11月14日,沧州炼化120万吨/年催化装置烟气脱硫脱硝除尘项目实现顺利中交,工程质量完全满足相关规范要求,综合塔焊接合格率100%,钢结构抽检合格率100%。
该项目建设周期分两阶段进行,第一阶段于去年大检修期间完成新建余热锅炉的施工,并与主装置同步开工运行。新建余热锅炉投用后运行效果良好,烟气温度下降了30℃左右。第二阶段于今年4月11日开工建设,工期历时217天,完成除尘预洗涤、脱硫及胺液再生、脱硝、废水处理、硫黄单元改造的施工建设。
由于该装置多处首次采用抗腐蚀的玻璃钢材质,为此,沧州炼化将玻璃钢质量管理作为重点,从设备、管道、管件制作到安装实行全过程监管,确保其完全符合规范要求。同时,他们针对大量采用的高等级不锈钢材质做出特别规定,实行进场时、安装前、安装后3个100%材质检测,对使用部位一一核实,防止用错。工程建设后期,他们实行大修管理模式,工程管理人员不分节假日,全程盯在现场,并加大现场联合检查频次,有问题及时发现解决,最终实现了“安全零事故、质量零缺陷”的目标。此次中交,装置水压试验、单机试运、连锁调试、防火保温、土建防酸处理、现场卫生清理等工作均已完成,装置高标准交付使用。
原标题:沧州炼化催化烟气脱硫脱硝项目顺利中交
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