南钢给烟囱“戴口罩” 烟尘将实现超低排放

本月1日召开的江苏省南京市大气污染防治暨节能控煤工作推进会上，南钢等11家重点企业向南京市政府递交了2015年大气污染防治暨节能控煤目标任务书。任务书就是承诺书、就是军令状，这些企业将如何以实际行动贯彻落实国家环保法和《江苏省大气污染防治条例》，落实目标任务书的承诺，切实减少大气污染排放?

对于钢铁企业来说，原材料堆放场和烧结车间是大气污染物排放量最大的地方。昨天，记者来到南京钢铁联合有限公司进行实地探访。

钢铁冶炼的原材料是铁矿石和煤炭，如果露天堆放和运输，会产生大量的扬尘，造成空气污染。去年青奥会召开期间，南京市采取青奥环境保障措施时，曾要求梅钢、南钢等停止部分烧结车间生产，以减少污染物排放。据介绍，烧结程序是整个生产过程中第一道程序，是铁矿石和煤炭产生复杂物理化学反应的过程，会排放大量的烟粉尘和二氧化硫。南钢5台烧结机和3座竖炉球团目前已在国内钢铁行业率先实现全脱硫，而烟粉尘必须通过高效除尘装置才能进一步减少排放。按照从2014年起执行的重点企业特别排放限值，钢铁企业烧结机尾烟粉尘的排放不得超过20毫克立方米。

昨天，记者先来到了南钢第二冶炼厂。远远就看见一片蓝色的高大厂房，厂房旁边的传输带也全部密封起来。这些厂房足有3层楼高，于2013年年底建成投入使用，它的作用就是把所有的原料密封存放，传输过程也全部密封，避免存放过程和输送过程产生粉尘污染。“这是我们公司转型发展新产线，铁矿粉、铁矿石、煤炭，全都全密封存放。”南钢安环部副部长王天才介绍，除了新产线实现原料密闭存放，在老产线，原燃料是通过防风抑尘网、喷淋等进行降尘。2017年后，南钢所有的原燃料将全部存放进这样的密封厂房里，实现“煤进仓，矿进棚，用料不见料”。

在南钢第一冶炼厂，工人们正进行紧张施工——几个像大烟囱和集装箱的大型设备正在拼装、焊接。工人们正在安装的是360平方米烧结机机尾除尘超低排放改造设备，这套设备采用德国西门子奥钢联技术，是目前国际上最先进的布袋除尘技术。“它类似于给排放口戴一个口罩，用滤料、布袋把排放出的颗粒物收集起来，不排放到空气中。”王天才介绍，安装高效布袋除尘装置后，这个烧结车间的粉尘排放可降至5毫克立方米以下。按照计划，本月中旬，布袋除尘设施就将安装完成，本月底会投入使用。未来3年内，还将有8台这样的除尘设备将安装到位，烧结厂全部进行除尘改造，实现小于5毫克立方米的超低排放，这一排放量是国家特别限值的四分之一，几乎接近“零排放”。

据介绍，为兑现减少大气污染排放的承诺，南钢制定了2015—2017《厂区环境提升三年规划》，包括焦化综合整治、烧结烟气治理、炼钢除尘改造、料场扬尘控制、厂区环境提升等10个方面，深度综合治理烧结烟气，通过采用世界最先进的综合治理技术与手段，力争做到二氧化硫、氮氧化物、二恶英、重金属、烟粉尘全脱除，达到欧洲先进水平标准。通过以上规划的实施，力争3年内使厂区空气质量优于主城闹市区水平。在控煤降耗方面，南钢将通过优化配煤结构、减少损耗等措施，在焦化程序进一步降低煤炭消耗量，努力在目前一年430万吨煤耗的基础上再降8.5%，完成市政府对南钢提出的一年390万吨煤耗的要求，必要时不惜牺牲部分经济效益来确保完成目标。

南钢副总裁蒋筱春在接受采访时表示，2015年，南钢将严格落实《江苏省大气污染防治条例》要求，严格执行环境提升改造措施，兑现承诺，降低排放，也请公众对公司的环保举措进行监督。

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