【独家】一周环保项目（9.14-9.20）涉及环评拟审批、批准等

北极星节能环保网独家整理2015年9月14日至2015年9月20日一周环保项目，涉及脱硫脱硝、除灰除尘、污水处理、垃圾发电等，内容如下：

广西华润水泥（桂平）2×4500吨/日熟料新型干法水泥生产线技改项目（批准）

建设一条4500吨/日熟料新型干法水泥生产线，配1套9兆瓦纯低温余热发电机组。水泥回转窑配备1套SNCR脱硝装置，窑尾烟气经SNCR脱硝装置+SP余热锅炉+布袋除尘器，窑头烟气经AQC余热锅炉+布袋除尘，余热发电设备循环冷却系统排污水、余热锅炉排水和化学水处理系统排水等依托厂内现有设施沉淀处理后回用，不外排。

南京华润热电2×330MW机组污染物超低排放改造工程项目（批准）

3#、4#机组脱硫系统仍采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，增加一套脱硫添加剂自动加药系统，在电除尘器前增设烟气余热回收装置（低低温省煤器），分别在3#、4#机组原有脱硝SCR反应器中预留的催化剂空间内填装一层备用催化剂。在3#、4#机组吸收塔出口增加湿式电除尘器。脱硫系统新增一层喷淋层，拆除现有GGH，烟囱内衬钛合金钢板防腐处理，并对脱硫配套系统进行优化改造；新增一层备用层催化剂；改电除尘为低低温电除尘和增加湿式电除尘器。营运期新增的设备冷却排污水回用于灰渣闭路循环系统，不外排。

内蒙古能源发电投资集团右中发电厂2×660MW超超临界空冷机组新建工程（批准）

项目拟建设2×660兆瓦超超临界间接空冷凝汽式汽轮发电机组，配2×1980吨/小时超超临界直流Ⅱ型煤粉炉，同步建设除尘、脱硫、脱硝设施，备用灰场位于厂址西北侧4.5公里处。锅炉烟气经处理后二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中燃气轮机组排放限值要求，汞及其化合物应满足该标准中燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值。原煤破碎、转运及灰渣储运产生的废气经处理后排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准限值。生产废水、生活污水经处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）要求后回用，脱硫废水经处理达到《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》（DL/T997-2006）要求后回用。

内蒙古东源科技有限公司2×350MW低热值煤自备电厂项目（批准）

建设2×350兆瓦超临界空冷抽凝式汽轮发电机组，配2×1188吨/小时超临界循环流化床锅炉，同步建设除尘、脱硫、脱硝设施，灰场依托东源科技有限公司固废填埋（土地复垦）工程。锅炉烟气经处理后排放满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中燃气轮机组排放限值要求，原煤破碎、转运及灰渣储运产生的废气经处理后排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准限值。废水清污分流、分质处理、循环回用设施，确保生产废水、含煤废水、生活污水分别经处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）要求后回用，脱硫废水经处理达到《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》（DL/T997-2006）要求后回用。锅炉灰渣、脱硫石膏及除尘灰的综合利用。

黑龙江尚志市1×30MW生物质发电新建工程（拟批准）

主体工程包括1台130t/h循环流化床锅炉，配套1台30MW发电机组，环保工程主要包括锅炉烟气净化系统，燃料解包系统、输送除尘系统、灰罐除尘系统等。锅炉烟气经SNCR脱硝（脱硝剂为尿素）+炉内喷钙脱硫+布袋除尘器除尘净化，烟气排放应满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表1中的要求。生活污水经化粪池处理后经管网排入尚志市污水处理厂。循环水排污水和锅炉排污水经沉淀池沉淀后部分回用，其余部分和给水处理排水经市政污水管网排入尚志城市污水处理厂。锅炉酸洗废水由酸洗项目承接单位负责回收处理。

牡丹江热电有限公司#1、#2、#3锅炉SNCR+SCR脱硝改造工程（拟批准）

主体工程包括低氮燃烧技术改造、SNCR+SCR脱硝系统及尿素溶液喷射系统，辅助工程为省煤器改造、尿素储运系统，公用工程依托厂区现有设施。烟气脱硝催化剂采用平板式催化剂，尿素作为还原剂。对#1、#2、#3锅炉采用“低氮燃烧+SNCR+SCR”脱硝后，NOx排放应满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）要求。脱硝过程中要控制氨的逃逸，厂界浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求。本项目产生的固体废物主要为使用后的废催化剂，主要成分为TiO2、WO3（或MoO3）、V2O5等，应交由有资质单位处置。烟囱要预留永久性监测口，安装大气污染物在线连续监测装置。

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大庆市东城集中供热热网工程扩建项目（调峰热源）（拟批准）

在厂区内新建1×65t/h中温中压循环流化床蒸汽锅炉，配1×6MW背压式汽轮发电机组。配套建设布袋除尘器、炉内喷钙脱硫和SNCR法烟气脱硝等烟气处理工程、噪声治理工程、烟气在线监测系统。锅炉烟气经SNCR法脱硝（采用尿素作为还原剂）、布袋除尘器除尘、炉内喷钙脱硫；锅炉排污水和反冲洗废水回用于输煤除尘用水和除灰加湿用水，循环冷却排污水经降温井降温处理后回用于锅炉冲渣用水；生活污水经化粪池进入排水管网排入东城区污水处理厂；烟囱要预留永久性监测口，安装大气污染物在线连续监测装置。

黑龙江铁力宇祥热电有限责任公司热源扩建二期工程项目（拟批准）

新建1台130t/h循环化床蒸汽锅炉，依托现有1×12MW背压式汽轮发电机组和1×6MW背压汽轮发电机组，环保工程包括烟气处理系统、废水处理工程、噪声治理工程。烟气经SNCR脱硝（脱硝剂为尿素）+炉内喷钙脱硫+布袋除尘器除尘净化；化学水处理系统反冲洗排污水经中和处理后用于锅炉冲渣水和输煤系统的洒水抑尘；锅炉排污水用于热网补水；输煤废水和冲渣水经沉淀池沉淀后回用；含油污水经油水分离器分离后回用于输煤、冲渣用水；化学水处理系统反冲洗排污水经中和处理后用于锅炉冲渣水和输煤系统的洒水抑尘；锅炉排污水用于热网补水；输煤废水和冲渣水经沉淀池沉淀后回用；含油污水经油水分离器分离后回用于输煤、冲渣用水。

黑龙江铁力宇祥热电有限责任公司热源三期扩建工程建设项目（拟批准）

新建1台130t/h循环硫化床蒸汽锅炉和1×12MW背压式汽轮发电机组，环保工程包括烟气处理系统、废水处理工程、噪声治理工程。锅炉烟气经SNCR脱硝（脱硝剂为尿素）+炉内喷钙脱硫+布袋除尘器除尘净化；化学水处理系统反冲洗排污水经中和处理后用于锅炉冲渣水和和输煤系统的洒水抑尘；锅炉排污水用于热网补水；输煤废水和冲渣水经沉淀池沉淀后回用；含油污水经油水分离器分离后回用与输煤、冲渣用水；烟囱要预留永久性监测口，安装大气污染物在线连续监测装置。

新疆巴里坤县三塘湖综合能源基地污水处理厂及配套污水管网建设项目（拟批准）

建设日处理2000立方污水处理厂，采用格栅+调节池+缺氧+生物接触氧化+深度处理+消毒工艺，排水管线总长22.2公里。出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准，同时满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）和《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准。

深圳市下坪固体废弃物填埋场餐厨垃圾技改利用工程（拟批准）

占地面积11974平方米，建筑面积2769平方米，建设综合车间、消化液厌氧发酵罐区、沼气净化设备及沼液收集池。日处理餐厨垃圾300吨，拟处理的餐厨垃圾来源下坪填埋场，产生工业废水量不超过286吨/天。处理餐厨垃圾产生的沼气作为锅炉染料及发电，产生的废水依托下坪填埋场渗漏液处理厂处理。

福建华电可门电厂三期工程（拟批准）

2台1000MW超超临界凝汽式燃煤发电机组，配置2台3000吨/小时超超临界变压直流锅炉，同步建设脱硫、脱硝、除尘、除灰渣和海水直流冷却系统。石灰石-石膏湿法烟气脱硫，脱硫效率≥98％，不加装GGH，不设烟气旁路；采用低氮燃烧+SCR脱硝技术，脱硝效率85%；采用高效静电除尘器+湿式静电除尘器方式除尘，总除尘效率99.97%；除尘、脱硫、脱硝对汞产生的协同去除率为70%。两台锅炉合用1座240米高双管烟囱，安装烟气排放自动连续监测系统。除循环冷却水排海外，工业废水及生活污水处理后均全部回用，不外排。工程灰渣、脱硫石膏全部综合利用。

河南开封葛岗镇专业园区污水处理厂（杞县第三污水处理厂）建设项目（拟批准）

占地面积27.2亩，规划处理规模为2万m3/d，日处理工业、生活污水1万m3采用“预处理+水解酸化+A2/O+MBR池+絮凝沉淀+纤维转盘滤池+消毒”的处理工艺，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。将粗格栅、污泥浓缩池、污泥贮池、污泥脱水间、水解酸化池、A池产生的恶臭气体（主要为H2S和NH3）收集采用化学洗涤塔除臭后排放，固废均为一般固废，其中栅渣、沉砂、生活垃圾共计483.91t/a，经调理+压滤机压滤后的污泥（2655t/a，含水率60%），在满足相关要求的情况下送杞县生活垃圾厂处置。

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宁夏天元锰业有限公司余热回收资源综合利用发电项目（拟批准）

配套3台汽轮机发电机组，利用热动力车间的中温中压蒸汽进行发电，同时通过对热动力车间4台75吨/时循环流化床锅炉进行技术改造，通过原煤+高炉煤气掺烧的方式，利用锅炉高压蒸汽发电，并配套建设相应辅助设施。对现有锅炉烟气处理设施进行提标改造，使烟气中的烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放浓度达到《火电厂大气污染物排放标准》（GB13271-2011）表1新建燃煤锅炉标准限值要求。新增生活污水依托厂区生活污水处理设施处理，处理后的水质须达到《城市污水再生利用•工业用水水质》（GB/T19923-2005）敞开式循环冷却水系统补充水要求后，用作循环冷却水系统补充水。脱硫废水经脱硫废水处理设施处理达到《城市污水再生利用•城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）中杂用水标准要求后，用于灰场降尘。循环冷却系统排污水全部用于煤场降尘和地面冲洗。锅炉炉渣、脱硫石膏、除尘灰全部运至建设单位2×4500吨/日水泥熟料生产线项目生产水泥熟料。

中国华电集团哈尔滨发电有限公司1～3号锅炉脱硝改造工程（拟批准）

对#1、#2、#3锅炉进行脱硝技术改造，采用“低氮燃烧+SNCR”脱硝技术，尿素作为还原剂。辅助工程包括尿素储运系统。对#1、#2、#3锅炉采用脱硝技术改造后，NOx排放应满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）要求。脱硝过程中要控制氨的逃逸，项目建成后，NOx经烟气脱硝装置后总排放量从3246.18t/a减少到927.48t/a。

华能新华发电有限责任公司1×200MW机组脱硫系统改造工程（拟批准）

对#5机组1×200MW煤粉锅炉进行烟气脱硫技术改造，采取石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术。生产废水回用于煤场喷淋及干灰拌湿，不外排。吸收剂制备系统为石灰石湿磨系统，每座石灰石仓顶配备1台布袋除尘器，锅炉烟气经脱硫系统净化后应满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）表1中排放限值要求。烟囱要预留永久性监测口，安装大气污染物在线连续监测装置。

华能新华发电有限责任公司1×200MW机组脱硝改造工程（拟批准）

对1×200MW机组（#5机组）锅炉进行低氮燃烧技术改造，并增加SCR烟气脱硝装置，选用液氨作为还原剂（与1×330MW机组共用3台液氨储罐），催化剂采用蜂窝式催化剂，以TiO2作为主要载体、V2O5为主要活性成分；脱硝工艺系统中主要设备包括：低氮燃烧器改造、SCR反应器及附属装置等，SCR反应系统包括SCR反应器、稀释风机、连接烟道及工艺管道。锅炉进行低氮燃烧+SCR技术改造后，锅炉烟气NOx排放应满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）要求。采取有效措施控制氨的逃逸，无组织NH3浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）要求。烟囱要预留永久性监测口，安装大气污染物在线连续监测装置。固体废弃物应做到资源化、无害化、减量化。本项目产生的固体废物主要为使用后的废催化剂，主要成分为TiO2、V2O5等，应交由有资质的单位妥善处置。

华能新华发电有限责任公司1×200MW机组除尘器提效改造工程（拟批准）

主要建设内容包括对#5机组1×200MW煤粉锅炉的三电场静电除尘系统进行提效技术改造，拆除第二、三电场，布置滤袋单元和净气室，改造为电袋复合除尘器。本项目对锅炉除尘器进行提效改造后，锅炉烟气应满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中表1浓度限值要求。烟囱要预留永久性监测口，安装大气污染物在线连续监测装置。本项目运行后，烟尘的排放总量由原来的520.9t/a减少到65.1t/a。

华电能源股份有限公司佳木斯热电厂1、2号机组除尘器改造工程（拟批准）

利用原有场地和双室四电场电除尘器基础上，对1、2号机组原第一、二、三电场进行恢复性检修，将原四电场改造为布袋除尘器，保留其原有输灰系统，改造后形成“3+1”型电袋除尘器。对1、2号机组进行除尘改造后，烟尘排放应满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中表1标准浓度限值要求。选用低噪声设备，对高噪声设备采取封闭和消声等措施处理，烟囱要预留永久性监测口，安装大气污染物在线连续监测装置。项目建成后，#1、#2机组烟尘的排放总量由322t/a减少到237t/a。

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