工信部：沙钢、南钢等能效“领跑者”实践经验分享

钢铁行业是国民经济的重要基础产业，2020年我国粗钢产量10.53亿吨，占全球总产量的一半以上，钢铁行业能源消费占全社会能源消费总量超过13%。近年来，随着落后产能加快退出、短流程炼钢加快发展、节能工艺技术装备水平不断提升等，吨钢综合能耗持续下降，2020年为551千克标准煤，比2015年下降3.7%。2020年钢铁行业能效“领跑者”共4家。其中，烧结工序“领跑者”企业2家，分别为宝钢湛江钢铁有限公司、江苏永钢集团有限公司，烧结工序单位产品工序能耗分别为43.20千克标准煤/吨、44.47千克标准煤/吨；转炉工序“领跑者”企业2家，分别为南京钢铁股份有限公司、江苏沙钢集团有限公司，转炉工序单位产品工序能耗分别为-32.4千克标准煤/吨、-31.94千克标准煤/吨。先进节能做法包括：

一、全面推广先进节能工艺技术

采用烧结环冷机废气余热发电、亚临界发电、高炉TRT发电、高温高压干熄焦技术、钢坯热装热送、加热炉自动优化燃烧、加热炉黑体技术等先进技术，实现节能提效。如江苏永钢集团有限公司建成80兆瓦高温超高压发电机组，自发电比例达67%。南京钢铁股份有限公司建成120兆瓦超高温亚临界高效发电机组，发电效率提升20%以上。

二、积极推动可再生能源利用

南京钢铁股份有限公司建成总装机40兆瓦光伏发电机组，年发电3384万千瓦时，年节约标煤1.1万吨。江苏永钢集团有限公司建成总装机9.1兆瓦分布式光伏电站，年发电820万千瓦时，年节约标煤约2700吨。

三、实施能源信息化管控

建设能源管理中心，实现能源精细化管理，及时发现问题并优化调度。如江苏沙钢集团有限公司能源管理中心实现电力、蒸汽、煤气、氧氮氩气体、水等能源介质集中监测和全覆盖控制。