摘要：对于合成香料生产中，废液、固废等可直接回收专业处理，而对于低沸点、高挥发性、易升华的原料以及产品所产生的废气污染，大型企业通常采用燃烧法和高空排放法，其具有潜在危害和风险，对于中小企业来说，目前没有没有较优的处理方案，本文主要分析合成香料的废气现状，以及香料废气处理工序的改良，采用uv法处理有机废气，经处理后排放气体达到无异味，对行业发展具有非凡的意义，且效果理想，希望此文能对处理有机化工废气的研究人员，提供一定的参考。
引言
合成香料在生产制造过程中，使用大量有机化工原料，产生含异昧的酯类、醚类、醛类等有机工业废气，并且伴随有恶臭气味，解决香料废气对环境的污染，已经成为合成香料生产企业面临的主要问题，本文对废气收集、处理、数据收集等进行了深入分析讨论，有机废气问题得到了改善，对行业具有积极意义
1.臭氧处理有机废气方法
1.1UV高效光解废气净化
UV高效光解废气净化采用的大功率高能紫外线发射管，属低压水银放电管，发出的紫外线波长主要为170nm及184.9nm，光子能量分别为742KJ/mol和647KJ/mol。要裂解切断污染物质分子的分子键，就要使用发出比污染物质分子的结合能强的光子能。大多数化学物质的分子结合能比17Onto及184.9nm波长紫外线的光子能量低。高分子污染物质分子键，经过高能紫外线光能的裂解及臭氧的氧化作用，转变聚合成低分子无害或低害物质如水、二氧化碳等。
1.2尾气除臭原理
臭氧氧化尾气处理装置是以臭氧为核心。UVD波段，波长l00～200nm，又称为真空紫外线，通过紫外线的照射，产生臭氧，破坏及改变微生物的脱氧核糖核酸结构，把高浓度的臭氧气体进行雾化，臭氧经雾化催化氧化促进后，产生的OH、H0、0。、02、O-与有机废气引发一系列复杂的化学反应，使复杂的大分子污染物、微生物，转变为简单的小分子无害无味物质，从而使污染物得以降解去除。在催化氧化促进下，氧化反应不断进行，从而达到消除有机污染物的目的。
2实际应用研究与数据收集
2.1合成香料企业尾气排放现状
某公司是一家生产天然等同及合成香料的精细化工生产企业，主要有醇类、酮类、醛类、酯类、酸类、醚类和酰胺类等七大类十多个香料品种，其使用的原材料主要为乙醛、乙醇、甲苯、乙酸等有机原料，其产生的废气也都是含有醛类、醇类、酮类、酯类、酸类、醚类的有机废气，废气经～套8000立方/,b时碱洗加活性炭吸附装置处理后，经3O米烟囱排放，虽然废气排口污染物含量符合国家标准，但排放中的异味还是不能有效去除，随着所在城市发展的不断加快，废气需要进一步处理，消除潜在危害，树立科学发展观，响应国家号召，加强环保投入，对此进行了深入研究，改造了某公司的现有废气处理系统，消除异味。
2.2尾气处理工艺的改良
改造前尾气处理装置主要收集有组织废气，对车间散发的无组织废气的收集力度不够，为了加强无组织废气的收集、处理力度将原有的8000立方/,b时处理量增加至55000立方/小时，同时将车间的进料口、放料口加装尾气吸收装置，反应和蒸馏的尾气排放有一定的区别，及蒸馏的投料与放料，所产生的气味分子通常比较单一，虽然种类较多，但可控，且相对于反应车间来说，异味种类要减少60%以上，车间布局也是不相关联，所以设计为两个独立的尾气处理系统，其流程如下所示：
蒸馏车间尾气处理工艺流程图：
反应车间尾气处理工艺示意图：
2.3运行情况
改造前监测数据为
改造后运行监测数据为：
根据数据分析，臭氧氧化法的氧化效果优于Uv灯管的处理方法，对废气分子的氧化速度快于Uv灯管，uV灯管后增加活性炭吸附后，非甲烷总烃的含量降低明显，非甲烷总烃的处理优于臭氧氧化。
3结论分析
根据监测数据分析，香料企业的有机废气采用UV光解氧化技术是能够有效治理的，反应车间采用的原料大多分子量低，分子链短，易断裂，易氧化，可直接采用U、r法，而蒸馏车间是成品香料经真空泵带出的污染分子，处理设备的选择必须是多种处理方法相结合，如活性炭吸附、碱液吸收等与新型高效Uv氧化技术相结合，同样能够将废气处理彻底。合成香料企业的废气治理是一个收集、处理和管理的综合体，三方面必须紧密结合才能达到理想的效果。
原标题：UV光解治理香料有机废气研究
