正午时分，步入料场，机器轰鸣、火力全开，输送带运送着造球精粉原料如黑色长龙般隆隆向前，川流不息，随后，在20多米高空中划出一道完美的弧线，一跃而下，原料顺利输送至目的地。这便是前不久刚刚全线贯通的沙钢3#C型料场，也是国内最大的矿粉C型料场。
阳光照射下，料场蓝色外观与湛蓝的天空浑然一体，异常耀眼。该料场总占地面积6.15万平方米，建筑体积358.2万立方米，可储存80万吨球团用铁精矿和烧结矿粉。料场采用国内最先进的智能化设备，着力打造集“环保、节能、自动化、智能化”为一体的大型智慧料场，实现了全过程全封闭无人可视化操作，从根本上解决料场扬尘、扬散、流失等物料损耗，全面达到国家超低排放要求，实现生态效益与经济效益的双赢。
“一方面料场实现了防扬尘、防水、防渗漏、防滑‘四防’，减少原料流失的同时进一步保护我们的生态环境。另一方面，通过智能化料场的实施，比原来提高了将近一倍的工效。”3#C型料场负责人表示。
沙钢紧循“绿水青山就是金山银山”的发展理念，持续深入实施绿色发展战略，近年来斥资超300亿元进行环保提标升级改造，分别实施了焦化烧结烟气脱硫脱硝，料仓、出铁场、皮带通廊全封闭改造，全流程配备除尘装置等一百余项重大环保技改工程，吨钢环保运行费用超过280元。目前全生产工序达到超低排放标准，多项指标处于全国同行先进水平。
