在俄罗斯北方钢铁湿式高炉煤气余压回收透平发电装置节能改造项目中，使用湿式高炉煤气余压回收透平发电装置替换原有设备，系统效率达到92%，比改造前增加发电量4320万千瓦时/年，折合节约标准煤1.3万吨/年
高炉煤气余压透平发电装置就是利用高炉煤气的压力能及热能，使煤气通过透平膨胀机做功，来驱动发电机发电。...为解决高炉煤气脱硫面临的技术难题，中晶环境科技股份有限公司自主研发了禧德煤气精脱硫技术（cgd）。
谢韦尔钢铁公司表示，目前相关投资项目已经确定，项目内容包括实施钢包吹氩、重建烧结厂2号固体燃料装置、启动16号和25号trt（高炉煤气余压透平发电装置）等。
摘要：高炉煤气变压吸附净化系统,包括初步除尘箱、布袋除尘器、trt/bprt(高炉煤气余压透平发电装置/高炉煤气透平与电机同轴驱动的高炉鼓风能量回收成套机组)、减压阀组、冷凝器、脱水器和psa-co变压吸附净化系统
在建设现代化大型钢铁企业的起点上，宝钢博采众长，与主体技术及设备同步引进了干熄焦(cdq)、高炉煤气余压透平发电装置(trt)等国外先进环保技术和设施，后期还开创了“点菜式”技术及装备引进方式，为节能环保技术的集成创新奠定了基础
承钢高炉取消重力除尘器后，进入布袋除尘器煤气中的大颗粒增多，使得布袋除尘效率提高;布袋进出口压差减小，煤气通过布袋除尘器的压力损失降低;配合煤气余压发电系统，可以合理回收利用煤气显热，显著提高发电水平，
高炉炉顶煤气余压发电项目，通过回收高炉煤气的压力能和潜热能进行发电，减少了噪声对环境的污染。酒钢宏兴相关负责人说，酒钢没投一分钱，就不仅解决了环保和能耗问题，还大大降低了用电成本。...其中，230mw煤气发电项目投资2.01亿元，利用宏兴钢铁高炉富裕放散煤气发电。项目投入运营后，效果非常明显，以前冶炼过程中产生的煤气对空排放不复存在，每年还能自发电4亿多度。
近年来，在大量环保投入的支撑下，南钢在节能减排和资源综合利用方面取得了一系列突破：全部淘汰了低端产能和燃煤锅炉，并实现了清洁能源替代；实现了钢铁生产流程中余热、余压、余能的全利用，企业利用高炉煤气余压、
钢厂转炉饱和蒸汽余热发电项目：利用钢厂饱和蒸汽配置汽水分离设施干宝盒蒸汽驱动汽轮机带动发电机发电9、碳素余热发电项目：回收碳素烟气余热生产中温中压过热蒸汽驱动汽轮机带动发电机发电10、trt余压发电项目：回收高压高炉煤气余压势能设置
如今，柳钢所有高炉均配备有trt（高炉煤气余压透平发电装置）发电机组，利用高炉炉顶煤气压差带动发电机发电，高炉trt年发电量可达到5.2亿千瓦时，吨铁发电量接近48千瓦时，达国内领先水平；柳钢建设有3座
（1）高炉煤气余压发电（trt）高炉炉顶煤气余压回收透平发电装置(topgaspressurerecoveryturbine简称trt)是目前世界最有价值的二次能源回收装置之一。...trt是利用高炉炉顶煤气中的压力能及热能经透平膨胀做功来驱动发电机发电，再通过发电机将机械能变成电能输送给电网，可以回收高炉鼓风能量的30%左右。
同时根据大型高炉的经验，每吨铁可利用高炉煤气余压透平发电(trt)达20kwh以上，而采用高炉煤气干法除尘的高炉，其trt发电量又比湿法除尘多30%以上，效益更佳。
吸收式制冷空调知识点四：余压利用（p320）主要有高炉煤气余压发电技术（trt），高炉鼓风机同轴机组。
2.1高炉炉顶煤气余压透平发电技术高炉炉顶煤气余压回收发电(top gas pressure recovery turbine，trt)是利用高炉炉顶排出的高炉煤气中的压力能与热能转化为机械能并驱动发电机发电
2015年初以来，本钢集团围绕板材和北营两个厂区焦化厂、发电厂、燃气厂的二次能源利用进行难点攻克，通过强化精细化管理、加强设施维护和生产操作的标准化，减少非计划停运时间，提高烧结余热、trt(高炉煤气余压透平发电
目标：节能降耗从节能降耗出发，公司建设了高炉煤气余压透平装置(bprt)项目，由能源中心负责运行和管理，bprt系统分为2个部分，一部分是trt，作用是节约电能;另一部分是风机，用途是为高炉送风。
1)高炉煤气余压透平发电技术(trt)。trt 技术利用高炉的余热和余压来发电，采用trt技术每吨铁可发电40千瓦时～60千瓦时。2)有机朗肯循环(orc)和卡林那循环。
trt高炉煤气余压发电技术年发电量非常可观。高炉煤气炉顶余压透平发电系统，blast furnace top gas recovery turbine(trt)。...以2450m3高炉为例，trt高炉煤气余压发电单台高炉煤气量约为13104nm3/h，温度180℃，透平入口压力130kpa，透平出口压力15-20kpa，若采用“二拖一”共用型高炉煤气余压膨胀透平装置的方式
例如，焦化采用干熄焦技术，每年回收能源6万余吨标准煤;高炉采用trt(高炉煤气余压透平发电装置)技术;转炉炼钢实施负能炼钢技术;电炉采用废钢预热功能超高功率竖式电弧炉，能将废钢预热到 600℃~700℃
余热余能高效回收与利用技术主要包括;烧结余热资源的高效回收与利用，干熄焦技术(dcq)，高炉炉顶煤气余压发电技术(trt)，转炉负能炼钢技术，蓄热-换热联用轧钢加热炉技术，高炉渣和钢渣显热回收技术，高炉
近年来，华菱涟钢共计投入10多亿元用于节能减排，发展循环经济，相继建成投运烧结余热、trt(高炉煤气余压透平发电装置)煤气回收、干熄焦等一系列余热余能回收发电项目，逐步形成了内部能源使用良性循环经济运行体系
下面主要介绍下几个主要节能技术：一、高炉炉顶煤气余压回收发电技术高炉炉顶煤气余压回收发电技术是利用高炉炉顶煤气中的余压能及热能经透平膨胀做功来驱动发电机发电的一项技术。
本文提出了新型的高炉煤气干式除酸技术，可以全面解决包括trt(高炉煤气余压透平发电装置)在内的所有设备及用户管网的腐蚀和积盐问题。...本文提出了新型的高炉煤气干式除酸技术，可以全面解决包括trt(高炉煤气余压透平发电装置)在内的所有设备及用户管网的腐蚀和积盐问题。
进入第四季度，该公司紧抓高炉煤气余压、焦炉余热和发电煤气，按日制订铁产量、焦炭产量和煤气平衡计划，强化焦炭余热、高炉煤气余压、煤气发生量的生产和供应过程管理。
2013年，唐钢开始对另外3座高炉进行干法除尘改造，净煤气含尘量5%，发挥煤气显热高的优势，保证了trt(高炉煤气余压透平发电装置)吨铁发电在45kwh以上。...唐钢南区3200m3高炉于2007年9月投产，当时是国内采用全干法煤气除尘的高炉中炉容最大的，是全干法除尘在国内3200m3大型高炉上的首次应用。
