1 存在问题
我公司于2017年11月6日投产3200t/d熟料生产线，由2套170-100辊压机预粉磨和Φ3.8 m×13 m闭路球磨机组成联合粉磨系统，试生产期间，常常开不了多久就发生辊压机收尘器灰斗积块堵料的情况，每运行1~2 d就必须打开人孔门进行人工清理，劳动强度非常大。磨机也无法保证连续稳定运行，严重影响生产。
2 原因分析
初期堵料后，认为是卸灰分格轮卸灰能力不足，停机后拆除分格轮，换上翻板阀，结果仍然堵料，进入仓内观察发现灰斗斜槽有结大块的情况，有时停机后马上打开人孔门还发现有水从布袋底部流下来，可以初步判断水是从布袋顶部流入，打开收尘器顶部盖板观察发现，花板上大量积水，如图1所示。
再观察顶盖盖板发现也有大量水珠，因此可以确定是含水蒸气空气经过盖板时凝结成水珠。因为我公司所用石膏是电厂脱硫石膏，水分一般为11%~13%，混合材主要是石灰石及煤矸石，其中煤矸石水分7%~9%，都是直接入辊压机进行预粉磨，由于熟料本身有一定的温度，在被辊压机挤压过程也产生一定的热量，导致辊压机系统管道的温度升高到足以使物料中的水分产生蒸发，然后和含尘气体一起进入辊压机收尘器，在经过顶盖时，由于内外温差大，含水蒸气气体就会在顶盖上结露，结露的水流到花板后顺
3 解决办法
结露的主要原因：一是原材料水分过高；二是收尘器顶盖内外温差过大。因为没有烘干设施，也没有可替代的混合材可用，因此，原材料水分过高的问题无法解决。但收尘器顶盖温差过大的问题可以通过采取一定的保温措施来解决。考虑到顶盖在必要时需要打开，所以作保温时需要考虑便于拆除及恢复。此外，还要考虑到天气的原因，必须要防水、防风。为了验证顶盖做了保温是否有效，我们先在结露最严重的顶盖上铺上一层矿棉，磨机运行几天后观察发现，此处结露有明显好转，说明给顶盖做保温确实有效，由于保温材料需要防水，我们特意按照顶盖尺寸定制了一种使用防水布做成的“棉被”，考虑到安装拆卸方便，将棉被分成4小块，为了进一步加强防水，铺上棉被后再盖上一层薄膜，最后在保温被上面压上重物以防止被风吹翻，施工后效果如图3所示。
4 改造后的效果及注意事项
采取这个措施后，正好遇上当地很少见的持续多天低温天气，我们在磨机运行一周后打开收尘器人孔门观察，发现之前结大块处未再出现结块，之后经过整个冬季的考验，也未再出现堵料的情况，说明该措施非常有效，从而大大减轻了工人的劳动强度，也保证了系统的正常稳定运行。从长远来看，糊布袋或布袋上结块的现象也会减轻，可大大延长布袋的使用寿命，经济效益显著。
虽然目前一般大型收尘器在安装时壳体都已采取保温措施，但顶盖由于检修或检查的需要无法像外壳体一样做保温，因此也是最易结露的地方，我们采取该措施后确实行之有效，但要注意的是收尘器的漏风，因为冷空气进入收尘器内部后同样容易结露。因此要在易漏风的部位做好密封：（1）收尘器顶盖盖板关闭要严实；（2）收尘器人孔门的密封必须做好；（3）卸灰装置锁风要严密，由于翻板阀锁风的效果不如分格轮，如果使用翻板阀必须确保翻板阀动作灵活，这样既可保证卸灰正常，又能正常锁风。
作者单位：葛洲坝石门特种水泥有限公司
