工业粉尘和工业有机废气协同治理规划的成本控制方法

工业大气污染是目前全球最突出的环境问题之一，由于各种工业生产工艺差异，产生的污染物种类也不尽相同。在特定的工业生产中，粉尘与有机或无机废气可能同时存在，因此二者的协同治理一方面要注意工艺技术联用上的科学性，另一方面也必须考虑到设备的运行成本。

工业粉尘的治理技术，按捕尘机理主要分为散发控制技术和源头控制技术。散发控制技术是利用吸附、压制、隔离、收集等物理或化学手段除去空气中已经产生的粉尘，也是国内目前主流的粉尘处理方式，主要表现形式有密闭式除尘(隔离法)、过滤式除尘(袋式除尘)、电除尘技术、喷水或喷雾除尘(湿法除尘);源头控制技术是在粉尘散发前期通过使粉尘凝结等方法使其自重增加从而使粉尘一直保持在没有漂浮到空气中的状态以达到抑尘效果，这也是国外目前比较推崇的粉尘治理方式，在国外已较成熟应用，国内近年也开始逐步推广，主要表现形式有生物纳膜抑尘技术。

有机废气的处理技术，传统方法主要有冷凝回收法、吸附法(活性炭、分子筛、硅胶)、燃烧法(直接燃烧法、催化燃烧法、热力燃烧法)，新兴技术有生物处理技术(生物滤池、生物滴滤法、生物洗涤法)、电晕技术、光催化氧化技术、低温等离子体技术、膜技术(蒸汽渗透技术、气体膜分离技术、膜基吸收技术)等。

关于如何在工业粉尘与废气的协同治理规划中做到既符合设计的科学性，又兼顾到设备的投入和运行成本，上海领津环境技术有限公司基于多年工业除尘及有机废气处理的经验总结了一些要点。根据企业的工况环境与治理目标，对固体与气体污染物的处理，首先进行固、气分离，先除尘、再治气，有助于达到控制成本的目的。对于难度相对较大的有机废气处理而言，相当于对混合废气进行预处理。

在处理有机废气时若混入粉尘，往往会造成有机废气处理设备的负荷过大以致能耗增大，甚至造成设备故障。以活性炭吸附为例，若废气中掺有粉尘，那么会逐渐堵塞活性炭微孔，导致其吸附能力下降乃至失活，造成活性炭吸附效率下降，使用寿命缩短，造成了极大的浪费。若在活性炭吸附之前增设喷淋装置对粉尘进行预处理，活性炭的有效吸附寿命就可以大大延长，运行效率提高，维护费用降低。再以燃烧法有机废气处理设备为例，若其中掺杂粉尘，且对其成分的分析不够明确或对可能发生的反应缺少预见性，则有可能因粉尘中的物质参与燃烧产生更多烟尘或其他污染物，不仅影响既定的氧化效果，甚至产生新的污染现象而不得不增加后续治理工序，使得整套设备投入成本增加。

先除尘是为了使后续有机废气的治理在一个良好适宜的环境中进行，因此除尘效率的高低也直接影响了后续有机废气的治理效率。除尘设备的选择应根据现场的粉尘浓度、粒径、温度、湿度、风量等因素来确定，除尘效率越高，则后续废气处理设备所处理的气体含尘量越少，反应环境越为良好，整套治理设备的效率也就越高。

上海领津环境技术有限公司多年来专注于不断探索实现环保落地和企业长足发展相结合的有效途径，通过组织管理和技术创新提高效率，降低成本。将工业环保设备做到极致，是领津一直以来的策略。