推进3户焦化企业开展节能技术改造，重点推进余热回收、循环氨水及初冷器余热回收、烟道气余热回收、焦炉自动加热控制、炭化室单孔调压、智能配煤、自动化、信息化、智能化管控等适用的节能降碳技术，力争到2025年底
河北唐山、邯郸等多地结合钢铁行业超低排放要求，提出了高炉煤气、焦炉煤气硫化氢浓度小于20mg/m3的排放要求。 焦炉煤气是焦炉炼焦过程产生的副产煤气，发热值为16775—17584kj/m3。
焦炉加热以混合煤气（高炉煤气、焦炉煤气）为燃料，燃烧后的焦炉烟气采用“干法脱硫+袋式除尘+scr脱硝”技术净化处理后经150米高排气筒排放；干熄焦废气采用“袋式除尘器+石灰石-石膏法除硫+湿式电除尘”处理后经
1、干法脱硫低温scr脱硝技术焦炉烟道烟气通过焦炉地下烟道引出并进行汇合，进入脱硫脱硝系统。...，加热到活性温度，然后进入脱硝scr反应器，在催化剂作用下，完成预定的脱硝过程，脱硝后的净烟气再次进入回转式ggh，将热量传递给刚开始的低温烟气，净烟气通过引风机排至烟囱。
北京赛博宇科技发展有限公司是一家在京注册的国家高新技术企业，公司专注于轧钢加热炉、炼铁热风炉、白灰窑、高炉煤气发电机组、焦炉、烧结机等脱硫脱硝除尘以及高炉煤气精脱硫、轧线塑烧板除尘技术。
1、干法脱硫低温scr脱硝技术焦炉烟道烟气通过焦炉地下烟道引出并进行汇合，进入脱硫脱硝系统。...，加热到活性温度，然后进入脱硝scr反应器，在催化剂作用下，完成预定的脱硝过程，脱硝后的净烟气再次进入回转式ggh，将热量传递给刚开始的低温烟气，净烟气通过引风机排至烟囱。
以焦炉煤气为主要燃料的焦炉加热工艺,其烟气中的so2直接排放浓度为160mg/ m左右、nox直接排放浓度为600～900mg/m (最高时甚至可达2000mg/ m);以高炉煤气等低热值煤气(或混合煤气
高炉煤气的可燃成分以co为主，而焦炉煤气的可燃成分以h2和ch4为主。用高炉煤气或混合煤气加热的焦炉，烟气含水量一般在5%~8%；而用焦炉煤气加热的焦炉，烟气中的水含量可达20%左右。
焦化行业炼焦生产是采用高炉煤气或焦炉煤气加热将煤炼制成焦炭的过程，此过程加热煤气燃烧产生的废气中含有二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等主要污染物，直接排入大气污染环境。
一、超低排放背景下，煤气脱硫势在必行高炉煤气作为钢铁企业最重要的二次能源之一，用途广泛。在燃料用于燃烧加热的场合，脱硫一般采用末端治理的方式。...京津冀及周边地区、长三角地区、汾渭平原等大气污染防治重点区域率先推进，其中烧结、自备电厂二氧化硫排放限值为35mg/m3，炼铁热风炉、轧钢热处理炉、炼焦的干法熄焦二氧化硫排放限值为50mg/m3，炼焦焦炉烟囱二氧化硫的排放限值为
本文介绍了热管技术、煤调湿、负压蒸氨等烟道废气余热利用技术，并通过对余热回收效果进行对比分析，指出独立焦化企业采用焦炉煤气加热，宜采用热管技术生产蒸汽（或负压蒸氨）；钢铁联合企业采用高炉煤气加热，建议采用煤调湿技术
(2)温度较低，电厂烟气温度普遍在300℃ ~400℃，而焦炉烟气温度则相对较低，一般在200℃ ~300℃，如果采取热值较低的高炉煤气进行焦炉加热，则烟道废气温度会更低，达到200℃以下。
焦炉加热以混合煤气（净化后的焦炉煤气和高炉煤气）为燃料，燃烧后的焦炉烟气采用活性焦多污染物协同脱除及高效脱硝技术；活性焦再生热风炉采用焦炉煤气为燃料，热风炉烟气一并引入焦炉烟气的净化处理系统进行处理；制酸尾气经尾气洗涤塔洗涤
摘要：近年来环保要求日益严苛，焦炉生产过程中，加热系统内煤气燃烧产生二氧化硫、氮氧化合物和颗粒物等污染物。...此种催化剂对焦炉烟气具有很强的适应性，具有良好的低温活性，焦炉煤气升温幅度小，降低了高炉煤气的用量。
焦炉所用的燃烧煤气，全年绝大部分时间（高炉检修时间除外）为掺烧2-3% 焦炉煤气的高炉煤气。...一、技术引进总体思路结合我厂实际，确定了以下工艺选择原则：脱硫脱硝系统投入运行后，焦炉烟囱不得冒白烟；针对所采用的脱硝工艺中烟气温度条件，要求烟囱烟气有再加热系统，以尽可能降低煤气燃烧的消耗为选择工艺原则
3.新建常规机焦炉采用分段（多段）加热技术，向焦炉燃烧室立火道分段供入煤气或空气，形成多点燃烧，在实现焦炉均匀加热的同时，降低燃烧强度，减少nox产生量。
（三）焦化1.焦炉装煤采用高压氨水喷射技术、导烟技术、单孔炭化室压力调节技术等减少废气量。2.焦炉加热采用废气循环技术，将焦炉燃烧废气回配至焦炉燃烧加热系统，减少nox产生量。
1高炉煤气加热焦炉烟气净化达标需解决的问题1.1高炉煤气加热焦炉烟气净化的难点和要求(1)温度偏低。
焦化烟气超低排放实施情况分析钢铁行业排污许可证申报要点分析钢铁行业烟尘的无组织排放与控制超低排放背景下烧结烟气净化工艺选择烧结烟气脱硝技术分析及比较烧结烟气活性炭烟气净化工艺优化及运行实践烧结烟气在线监测系统的应用及问题分析《炼焦化学工业污染防治可行技术指南》解读焦化行业环境管理压力及应对策略国内焦化企业烟气脱硫脱硝技术现状及趋势分析焦化行业的大气污染问题及超低排放技术路径高炉煤气加热焦炉的烟气净化技术分析焦炉烟气脱硫脱硝余热回收一体化研究应用炼焦过程
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2)焦炉加热操作控制方面主要有以下三种措施：一是煤气加热交换周期30min缩短为20min;二是控制合适的空气过剩系数d值;三是钢铁联合型焦化企业的焦炉采用高炉煤气进行加热。
2018年，轧制技术及连轧自动化国家重点实验室承担的河北普阳钢铁中板厂热处理线项目，成功突破了面向低热值高炉煤气的超低排放加热技术，研制出了低热值煤气辐射管烧嘴装置及热处理炉成套设备。...越来越多的焦炉被关停，焦炉煤气正成为稀缺资源，没有焦炉煤气混合的高炉或转炉煤气热值较低，很难安全燃烧，一直未能在高品质热处理炉上成功稳定使用。
