“机组负荷660兆瓦,脱硫入口二氧化硫浓度1736毫克/立方米;二氧化硫排放浓度29毫克/立方米,氮氧化物排放浓度35毫克/立方米,烟尘排放浓度4.9毫克/立方米!” 11月25日,在大唐集团公司首个“超低排放”示范项目——大唐南京发电厂2号机组大修结束并网的现场,设备部脱硫专职郝利军双目紧盯环保在线监测仪,一字一句地读着仪表上显示的2号机组满负荷工况下的排放指标数字,声音中按捺不住内心的激动。
从9月18日停机到11月25日,南京发电厂历时2个月顺利完成了2号66万千瓦超超临界机组大修暨烟气污染物超低排放改造工程,成功并网。以目前监测到的污染物排放水平来看,机组在满负荷情况下的烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度已达到并优于燃气轮机组的排放限值标准。让烧煤像烧天然气一样清洁的目标在南京发电厂实现了!百年老厂又一次走在了江苏省和集团公司环保工作的前列,掀开了中国大唐能源革命之“绿色火电”的崭新篇章。
在履行责任的同时抢抓发展机遇
当前,中国大气问题突出,为切实改善空气质量,实现环境效益、经济效益与社会效益多赢,国家对主要污染物减排工作的要求不断升级:2013年2月,国家环境保护部颁布了被称为“史上最严”排放标准——《关于执行大气污染物特别排放限值的公告》,对火电等六大行业执行大气污染物特别排放限值。2013年9月,国务院又发《大气污染防治行动计划》,被称为“空气国十条”,禁止包括江苏省在内的长三角地区新建除热电联产、等煤量替换之外的燃煤发电项目。2014年9月12日,国家发展和改革委员会、环境保护部、国家能源局联合下发《煤电节能减排升级与改造计划(2014—2020年)》,就燃煤发电行业的节能减排提出了更严格的要求和升级改造“时间表”,国家推进生态文明建设、加强环保治理的决心坚定、力度空前。火电企业,责无旁贷!
作为重点地区的国有燃煤发电企业,南京发电厂多年持续进行设备环保升级改造,不断优化企业的环保指标,在长三角地区一直享有良好的环保声誉。企业多次环保改造后的二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放浓度分别小于80毫克/立方米、100毫克/立方米、20毫克/立方米,完全达到国家标准。
“我们并不满足于现有的减排能力和水平,”南京发电厂厂长刘龙海谈及环保工作时表示,“环保治理是一场‘旷日持久的战役’,任重而道远,谁主动担责、谁率先创新、谁的贡献率大,谁将赢得更多发展的机遇!”
“超低排放”技术的出现让大唐江苏分公司决策层“眼前一亮”,让南京发电厂领导班子“怦然心动”。所谓的超低排放就是通过“多污染物高效协同控制技术”,使燃煤机组的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等大气主要污染物排放标准达到天然气燃气机组的排放标准,即实现烟气排放中的二氧化硫含量不超过35 毫克/立方米、氮氧化物不超过50 毫克/立方米、烟尘不超过5 毫克/立方米的目标。它将带动火电迈入高效清洁能源的行列,为推动地区能源消费方式的转型升级提供了新思路。
让烧煤像烧天然气一样清洁!在火电企业看来,这将是一次历史性的能源变革!作为江苏分公司的领军企业,南京发电厂光荣地、毫不犹豫地成为了这次能源革命的“探路者”。2014年4月,在江苏分公司的领导下,南京发电厂迅速成立了2号机组烟气污染物超低排放改造工程指挥部,总工程师司徒有功挂帅,计划在9月份的大修中对2号机组进行超低排放改造。
以务实高效的精神践行价值思维
作为2014 年集团公司首个超低排放改造示范项目、2014年江苏省第一批超低排放改造示范项目,集团公司、江苏分公司以及地方政府都对南京发电厂2号机组的超低排放改造工作给予了高度的关注和特殊的“待遇”,南京发电厂更是以时不我待的精神高效务实地组织落实各项工作。
4 月份,南京发电厂超低排放改造工程调研工作迅速启动。在江苏分公司总经理张勋奎、副总经理李凯等领导的亲自带领下,南京发电厂组织专业团队多次南下北上,调研足迹遍布成都、上海、湖南、贵州、江西等省份,调研人员与江苏省电力设计院、大唐科研院、国电环保研究院等设计单位、兄弟电厂及设备生产厂家的专家、教授、工程师一起,反复研究技术路线、现场考察各种技术路线的投运效果,千方百计探索一条“因企制宜”的改造路线。
短短的5个月,南京发电厂要完成调研收资、可研申报、项目审批等诸多环节的准备工作,那就是一场与时间的角逐!在不到2个月的时间里,南京发电厂完成了超低排放改造深度调研和技术路线设计,形成了可研报告,报呈江苏省经信委和集团公司。7月14日,集团给予签报批复;8月8日,改造项目申请报告获得江苏省经信委批复,所有的审核几乎都是特事特办、一路绿灯。
虽然浙能集团所属嘉兴发电厂超低排放改造成功为百万机组实施设备环保升级改造提供了借鉴,但是为了寻找适合66万千瓦超超临界机组超低排放改造的技术路线,南京发电厂着实下了不少功夫。
对于改造技术方案的定位,该厂厂长刘龙海表示,企业耗巨资进行超低排放改造,必须坚持价值思维,慎之又慎。要遵循“改造技术成熟、设备可靠、指标先进;改造措施安全、经济、合理、有效”的原则,同时立足几个基础:一是结合现有装置特点和场地布置情况,充分考虑当地资源条件和工程建设条件;二是充分利用原有相关设备,加强改造设备与现有设备的联系,提高整个系统的可靠性,降低造价,节约改造费用,实现较高的性价比;三是改造方案的拟定要充分考虑改造工程的实际情况,尽量减少对原有系统、设备和管道等的影响,同时对相关系统、设备进行优化、改造升级,并妥善处理好与在运机组的衔接关系,尽量减少工程实施过程中对主机运行的影响;四是改造方案要技术先进、设备可靠,要高于环保要求并达到示范效应。
在经过众多专家的反复研讨、对几个方案的反复比选后最终确定,南京发电厂此次“超低排放”改造技术路线为:脱硝系统增加一层催化剂;脱硫系统加装一层托盘、将部分单向喷嘴改为双向喷嘴、塔内加装强化构件,新建一塔外浆池等;除尘系统在静电除尘器加装高频电源的基础上,采用“低温省煤器+湿式电除尘器”技术,湿式除尘器采用导电玻璃钢结构;配合超低排放改造,将引风机由静叶可调改造为动叶可调;总体达到既减排又节能的效果。
根据调研,一般的超低排放工程工期为4个月,而留给南京发电厂的超低排放改造工程只有2个月的时间。利用2号机组大修的契机把改造工程同步实施,这是对南京发电厂工程建设的又一次挑战。
工期紧,施工难度大。承接改造工程的大唐科技产业集团公司、宜兴双盾环保科技公司、浙江大学等单位与南京发电厂全力携手,精细、科学、合理地安排改造工作,抓质量,保安全,加班加点,按照既定节点稳步实施改造计划,保证了改造工作与2号机组大修工作的同步进行。
在保证减排效果、工期期限的情况下,南京发电厂把“价值思维,效益导向”实践在节约投资成本中。在脱硫改造中,厂技术人员会同浙大专家对原有设备反复研究,充分考虑原有设备的余量,没有提升吸收塔高度,没有采用双塔双循环方式,只是塔内进行少量改动,塔外增加一个小容量浆池,方案独具一格,以最小的投资赢得最大的脱硫效率与施工工期。湿式除尘器方案,不需要加碱,不需要连续开喷淋,在节省大量投资与运行成本的同时又减少了废水的排放。低湿省煤器的改造,在加热凝水节约煤耗的同时又降低了烟气温度,提高了电除尘器效率,为超低排放起到了助推效果。
在造福后代的同时收获发展“红利”
9月25日,大唐江苏分公司总经理张勋奎在《江苏燃煤发电机组大气污染物超低排放改造倡议书》上签字;11月25日,南京发电厂2号机组烟气污染物超低排放改造工程成功投入使用,减排效果优于预期。前后仅2个月,南京发电厂就把清洁排放的梦想变成了现实,彰显了大唐企业的责任风范,重塑了燃煤企业清洁生产形象。超低排放改造项目投运后,南京发电厂一台机组每年可减排二氧化硫1012吨、氮氧化物775吨、烟尘232吨。
多年来,在履行央企社会责任方面,南京发电厂从来都是义无反顾的。这次2号机组超低排放改造共投资约1亿元,据测算,每年1台机组还要增加运行成本约386万元。明年,该厂还将继续投入约1亿元进行1号机组的超低排放改造。“这对于任何企业都是相当可观的一笔投入,但是我们不心疼,因为值得!”厂党委书记王建泉如是说。
实施超低排放,功在当代,利在千秋。为子孙后代留下碧水蓝天,这一份责任是无法用金钱来衡量的。南京发电厂花大力气升级减排能力,以一个老国有企业的风范鲜明表达了全力支持生态文明建设的不二选择。
好风凭借力。为了鼓励和扶持发电企业进行环保超低排放改造,近日,江苏省政府有利好消息传出,对实施超低排放的机组给予补贴,同时实施超低排放改造机组较多的发电企业的在建项目环保准入可获得优先支持。
大唐人正在为建设美丽中国而奋斗。如今,栖霞区龙潭街道马渡村的上空,南京发电厂烟囱飘散的袅袅白烟与蓝天相映,份外美丽。2号机组超低排放技术改造的成功实施,为南京发电厂2015年即将开展的1号机组超低排放技术改造积累了宝贵的经验,开创了集团公司煤电机组中应用此项先进技术的先河,实现了煤电清洁化生产质的飞跃。
原标题:超低排放,大唐先锋
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