀废水中伴随着大量氰、锌、铬、酸碱等污染物。这些未经处理的废水一但进入自然环境，将会给当地生态及人体健康带来严重危害。...因此，针对不同类型的特征污染物，一般也将电镀废水进一步划分为：（1）高cod浓度废水；（2）含氰废水；（3）含重金属离子废水；（4）同时混合了多种污染物的综合废水。
电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。
5含氰电镀废液、滤渣和相应的污泥含氰电镀废液、滤渣和相应的污泥来源类似于含银危险废物。...只因含氰镀银废水在处理前已经破氰,故含银污泥不再属危险废物。但含银废液和滤渣因有氰化物存在,故属危险废物,其危废编号是hw33。
1电镀中废水来源1) 前处理除油酸洗工序：前处理废水再电镀废水中很大比重，在前处理表面时除油会产生碱性废水(可能含有机溶剂)，除锈会产生酸洗废水，可能含有有机添加剂比如硫脲;2) 镀件的清洗水：电镀生产线有很多清洗槽
含溶解态配合物的电镀废水仅用普通化学沉淀法处理的效果有限，需先采用氧化、酸化水解等方法去除配位剂，使得金属离子游离在溶液中后，再添加化学沉淀剂进行沉淀。...废水中的氰根易与金属离子形成配合态的氰化物，若破络不彻底，氰化物易超标。电镀辅料中会使用次磷酸钠，次磷酸盐难以直接通过常规化学沉淀法去除，需要被氧化为正磷酸盐后才易于化学沉淀。
升级后高浓废液种类：铬酸废液、酸镍废液、碱性废液、重金属废液、化学镍废液、综合废酸、废硝酸、废磷酸、废氟酸、含氰废液、络合物废液、反渗透膜浓水。...关键词：电镀废水；高浓废液；废水处理转型电镀园区废水处理现状与问题1.电镀园区废水处理现状电镀园区聚集众多电镀企业，据不完全统计全国的电镀生产每年排放4亿吨含重金属废水。
但是由于电镀废水中难免残留少量的氰离子、重金属离子，所以毒化微生物的问题难以解决。...4、我国电镀废水cod达标技术对策国家在全国抓废水中的cod排放指标是完全正确的，否则含大量有机物的废水会污染水体、污染环境。发臭的废水四处横流，会给人们造成多大的危害。
