在电化学技术中，保持电化学反应的进行即电流的流动，需要溶液必须具有较高的电导率。因此，溶液的电导率会直接影响整个工艺的污染物去除效率和运行成本。...为了保证低能耗，目前电絮凝领域的研究多集中在工业废水（电镀废水、印染废水、餐饮废水和造纸废水等），在水源水和生活污水上的研究相对较少。（2）阳极需要定期更换。
（1）蒸发浓缩法所谓的蒸发浓缩回收法主要是采用蒸发的方式处理重金属电镀废水，使其溶液得以不断的浓缩，最终对其进行回收和利用。蒸发浓缩法一般在对含镍离子、银离子、铜离子和铬离子进行处理的时候比较
笔者以实际电镀废水为研究对象，通过铁电极板脉冲电絮凝技术，分析比电流、溶液初始ph值、 占空比和曝气强度等参数对去除重金属离子的影响，通过响应面法优化评估影响因子对处理效率的相互作用，探寻最佳工况条件、
运行时，含镍电镀废水经过树脂层，废水中的ni2+与树脂上的na+进行置换。当树脂吸附饱和后，采用h2so4进行脱附再生，此时树脂为h型，获得的高浓度niso4溶液可用于镀槽镀液的补充。...随着日益严格的环保标准及清洁生产要求的颁布，部分地区对电镀废水的排放已要求达到《电镀污染物排放标准》（gb 21900—2008）的表3标准，企业面临电镀废水提标改造的技术难题。
含氰废水进入调节池，先进行一级破氰反应，通过ph控制系统，用naoh溶液调整ph到10~11左右，再通过orp控制系统控制naclo溶液的投加量，使废水中的orp在300~350 mv，搅拌反应30 min
活性炭在净化各类电镀废水溶液中，其主要作用是去除油脂、有机杂质及各类添加剂的分解产物等。活性炭在处理电镀废水中要注意以下事项。 1、选用适合的活性炭产品。...活性炭处理电镀废水优点：活性炭吸附法处理镀铬漂洗水、镀锌钝化清洗水和化学氧化清洗水的生产工艺，达到了综合治理六价铬等重金属污染的目的。
2.3 电絮凝工艺电絮凝工艺是近年来出现在水处理方面的新工艺，在印染和电镀废水方面有着广泛的应用，但在脱硫废水处理方面应用较少。...2.2 中和\沉淀\絮凝\过滤工艺如图2所示，废水缓冲箱来脱硫废水进入三联箱后，在三联箱的中和箱内投加石灰乳溶液，快速搅拌将 ph 调整为 9.0～9.5 之间；中和箱内出水自流入反应箱，在反应箱投加有机硫和凝聚剂
应用氧化处理的方式对含氰废水进行处理时，首先要在氧化槽中加入碱性的溶液，然后将通入氯气进行氧化，主要目的就是避免在酸性的状态下，生成有毒的气体。...因此，逐渐研发出电镀废水的方式，并且在废水处理方面有较好的效果，但仍然存在一些问题，具体分析如下：1电镀废水特征 1）镀层的漂洗水镀层的漂洗水属于电镀作业重金属的污染来源，而电镀液成分主要是络合剂与金属盐
1.2.8电镀废液电镀生产工艺中因不能满足工艺要求而废弃的溶液。1.2.9镀液电镀工艺中使用的各类配置液体。1.2.10电镀污泥电镀废水治理过程中产生的污泥。...1.2.4电镀废水电镀生产过程中排放的各种废水，包括镀件酸洗废水、漂洗废水、钝化废水、刷洗地坪和极板的废水、由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”产生的废水，废水处理过程中自用水以及化验室排水等。
通过能斯特方程判断了解氧化还原电位与废水反应溶液中氧化或还原态物质的具体关系，如 式（5）所示。...未经处理的电镀废水直接排放危害非常大，尤其是六价铬离子和氰化物会对相关水体产生很大毒性，毒害水体中的动植物。
1.3 吸附实验使用重铬酸钾溶液模拟含铬电镀废水，其中ｃｒ（ｖｉ）的质量浓度为３０ｍｇ／ｌ。取１００ｍｌ模拟废水于锥形瓶中，并调节其ｐｈ值。...０前言电镀废水中含有有毒的重金属污染物，ｃｒ（ｖｉ）便是其中之一。目前，处理含铬电镀废水通常采用离子交换、氧化沉淀、反渗透及吸附等方法。其中，吸附法具有成本低、处理效果好等优点，因而得到了广泛的研究。
进料投放过多时，会在溶液中产生化学反应从而产生复杂的离子，难以以简单的方式除去。但是，如果投料不足，杂质不能得到充分降解，杂质含量不能满足标准要求，同样也会达不到预期的处理效果。...2 电镀废水处理的相应措施2.1 超滤膜技术所谓超滤膜技术，具体是指在溶液本身压力影响下，依靠滤膜的筛分穿透性质，让水内低分子溶质渗透滤膜，高分子则被滤膜保留，进而完成污水处理的一种物理处理技术。
沉淀时，通常直接添加硫化钡、碳酸钡等适量的钡盐到含铬废水中，含铬电镀废水中的铬离子与钡盐物质发生相应的一系列的化学反应，最终产生沉淀污泥，将沉淀污泥与含铬电镀废水溶液进行分离便可以得到较为纯净的电镀废水溶液
2 影响因素分析2.1 废水分流分治情况一般传统电镀工艺的镀液仍是以水溶液为主，典型工艺流程包括：脱脂、清洗、活化、电镀、清洗、干燥等。...hj2002-2010《电镀废水治理工程技术规范》明确了电镀废水的收集、调节、处理、排放和污泥处理等内容，要求电镀废水应分类收集、分质处理。
关键词：含氰电镀废水；电化学氧化法；处理策略1 电化学氧化法概述电化学氧化法的基本原理，是在电解槽内设置有机物溶液或者悬浮液，接通直流电后，可以在阳极上夺取电子，将有机物氧化或者向将低价金属氧化成高价金属离子
脱附采用质量分数4%～5%的 hcl溶液，用 1%～2%的 naoh 转型。...摘 要：开发了基于树脂吸附为核心的“生物接触氧化+磁性树脂+螯合树脂”的电镀废水深度处理集成技术，并对江苏某电镀废水进行了处理。
［摘要］ 采用物理和化学方法对电镀废水中高浓度氨氮进行处理。 应用响应面法对氨氮吹脱工艺进行优化，在最佳工艺条件下（ph=11、流量 2 l/min、时间 60 min），氨氮去除率为 98%。...吹脱后氨氮质量浓度仍在180 mg/l 左右，达不到《电镀污染物排放标准》（gb21900—2008）表 3（8 mg/l）的排放限值要求，需要对吹脱后的废水继续采用次氯酸钠氧化法处理， 考察naclo溶液投加量
分别取 10 g 活性炭 ac，另取适量 6 mol/l 的硫酸溶液和双氧水溶液为改性剂，分别加入到活性炭中，80 ℃水浴恒温搅拌 10 h，取出后再 106 ℃下干燥 36 h，两种处理后的活性炭依次记为...电镀废水通常的处理方法有化学沉淀法、电解法、膜分离法、吸附法等，其中吸附法是比较简单、常见的方法，具有较好吸附功能的活性炭也被来处理电镀废水。
2、含铬废液、滤渣和相应的污泥含铬废液主要来自镀铬溶液和镀锌钝化溶液。...尤其是回收与处置危险废物的难度并不亚于电镀废水的集中处理,对此必须引起高度的重视。怎样才能搞好电镀工业园区危险废物的回收与处置呢?
1.1.3 废弃镀液和退镀溶液由于镀液到达使用寿命、镀槽处理以及退镀零件等原因会产生废弃镀液和退镀溶液，该类废液通常浓度较高、成分较复杂，可以单独收集、预处理后缓慢投加至相应废水中进行处理，也可以单独收集
电镀液中含有大量的重金属离子，这些离子在电镀表面游动，与溶液内的酸类物质进行化学反应，从而形成有毒的液化物，镍、铜等常见的电镀元素会与氢氧化钠结合，从而形成透明的润滑脂层，一方面会将大量的细菌导入电镀废水中
摘 要：以某含镍电镀废水为试验原料，采用化学沉淀法处理含镍电镀废水。...试验通过调节溶液ph值、反应温度、双氧水的加入量对处理效果的影响，确定化学沉淀法处理含镍废水的最佳条件为：溶液ph为11、反应温度为60℃、双氧水添加量/含镍废水量为3%。
3铁氧体法处理电镀废水的发展趋势3.1废水酸碱度的科学合理控制方面从发展趋势入手，可知在铁氧体处理废水的过程中，应高度利用铁氧体的优势，结合相关的化学...7h20（ar国药化学试剂有限公司），加入一定量的镍铬废水，naoh作为现阶段经常使用的沉淀剂，将溶液的ph调节至碱性，首先置于圆形热水瓶中，同时，给以450rpm搅拌的效果。
这样做可以将铬盐溶液有效收集并处理，溶液得到净化后，水可以回灌，最终溶解金属铬污染场地内的污染物，反复循环，受到污染的土壤得到物理修复。...某地冶炼厂改造生产中，经过检测，该地的金属铬在地表土壤中存在大量的六价铬，经过研究得知，该地产生金属铬污染的原因是电镀废水长期发生泄漏问题，污染因子是六价铬，人们在土壤表层加入了sd-i重金属稳定化药剂
3、废弃镀液和退镀溶液由于镀液到达使用寿命、镀槽处理以及退镀零件等原因会产生废弃镀液和退镀溶液, 该类废液通常浓度较高、成分较复杂, 可以单独收集、预处理后缓慢投加至相应废水中进行处理, 也可以单独收集
