低浓度、大风量有机废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高vocs浓度后采用高温焚烧、催化燃烧等技术；高浓度废气，优先进行溶剂回收预处理，难以回收的，宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术
生产工况等合理选择治理技术，高、低浓度有机废气分质收集处理，高浓度有机废气宜单独收集治理，采用预处理+催化氧化、焚烧等高效处理工艺，除恶臭异味治理外，一般不使用低温等离子、光催化、 光氧化等技术；明确设
吸附法主要适用于低浓度气态污染物的吸附分离与净化，对于高浓度的有机气体，一般情况下首先需要经过冷凝等工艺进行“降浓”处理，然后再进行吸附净化。...粉尘：细颗粒物（化工、家具等）漆雾颗粒物（形成气溶胶）：影响最大絮状颗粒物：印刷、橡胶、化纤等生产过程产生废气成分的影响1、活性炭的“中毒”（或劣化）：高沸点（或“半挥发性”）物质再生困难，在活性炭上聚集
在低温条件下，大风量、低浓度的vocs通过沸石转轮吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度有机废气，输送到后端催化氧化系统进行氧化处理，处理效果可达98%以上。...粉尘等杂质后进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理；vocs被沸石转轮特有的作用力吸附在其内部，洁净气体排出，经过一段时间吸附，达到饱和后区域转到高温脱附区；热空气使沸石转轮升温，将里面吸附的vocs成分脱附出来，形成小风量、高浓度的有机废气
吸附于沸石转轮中的voc在脱附区（也是再生区）经小风量热气流进行脱附后，沸石吸附介质获得再生，同时生成小风量、高浓度的有机废气，送到后端rto 中进行热分解处理。...高浓度的有机废气进入后端，通过催化燃烧法进行处理。催化燃烧法是通过使用催化剂，在一定的温度条件下，通过催化剂的作用将有机成分氧化分解成co2和h2o，并释放出热量的过程。
高浓度及低沸点有机废气优先采用低温冷凝回收技术，在充分回收可利用有机物后再采用其它末端治理工艺。...保障人民群众身体健康，依据《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》《环大气（2020）33号》，中共福建省委、福建省人民政府印发《关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的实施意见》，以及国家、省挥发性有机污染物排放标准等相关文件要求
近年来，沸石转轮技术逐渐走进环保发展的视野，这种技术的实质，是经由吸附－脱吸的过程，将涂料行业所排放的大量低浓度有机废气逐渐浓缩成少量的高浓度有机废气，在采取焚烧的方法使挥发性废气被完全净化，这种方法的优势是不必准备过多的外加燃料
摘要：随着对环境质量要求不断提高，挥发性有机废气的排放日益引起人们的关注。...还有一种方法是吸附－脱吸法，就是把涂料行业产生的有机废气从大体积低浓度逐步转换成小体积高浓度，一方面能够降低焚烧法所需设备的容积，另一方面也能够减少所需的燃料。
由于有机废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点，难以去除。...摘要：随着国家工业化的快速发展，近年来人们对大气环境质量越来越关注，以挥发性有机污染物为代表的大气环境污染日趋严重，喷漆企业因使用溶剂型涂料和溶剂型稀释剂而成为挥发性有机废气的主要排放源。
大风量、低浓度有机废气经过前端初效三级干式过滤器去除漆雾和粉尘，然后通入活性炭吸附床，与蜂窝活性炭充分接触，再进行脱附再生后转换成小风量、高浓度的有机废气。...摘要：挥发性有机废气未经处理直接排入大气中，会严重影响大气质量，影响动植物生长和人类健康。本文通过对自己公司喷漆房有机废气的治理设计方案，充分阐述了有机废气治理的工艺流程和设备选型配置情况。
该方法使用简单，而且成本低，工艺设备很容易就能获得，但是直接燃烧法只能针对解决对高温作用下可以分解为无害物质的有机气体，技术使用范围非常小，一般用于治理高浓度、小风量的有机废气，而且该项技术存在一定的风险性
该方式主要工艺在于通过吸附方式将低浓度空气浓缩成高浓度废气，最后通过催化燃烧实现废气的净化。3.3液体吸收的处理技术液体吸收也是处理挥发性有机气体的常用...2挥发性有机废气及其危害挥发性有机废气，多指沸点在50~260℃，在室温状态下饱和气压大于133.3pa的易挥发性有机化合物，其主要成分为烃类、氨、硫化物、醛类等。
总的来说 ,有机废气的处理方法主要有两类:一类是回收法。...涉及各行业喷漆、制药厂、垃圾处理场、塑料厂、橡胶厂、化工厂等产生的多种高浓度恶臭气体和工业废气治理工程；以先进的技术工艺、高性价比、完善的售后服务体系取得了良好的经济和社会效益。
能够排放出有机废气的挥发性有机化合物来源比较多，有的来自于自然，也有的来自于人类活动，其中人类活动是挥发性有机化合物的主要来源。...生物技术最明显的缺陷就是处理速度较慢，因此不适用于高浓度的有机废气处理，但种技术的环保性特别高，没有任何负面影响，而且不会对环境造成二次污染。
摘要：电子及印刷等行业中涂布机产生的高浓度挥发性有机废气(vocs)浓度较高,部分产生高浓度挥发性有机废气(vocs)的企业,由于排放总量限制,采用单一的焚烧工艺并不能达到排放总量限值的要求,需要采用组合工艺进行治理
借助该技术来回收有机废气，不仅操作非常的简单，而且成本较低，但是，对于塔式吸收设备却有着较高的要求。借助该技术在治理一些高浓度的废气的时候，也是有着一定的不足...为此，本文首先概述了挥发性有机废气;其次分析了当前我国挥发性有机废气治理现状;最后探讨了挥发性有机废气治理技术。
吸附有大量voc的沸石转轮部分进入高温脱附区，利用小风量的高温废气将沸石转轮上的voc分子脱附出来，形成高浓度废气，送入后端的废气催化氧化系统催化氧化分解处理成co2和h2o，净化后的废气可直接排放。...1常用低浓度有机废气治理技术目前，常见低浓度有机废气治理技术分为：低温等离子、光催化氧化、蜂窝活性炭吸附浓缩催化氧化、沸石转轮吸附浓缩催化氧化等。
因此，本文分析了不同的挥发性有机废气处理工艺，并以某公司喷漆工序为研究对象，选取喷漆车间进行产污环节分析，提出了喷漆废气“水帘+吸附+光催化氧化”技术处理工艺。...对于低浓度的废气可以采用吸附的方法，高浓度废气一般选择吸附脱附-催化燃烧法。国内外学者对于工业喷漆废气处理进行了前期研究，但对油漆喷涂现场进行实际喷漆废气产污及治理的中试试验以及工程应用研究较少。
1 印刷行业vocs治理技术概述目前，我国针对挥发性有机废气的主流治理技术主要包括吸附法、吸收法、燃烧法、冷凝法、生物法、低温等离子体法、uv光催化等，有机废气的处理技术对比见表1。
基于风险的考虑，需对现有发动机涂装线vocs(挥发性有机化合物)废气环保治理进行升级改造。...其特点与优势如下：(1) 吸、脱附效率高，使原本高风量、低浓度的vocs废气转变成低风量、高浓度的废气，降低了末端处理设备的成本。(2) 沸石转轮吸附vocs 所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。
2.催化氧化炉爆炸问题及防范措施在处理高浓度vocs 时，由于炉内含有大量氧气，当废气浓度达到废气组份中大部分有机废气的爆炸极限时，就会有爆炸的危险。...3.整个催化燃烧治理装置起火爆炸及防范措施整个催化燃烧治理装置起火爆炸多发生在只有一套吸附装置的系统中，因管道壁及设备内聚集大量高浓度有机废气颗粒物，管道风阀闭会间隙过大，在脱附催化燃烧过程中没有停止生产
吸附床已经达到饱和状态会停止吸附，然后进入再生状态，在热风作用下，吸附床中活性炭会解析得到高浓度有机气体，并进入催化燃烧床，催化剂会对其造成影响，让其处于较低温度进行无焰燃烧。（3）吸附。...前言vocs，即挥发性有机化合物，它是我国城市空气中的主要气态污染物，涂装行业、医药行业、石油炼制行业与食品行业是其主要来源，vocs对于人体健康与的大气环境具有较为严重的危害，作为一种突出环境问题，现已受到我国各个领域的关注
针对制鞋行业工艺特点，废气收集的总体要求如下：（1）凡涉及胶粘剂、清洗剂、处理剂等含挥发性有机物的场所（成型、组底工序、印刷工序、挥发性原辅料储存场所等），均应采用密闭空间，并对有机废气进行有效收集。
后续处理设备采用：转轮浓缩+rto燃烧法相结合的废气处理工艺，将大风量、低浓度的有机废气利用沸石分子筛进行吸附和浓缩，然后利用高温气体进行脱附，脱附后小风量、高浓度气体采用rto 进行燃烧分解，最终分解形成
摘要：以a涂料生产厂为研究对象,研究其挥发性有机化合物(vocs)的排放特点。...有机废气是一种对人和环境都有害的气态污染物，是城市周边地区光化学烟雾形成的主要原因之一。它主要来源于涂料、合成树脂等化工厂生产作业过程，其主要成分是挥发性有机物（vocs）。
