自1994年12月投入运行至今，共计运行30多个月，除二条滤带因机械损伤导致破损外，无滤袋破损。另据使用厂家反映，在袋滤器降温设施检修期间，滤袋在290℃的高温下连续运行27小时。
2滤袋破损类型2.1机械破损滤袋的机械破损主要表现在滤料无纺层破坏，进而发生脱落。
袋式除尘器、电袋复合式除尘器运行期间出现滤袋破损应及时处理。防止除尘器灰斗堵灰，根据电场（布袋）除尘量合理调配输灰系统输送能力，确保除尘器灰斗灰位在允许范围内。...袋式除尘器、电袋复合式除尘器的除尘效率，滤袋破损率、阻力、滤袋寿命等应满足设计的要求。新建、改造和大修后的袋式除尘器、电袋复合式除尘器应进行性能试验，性能指标未达标不得验收。
更换破损防爆膜后，未再出现滤袋破损现象。4压差大 每年冬季较冷或下雪天气，煤磨袋除尘器常常出现压差较高现象，最高时接近3000pa，严重影响了系统正常运转。...3滤袋破损2010年下半年，其中有个风室滤袋经常出现破损现象，更换新滤袋后，不超过3天又会出现破袋现象。位置总是出现在该风室几个滤袋附近，而且破损部位集中在滤袋最下部。
自1994年12月投入运行至今，共计运行30多个月，除二条滤带因机械损伤导致破损外，无滤袋破损。另据使用厂家反映，在袋滤器降温设施检修期间，滤袋在290℃的高温下连续运行27小时。
观察除尘器烟囱出口并定期检查布袋除尘器各袋室，一旦发现有滤袋破损，可逐室关闭提升阀进行检查以确定哪一室滤袋破损，对破损滤袋及时更换。11. 更换滤袋时，应避免对滤袋脚踢或物压，滤袋接口应避开来风方向。
因此有协同处置废物的水泥生产线上，我们也要关注因粉尘及烟气成分的变化对粉尘控制设备(袋式除尘器)及其配件滤袋的影响，在实现环保的同时也要相应的对袋式除尘器滤袋材质的选择进行一些改变，从而能够在协同处置废物的同时也不会因滤袋破损或失效造成粉尘排放的超标
袋式除尘器滤袋破损的原因是什么？滤袋破损的原因很多，主要有机械破损、化学腐蚀、高温烧灼、结露堵塞等。...基于不同类型的袋式除尘器，其滤袋破损的原因也不一致。袋式除尘器按清灰方式分为机械振打清灰袋式除尘器、反吹（吸）清灰袋式除尘器和脉冲清灰袋式除尘器。
应勤检查袋式除尘器滤袋破损情况，如果只有个别袋式除尘器滤袋破损，用铁盖密封住花板孔，即可确保排放的粉尘浓度达标。（滤袋破损查找方法请点击：布袋除尘器布袋破损、内部漏焊怎样查找？
由于滤袋区粉尘含量大幅减少，因而可以延长滤袋清灰周期，减少滤袋破损，延长滤袋使用寿命。
但是，自动检测系统在连续运行过程中，一是因检测装置某些情况及工况的因素会发生误报信息；二是这种检测方式只是对滤袋破损的整体箱体比较适用，对局部的故障情况检测不到位；三是测量设备本身出现了故障。
有效地延长了滤袋的使用寿命；（5）电袋复合除尘器过滤风速高，运行阻力低，清灰周期长，可较大幅度降低布袋系统配置和空气消耗量，从而降低运行费用；（6）袋收尘器基本上运行3~4年才更换一次滤袋，运转过程中出现滤袋破损可以在线处理
灰库区常见的扬尘污染现象有三种:一个是库顶除尘器滤袋破损造成的冒灰现象, 二是库区管道、阀门泄漏造成的冒灰现象, 三是干灰散装过程中的扬尘现象。...这三种扬尘污染现象中,滤袋破损和管道、阀门泄漏出现的几率较低且易于处理。而干灰散装扬尘现象不但在日常生产过程中频繁发生, 且难于控制和治理, 是造成库区粉煤灰污染的主要原因。
滤袋破损主要发生在滤袋下部和中部。...2 滤袋机械破损的原因分析滤袋破损的原因很多，如：机械破损、化学腐蚀、高温烧灼、结露堵塞等，但主要是机械破损。
一旦发现有滤袋破损，必须及时更换滤袋或封塞处理并记录该位置。4 结束语该公司该生产线窑头窑尾收尘器在运行初期压差较大，滤袋使用寿命短，各风室进风口挡风板处易积灰，电气元件故障率较高。...（3）在收尘器的安装过程中对滤袋没进行很好的保护，或是袋笼出现了变形，容易导致滤袋破损。（4）对收尘器的管理不到位，在使用过程中未严格按照相关的操作规程执行，收尘器的喷吹压力、清灰周期没有严格控制。
4滤袋破损现象破损滤袋漏点基本在滤袋中下部，径向破损，部分伴随袋笼变形。透气率由高至低依次为底部、中部和袋口上部。滤袋破损现象见图1。5滤袋破损原因分析（1）腐蚀与烧灼。
有效地延长了滤袋的使用寿命；（5）电袋复合除尘器过滤风速高，运行阻力低，清灰周期长，可较大幅度降低布袋系统配置和空气消耗量，从而降低运行费用；（6）袋收尘器基本上运行3~4年才更换一次滤袋，运转过程中出现滤袋破损可以在线处理
经过两次较长时间的处理，虽然这几条滤袋破损问题得到解决，但是处理过的附近几条滤袋又出现同样问题，第一次技改失败了。...4、技改效果第三次技改后，通过窑头袋除尘器运行近一年的监测，颗粒物排放均可控制在10mg／nm3以下(见图4)，完全能够实现粉尘超低排放，再没有出现滤袋破损和窑头废气颗粒物排放值波动情况。
10花板积灰原因分析：滤袋破损，滤袋连接短管与花板之间密封不好等原因，都会导致花板不同程度积灰。处理方法：检修滤袋，加强滤袋连接管与花板之间的密封。...8其他都正常，但排放浓度超标原因分析：（1）除尘器滤袋破损。（2）过滤速度太大，产生漏尘现象。（3）喷吹时间太长或清灰频繁，造成初始粉尘层破坏。（4）清灰力度太大，产生二次扬尘。
摘要：针对高炉煤气干式除尘实际运行过程中滤袋频繁破损问题，对除尘滤袋破损原因进行分析，并提出解决问题的改进措施，有效降底了除尘滤袋运行破损率，延长了除尘滤袋运行周期，取得了良好效果。
（3)滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。...如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时, 建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力。
除上述关键因素外，防止滤袋破损造成的事故排放，实现袋式除尘器的事故排放预警及自处理技术也是实现超净排放的关键技术。
多年来，为防止滤料在电力行业使用中的早期破损、提高滤袋的使用寿命，研究者做了大量工作，分析了影响滤袋寿命的各种因素，总结了燃煤电厂滤袋破损的重要原因，提出了防止滤袋破损的各种方法。...多年来，为防止滤料在电力行业使用中的早期破损、提高滤袋的使用寿命，研究者做了大量工作，分析了影响滤袋寿命的各种因素，总结了燃煤电厂滤袋破损的重要原因，提出了防止滤袋破损的各种方法。
1 我国袋式除尘高温滤料在工业领域的应用现状1.1 在燃煤电厂的应用现状20世纪90年代前后，由于设计、运行没有掌握引进技术的要点，国内多家火电厂应用的袋式除尘器出现运行阻力过大、滤袋破损严重、除尘效率不能达到设计要求且维护量大等情况
1 判断分析袋除尘器烟囱冒灰是其在生产运行中最常见的问题，一般可分为连续性和不连续性两种情况：1）连续性冒灰多为风道隔板漏（多发生在调试期）或是每个室都有破袋；2）不连续性冒灰多是由于某个室的滤袋破损、
