与此同时，由于高浓度有机废水具有悬浮物含量高、有机物浓度高、总氮高、水质成分复杂等特点，传统的废水处理方法难以满足新排放标准和零排放的需求，加强生化段结合更高品质的膜技术工艺，为高浓度有机废水处理提供了行之有效的解决方向
笔者从工艺优化及耦合工艺开发两个方面对电渗析处理高盐废水的研究现状进行综述，并对未来电渗析技术研究重点进行展望，以期为高盐工业废水资源化提供参考。...因此，寻找环保且低能耗的除盐工艺成为了当下处理高盐工业废水的关键环节，而ed技术克服了以上传统方法的局限性，在高盐工业废水资源化中日益得到重视。
含盐废水中的高盐废水主要为反渗透浓水，此类废水的tds、硬度、碱度、含盐量均较高，有机物浓度低但可生化性较差，处理难度大，通常需要专门再生回用处理。
脱硫系统将主要以锅炉补给水系统和循环水排污水处理系统所产生的ro浓水以及少量精处理再生废水等作为补水，通过适当控制脱硫系统排放废水氯离子含量，脱硫废水水量可基本稳定。...1 末端废水处理现状电厂末端废水主要是经达标处理后的高氯高盐脱硫废水，现有传统物理沉降工艺可以降低脱硫废水中的重金属、悬浮物，但处理后的废水仍具有很高的含盐量和致垢性离子，腐蚀性较强，直接外排仍具有较大的危害性
热浓缩技术适于处理高tds和cod高达数百克每升的废水，通过加热使高盐废水中的离子高倍浓缩，主要包括多级闪蒸(msf)、多效蒸发(med)以及机械蒸汽再压缩蒸发(mvr)。
另外，有些零排放系统纳滤分盐后，纳滤的浓水往往需要进一步预处理才能往下走，代价挺高。...02高盐废水零排放系统工业废水零排放是一个相对热门的关键词，而在这类系统中，会有一系列待处理的问题，如预处理的除硅、除硬等，膜浓缩系统的分盐/浓缩，高倍浓缩下的预处理配套等，其中蕴含了电渗析的一些使用
图1 反渗透浓水零排放工程主体工艺流程由图1可知：高盐废水首先进入高分离纳滤系统进行分盐处理，通过纳滤对高盐废水中的cl-和so2-4实现有效分离。
该类浓废水的共同特点是：不能简单地用生化处理，且物化处理过程较复杂，处理费用较高，是污水处理行业公认的高难度处理废水。...同时，高盐废水经过由第一效到最末效的依次浓缩，在最末效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。
项目分2步进行：第一步，首先将较大水量的低盐水采用膜技术进行减量化处理；第二步将经减量处理后的高含盐水进行蒸发结晶。蒸发结晶混盐外送处理，最终整个项目实现废水“液体零排放”。
“十三五”期间，在国家水体污染控制与治理科技重大专项课题“精细化工行业高盐、高浓有机废水无害化处理与废盐资源化集成技术工程示范及产业化推广课题2018zx07402005”的支持下，研究团队以农药行业高浓度难降解高盐废水为研究对象
与传统回收方法相比，该方法操作简单，一次性投资少，回收浓水的效率非常高。孙项城研究表明，膜蒸馏技术处理稳定，脱盐率高达99%。...厌氧技术及其改良工艺利用厌氧菌、硝化细菌、嗜盐菌等微生物对高盐废水特殊的环境适应性达到降低盐分的作用，他们能在高盐的水域环境中维持体内的低水活度，从而达到降低高盐废水cod的目的。
采用分盐结晶零排放工艺，大部分结晶盐可进行资源化再利用，解决了高含盐废水零排放工程中的混盐结晶难以资源化处理的问题。...因此，如何将高盐废水中的盐以单质盐的形式回收并进行资源化利用，成为工业高盐废水处理研究中的重点与难点，如何进行分盐处理成为能否零排放的关键。
“该水厂2020年12月建成，主要处理新区产业项目废水再生利用时产生的浓水，目前已全面进入调试运营阶段。”徐圩新区高盐废水处理厂负责人耿嘉伟说。...徐圩新区相关负责人介绍说，石化园区的废水存在盐分高、硬度高、污染物难降解等特点，处理难度大。
待处理的高含盐废水流入到换热设备进行升温处理，时候通过除气设备，将水体中中的氧气和二氧化碳进行清除， 随后流入到浓...2高盐废水零排放蒸发处理技术现状分析当前人们处理高盐废水时，采用的工艺方法时生物法与非生物法。
因蒸发结晶器造价非常高，而烟气余热蒸发受烟气量的限制，所以目前高盐废水综合治理工艺流程分三个步骤：第一步：预处理，去除悬浮物、硬度、碱度、重金属等；第二步：浓缩处理，浓缩废水的量，以减少末端蒸发结晶或烟气蒸发的投资
高盐废水处理工程所处理的废水具有盐分高、硬度高、污染物难降解等特点，处理难度大。...“高盐废水处理厂于2020年12月建成，主要处理新区产业项目废水再生利用时产生的浓水，目前已全面进入调试运营阶段。”徐圩新区高盐废水处理厂负责人耿嘉伟说。
、典型废水废液强化处理、水高效回用等一系列技术研究，创新开发出高盐有机废水处理成套技术方案，建成行业首套工程示范。...本技术成功应用，对推动京津冀地区乃至全国钢铁企业高盐废水资源化处理技术升级和环境质量改善发挥重要作用。
同时，经三联箱工艺处理后产生的高盐废水仍然无法达到排放标准，需要进一步采用处理措施。...蒸发结晶工艺各阶段均会产生固废，且固废更难以处理，整个系统投资及运行维护费用较高，设备结垢、堵塞风险高。
分质处理可对不同工序排水的最终去向进行优化，减少水处理系统的运行负荷，从而减少构筑物体积，节省建设费用。分质处理还可以避免高cod和高盐废水进入反渗透环节，有利于减少膜污染，提高产水率。
有关高盐废水处理工艺的简短总结，大家一起来学习吧！...处理高浓度含盐废水通常是“预处理+蒸发浓酸结晶除盐”工艺。
dtro是一种特殊的反渗透形式，专门用于处理高盐废水，可以处理sdi值高达20的高污染水源，膜污染程度较轻。1.3.2 正渗透正渗透方法与反渗透原理相反，属于膜分离过程。
浓缩减量处理后最终形成了高含盐浓水，这类废水通常采用末端固化处理。现阶段，脱硫废水末端固化的主流技术有蒸发塘、蒸发结晶、烟气蒸发干燥等。...目前，多数燃煤电厂以“废水分级、梯级利用、高盐废水最少化”的原则进行全厂水资源综合利用优化，脱硫废水成为火电厂最终末端高盐废水。
首先，多相催化氧化技术和电催化技术相比，该技术对于水中含盐量要求不高，高低含盐量废水均可处理，且从效果上看，对于低盐废水的处理效果还要优于高盐，并且一个最重要的优点是节能，电催化技术处理高盐废水，一般每度电去除每吨水
【摘要】随着我国经济的快速发展，高盐废水排放量的增大，使得高盐废水处理难度的加大，如何选择高盐废水处理工艺呢？高盐废水处理工艺有哪些优缺点呢？该如何对这些高盐废水进行处理呢？
1高盐废水水质分析多年来，某石化企业废水处理场深度处理回用站产生并排放反渗透膜浓水约50 m/h，总溶解固体（tds）为17 640~24 600 mg/l，属于典型的高盐废水，高盐废水水质见表 1。
