从这一篇的公众号开始，我们会引用一个例子来说明如何使用流程图的分析方式来解决污水厂内现实的污水运行问题。
在污水处理厂中，由于总氮总磷的监控以后，污水厂的管理都提升了很多，可以说在之前的氨氮超标是一个已经不算是问题的现象了，各个污水厂基本都具备了氨氮超标后的解决方案，也在实践中不断地优化了氨氮超标的工艺方案。由于氨氮超标的解决方案基本在各个厂内都已经具备，大家都有很多现场的解决经验，因此公众号希望通过列举这个氨氮超标的解决流程来和大家沟通一下污水厂氨氮超标之后的调整思路。也希望大家能结合这个流程方案，整合到各自污水厂中的氨氮超标的解决方案中去，通过这样的流程，使更多的工艺运行人员分析和管理污水厂的工艺运行。
我们先来看一下这张流程图的样子，当遇到氨氮超标的问题时，需要解决的现场问题很多，很杂乱地时候。现场的运行人员需要一个明确的工艺指示，但是我们经常没有一个准确的全面的现场运行资料的分析，因此我们对现场运行人员需要制作一个分析判断的流程图。一步步引导现场人员对氨氮超标的问题进行分析和调整，直到氨氮调整问题。根据这个思路，制作出这样一个流程图，这是一个通过“是”与“否”的回答来指导运行人员判断下一步工艺操作的流程分析图。
这种流程分析图最大的优势在于每一个层面都是简单的是否回答，这样工艺人员就能很快的分析下去，直到找到问题根源。在这个流程图中每一个流程判断都附有详细的说明和解释，作为一个流程图的辅助说明备查手册，附带在流程图后，方便运行人员阅读学习，直到最终掌握和领会应用。
但是我们也要清楚，污水厂的情况千差万别，公众号只是引用了氨氮超标的一个分析例子，不是作为标准流程进行推广的，如果大家感兴趣，可以根据这个流程图，结合本厂的实际，进行修订，制作一套适合本厂运行的工艺运行异常的检测流程，这样就能更好的使运行人员进行现场的工艺管理。
这就是一个判断氨氮超标的流程图，其中每一个框图代表了每一个检查内容，从接到氨氮超标的信息开始，我们进入到工艺检查流程，也就是黄色的检查框开始，由于常规的深度处理部分（加药，混凝沉淀，过滤）一般只是对SS和总磷有一定的处理效果，因此我们主要从二沉池的出水氨氮开始检查起，检查二沉池出水氨氮是否超标，从这一点开始回答每个检查流程方框内的问题，回答“是”，我们就沿着绿色的箭头走向下一个流程框，回答“否”，就沿着红色的箭头走向下一个流程框。每个流程框内都有查阅的资料内容，我们把这些内容整合到一个个“速查n”的手册中去，这样我们就能一步步的根据速查的内容进行分析判断了。公众号将围绕这个流程图中的每一个流程，详细的说明速查内容，同时在每个速查内容之后我们还有相应的拓展的内容，将放在最后把拓展的内容和大家一起交流，这些内容主要是污水厂的一些基本技能的说明，因此公众号这个系列同时也是污水厂进行工艺管理的普及内容。
从这一篇开始公众号就来把每个流程框内的速查内容和大家交流，希望大家共同探讨并提出各自的意见和看法。下面就是流程方框一的速查1的内容：
速查1：
二沉池出水的氨氮<5 mg / L。在污水中的污染物质有含有碳（COD/BOD）的有机物和氨氮（NH3-N）形式的N类污染物，在污水厂中的曝气池内的细菌将这些污染物转化为自身繁殖所产生的新的细菌细胞物质所需（同化作用），还有就是通过氧化作用生成了CO2和硝酸根（NO3-）形式，从而防止进入污水厂的内的污染物质流出到自然水体中。曝气池中的硝化细菌将进入的氨氮转化为称为硝酸盐（NO3-）的氮。这些硝化细菌对生长的环境条件非常敏感。由于这种敏感性，监测污水厂内的氨转化就为污水厂氮的去除提供了一个“早期警告”的指示，指示运行人员何时需要对工艺过程进行调整。在污水厂中的各种相关环境条件因素的变化，会限制硝化细菌将氨转化为硝酸盐，最终导致曝气池出水氨氮浓度增加，这表明曝气池的硝化作用受限，导致了二沉池中的氨氮超标。如果曝气池出水的氨氮浓度<5 mg / L，则认为两种主要污染物（COD/BOD和NH3）都已成功转化，所以曝气池的出水达标的情况下，二沉池的出水也就达标，既氨氮<5mg/ L。
所以从上面的分析来看，曝气池内的生物硝化过程必须先完成。从运行角度来说，曝气池的出水指标，始终是活性污泥系统故障排除过程中的第一个需要检测的项目。如果来自二沉池出水的氨氮浓度大于5mg / L，则表明曝气池硝化过程不完全，或在二沉池中的活性污泥分解中产生氨氮。在这个方框一中需要记住的是：氨氮仅在曝气池的好氧环境中转化为硝酸盐。
延伸阅读：
原标题：流程图分析在污水厂工艺管理中的应用（二）
