公司坚持科技创新，针对不同工程的烟气成分和含尘量等关键参数，总结了一套有效的催化剂选型方法，设计出行业领先的采用超低温催化剂超低排放系统，并应用在国内首台套乙烯裂解炉scr项目中。
对于后者，高温高（低）尘、中温中（低）尘技术无法解决，唯有采用低温低尘技术。...近几年来，为满足低排放要求，国内近四十条熟料产线使用scr技术进行深度脱硝，技术路径主要有高温高（低）尘、中温中（低）尘、低温低尘。
施工、设备采购及安装承包范围：主要包括（但不限于）水泥窑窑尾预热器系统降阻改造、烟气高温高尘scr脱硝设计、供货、施工和调试等所有工程内容。...2．项目概况与招标范围2.1 项目概况： 采用预热器系统的升级改造+高温高尘scr脱销技术（催化剂层数2+1）及配套设施对贵州黔桂金州建材有限公司4500t/d的水泥熟料生产线进行改造。
日本旭硝子株式会社利用堇青石制成的均质圆管状多孔陶瓷管净化1000℃含尘高温废气。陶瓷滤管的孔径大小为40~60μm，孔隙率为16%~22%。...研究结果表明，当反应温度为150℃，且反应气体中烟气含量为5%时，氮氧化物的脱除率可以达到75%。
该技术投入运行后，年运行时间8000h，可实现年nox总去除量约112t/a，氨逃逸小于5mg/nm3以下：1、计划从c1出口出来的高温高尘烟气，首先经过高温金属滤袋过滤（除尘区），烟气含尘量降至10mg
m=0.01(5.3×32+27.9×44+5.03×18+0.029×64+61.74×28)=32.18烟气标况下密度:32.18/22.4=1.437kg/nm3烟气含尘量:ak=55g/nm3因此
因脱硝装置布置除尘后，烟气中含尘量极低（10mg/nm3），催化剂没有磨损、中毒的风险，增加催化剂的使用寿命，可达24000小时以上。② 协同处置氨逃逸，满足nh3排放要求。...传统石灰石水泥窑共有三个位置可用于布置scr脱硝，分别为：旋风筒c1出口（烟温280~320℃）、余热锅炉或高温风机出口（烟温200~220℃）和窑尾布袋除尘器出口（烟温110~140℃）。
3.3除尘器指将颗粒物从含尘气体中分离出来的装备或设备。常用的除尘器包括袋式除尘器（袋式除尘器、滤筒式除尘器、扁袋除尘器等）、旋风除尘器、塑烧板除尘器等。3.4高温烟气温度大于等于130°c的烟气。
二、垃圾焚烧炉管壁腐蚀垃圾焚烧过程中，由于烟气成分复杂，在高温、高尘复杂环境下，烟气中含有cl、s的酸性气体及飞灰中的氯碱盐极易腐蚀换热器表面，导致其管壁变薄，严重时发生爆炸，造成安全事故。
灰斗上设计有电加热装置，容量满足最大含尘量8h满负荷运行的要求。...摘要：本文阐述了一种含铜工业污泥危废高温富氧熔池处置工艺。经过高温富氧熔池熔炼炉处理后，含铜工业污泥中的铜可以实现有效回收。
scr技术目前常采用钒系催化剂，其反应活性温度在300~400 ℃之间，而这个温度范围对应的水泥生产工艺环节正好处于一级预热器（c1）出口位置，该处烟气含尘量极高，对催化剂形成冲刷磨损且催化剂通道易被堵塞
经过实践数据分析，结合矿粉采购指标等因素，得出石灰-石膏湿法脱硫工艺适宜脱除球团矿、烧结烟气中的so2及烟气中的含尘（浓度），有效控制so2的排放。...关键词 石膏 湿法脱硫 （脱硫）烟气实践1 引言球团生产工艺（主要）是一种通过高温气体焙烧过程把均匀磨细的精矿粉（包含粘结剂及辅料）人工制造加工成球团的方法。
北京华电光大环境股份有限公司针对水泥行业烟气特点，对催化剂性能进行改进，开发了专门针对水泥高尘布置的超强耐磨抗碱金属中毒脱硝催化剂，在高尘、高碱金属含量飞灰烟气中具有优异的脱硝性能。
梁思懿说，在烧结工序中，铊类化合物会在高温条件下发生气化，随烟气进入后续脱硫工序。...在采用闭路或者半闭路循环的烟气脱硫系统中，铊会随着碱性吸收液进行多次循环并逐步富集，因此脱硫废液中往往含铊量较高，是管控的重中之重。此外，钢铁厂冶炼区域渣处理工序的用水管控同样值得关注。
，清灰采用在线/离线可切换脉喷清灰方式，去除含尘烟气...生产工艺：生活垃圾在850～1100℃的焚烧炉里，可燃成分与氧气发生燃烧反应放出热量，转化成高温燃烧气和少量性质稳定的固体残渣，燃烧气作为热能发电利用，固体残渣安全填埋。
以嘉兴新嘉爱斯热电厂的烟道蒸发脱硫废水零排放工程项目为依托，从三方面对传统烟道蒸发工艺进行了优化研究：设置浓缩系统，进行低尘蒸发浓缩优化，将低尘热烟气作为热源大大降低了系统结垢、堵塞等风险，气水分道减轻了除尘器的湿度影响
在我国目前的工业能源布局体系中，涉及高温含尘废气领域较多，高温除尘材料的应用范围十分广泛，如煤炭、钢铁、水泥等行业。受益国家环保政策收紧及对大气污染整治力度的加强，除尘滤料市场急剧升温。
因烟气经过布袋除尘后，含尘量极低（10mg/nm3），无需安装电除尘，既节省了项目投资，又免除了电除尘运行和维护的费用。② 节能型减排。利用烟气本身剩余热量进行脱硝，无需烟气加热或换热。
电炉炼钢原料的镀锌废钢配比较大，废钢中的锌金属在高温条件下绝大部分返回到尘泥中，导致尘泥中的锌含量很高。不同废钢品种对应尘泥中的锌、铁含量也有所不同。
其工艺流程为: 转炉高温含尘烟气经 og 系统降温除尘后，进入湿式径流式电除尘器; 湿式径流式电除尘器净化后的烟气，通过管道输送至 90° 弯头脱水器，脱水器内设置旋流片，烟气在离心力的作用下进行脱水;
低含尘工艺的scr催化剂和反应器布置在高温除尘器与空气预热器之间(除尘器后)，该布置可防止烟气中飞灰对催化剂的污染及对反应器的磨损和堵塞，但是一般电除尘在300~400℃高温下难以正常运行，可靠性不高，
高温炉气当中含有了大量的co炉气又称为转炉煤气，是炼钢生产过程中最为重要的副产品之一，对其进行回收利用有着重要的意义。...其主要技术特点为:①除尘净化效率高,回收的煤气含尘量小于10mg/m3,可直接供用户使用;②年回收含铁粉尘压块6万t,返回转炉当含铁原料利用;③不存在二次污染和污水处理,节省能耗;④转炉煤气回收率高。
一般污泥干化设备采用的是以燃煤热风炉产生的热风作为烘干热源，烘干效率低，成本也比较高，干化后烟气中的水蒸汽含量很大，存在污泥颗粒无法很好分离而导致总含尘量过高以及臭气浓度过高的问题。
），高温风机新增电耗98kw/h，折合催化剂更换费用，华明水泥吨熟料综合脱硝成本总计不超过5元（含sncr运行费用，按日产1000t/d产量进行计算）。...企业经过近一年的技术考察、论证、公开招标，最终确定了由浙江大维高新技术股份有限公司（以下简称：我司）承接华明水泥厂的高温中尘scr项目。高温中尘scr项目主要包括高温电除尘器、scr反应器两部分构成。
在电炉冶炼的过程中，要产生大量的高温烟气，其最高温度可达2 100℃，含尘量高，且所含氧化铁尘具有工业回收价值。高温含尘烟气携带的热量约为电炉输入总能量的11 %，有的甚至高达20 %。
