我公司拥有6台大型粉磨设备：2台∮4×13m水泥磨，2台∮4.2×11m水泥磨，以及2台∮4.6×10+3.5m生料磨。这些粉磨设备在多年的使用中，我们积累了许多节能经验，现就几项投资少，见效快的节能技术，与同行交流。
1延长水泥磨衬板螺栓使用周期
水泥磨粗磨仓内的端衬板螺栓(M30×280mm)，磨损非常严重，使用周期很短，通常2个月就要更换一次。螺栓的磨损见图1所示。造成螺栓磨损快的原因，是衬板的螺栓孔大造成的。衬板的螺栓孔见图1所示，是两个相联的圆柱形内孔，小孔∮37mm，大孔∮90mm。由于衬板的材质一般都选用比较硬的耐磨合金钢，整体表面硬度很大，而此处的大孔装上螺栓后，暴露出的螺栓材质比衬板硬度低得多，且钢球能进入大孔并磨损到螺栓，所以仅2个月的时间，螺栓就磨损得很严重。如不及时更换，螺栓就会脱落。
1.1螺栓增加耐磨套
为减少螺栓的磨损程度，我们在螺栓的外部，衬板∮90mm大孔的内部增加了一个耐磨套，见图2所示。耐磨套的材质选用型钢：流体输送用不锈钢无缝钢管，型号∮85×65(壁厚10mm)。选用不锈钢管的目的，是因为不锈钢管的金属性能比普通钢管要好，表现为既耐磨又耐高温。耐磨套的长度尺寸定为25mm，正好和衬板的表面一般平。当衬板螺栓紧固后，将耐磨套套在螺栓上，然后用不锈钢焊条A402与螺栓的露出部分焊接牢固。
1.2效果
衬板螺栓增加耐磨套后，使用效果非常明显。使用两个月后，打开磨门进行观察，发现螺栓磨损量很轻微。通过2年多使用证明，螺栓的使用周期比原来提高了5倍。此后，我们又将此项改进技术推广到生料磨和煤磨的端衬板螺栓上，使用效果同样明显，不但节省了衬板螺栓的更换费用，而且节省了检修时间，提高了磨机的运转率。
2延长生料磨部件耐磨的技术
生料磨烘干仓内的挡球圈、导料板、导料锥、以及粗仓内的衬板等部件极易磨损。这些耐磨件不但价格较贵，而且不容易更换，我们通过如下措施，延长了这些耐磨件的使用周期。
2.1覆盖粘贴技术
在烘干仓内的挡球圈、导料板、中心导料锥等易磨损部件的工作面上，覆盖一层耐磨材料来延长其使用周期。耐磨材料选用16Mn×20mm钢材，覆盖粘贴前制作成部件形状，然后用螺栓联接，见图3所示。
2.2整体联接技术
生料磨粗磨仓内的端衬板，是更换频繁的耐磨件，几乎每次停机检修，都要更换端衬板。衬板损坏形式是机械损伤，表现为衬板表面产生裂纹、掉边或脱落。对于衬板的损坏，起初我们认为是衬板材质韧性差，热处理有质量问题。后期我们又选用了几家端衬板，此现象还是存在。我们通过对现场衬板安装形式分析，找出了衬板损坏的原因：是衬板互相挫动、碰撞引起的。
由图4所知，粗磨仓的端衬板之间的间隙较大，大的间隙达15mm。而第二圈、第三圈衬板又是单螺栓固定，容易引起松动。这样，衬板在工作中，就会产生互相挫动和碰撞，使衬板产生裂纹和断裂。
解决的措施，是将衬板之间的缝隙用钢筋或垫铁塞住，然后用电焊焊牢。此项技术有效地避免了衬板的机械损坏，使衬板的性能得到最大发挥，衬板的使用寿命明显提高，更换周期延长至2.5年左右，有效地减轻了工人的劳动强度和更换衬板的费用。端衬板的整体联接见图4所示。
2.3加阻防磨技术
此项技术最早是用在物料溜管的底板上，延长了溜管底板的使用寿命。后期我们发现烘干仓挡球圈与导料板之间的简体衬板磨损比较严重，在更换新简体衬板后，我们采用加阻防磨技术，即在简体衬板上每隔2000mm，加焊50×300×10mm的阻料板，有效地减缓了简体衬板的磨损。
3粉磨系统收尘器的节能技术
在水泥磨、生料磨系统中，单机收尘、库顶收尘都用了LPF4/8/4～PEF4/8/6脉冲布袋收尘器。该收尘器的下料锁风系统，采用∮300或∮400刚性叶轮给料机，配用2.2kW行星减速电机进行传动。
3.1收尘器下料系统存在的问题
(1)开机时，水泥磨胶带输送机中转站处收尘器先开，收尘器内原有大量积灰落到胶带上被带走，在下台设备处产生大量扬尘。
(2)生料磨冬季粉尘物料容易结露，收尘器集灰斗内物料潮湿，堵死下料器，电机有时被烧毁。
(3)下料器笨重，维修不便。
3.2收尘器下料系统的改进
将收尘器下料系统由叶轮下料改为自制的重锤式双翻板阀下料，见图5所示。当集灰尘斗内粉尘积到一定量时，翻板阀自动打开，粉尘顺利从集灰斗中排出。在实际操作中，利用调整重锤距离来改变锁风效果。
3.3改进后的效果
以水泥磨胶带输送机中转站LPF4/8/4脉冲布袋收尘器实际检测结果为例，改进前后收尘器生产数据见表1。
由表1可以看出，改造前后收尘器各参数变化不大，说明锁风效果较好，不影响收尘器的使用。使用效果如下：
(1)减少了下料系统的维护和保养，节约了原下料系统的链轮、链条、及传动电机的更换费用。
(2)由于改进后无动力消耗，节省了大量电能。目前，我公司已在粉磨系统改造收尘器30多台，每台下料器电机功率2.2kWh，年可节省电能：2.2kW×30台×24小时/天×30天/月×11月/年=522720kWh/a；按电价0.5元/kWh计算，年可节约费用：522720kWh/a×0.5元/kWh=261360元/a。
原标题：技术丨大型粉磨系统的几项节约技术
