咨询人：陆工电话：1538808813203 江西公司烧结机烟气超低排放改造项目预算投资总额：17954万元进展阶段：土建施工项目所在地：江西省新余市渝水区新余经济开发区新钢产业园项目详情：采用“电改袋
咨询人：陆工电话：1538808813203 江西公司烧结机烟气超低排放改造项目预算投资总额：17954万元进展阶段：土建施工项目所在地：江西省新余市渝水区新余经济开发区新钢产业园项目详情：采用“电改袋
2000年，中钢集团天澄环保科技股份有限公司在武钢平炉改转炉烟气除尘项目中，成功将原有电除尘器改造为袋除尘器，使烟尘排放浓度由原来的百余毫克降至十几毫克，由此揭开了我国电改袋的序幕。
如果采用方案1，选用10 m超长滤袋，原除尘器袋室高度7 m，结构上难以保证10 m滤袋的使用；中材装备集团公司曾在国外某公司4 000 t/d水泥生产线电改袋改造项目中使用过9 m滤袋，而10 m滤袋还处于试验研究阶段
1电改袋收尘器1.1 基本情况本次改造为安徽海螺水泥股份有限公司宁国水泥厂一线窑尾电收尘器改造，该企业现拥有生产能力为5 000 t/d、4 000 t/d两条新型干法水泥熟料生产线，本次针对一线（5...表2 袋收尘器在线监测值（2019 年 3 月18 日）1.4 分析总结1）改造优点该项目为电改袋收尘器，且保留了壳体和灰斗，所以设计、安装工期短，占地面积小，收尘效率高，处理气体量范围大，不受飞灰成分
随后，水泥、钢铁等行业加入超低排放改造的行列，通过“电改袋”满足新的排放标准，袋式除尘行业规模迅速扩大。目前袋式除尘技术增长速度最快，占比最大。
一般电改袋除尘器因处理风量的需要，滤袋长度常高达8m或以上，这就要求采用侧进风的方式，见图1b。...本文针对这些问题总结了电改袋除尘器在设计、制造、安装和维护过程中应该注意的一些要点。1 设计要点1.1 掌握现有水泥生产线实际生产工艺情况水泥生产工艺路线要清晰掌握。
太原狮头水泥股份有限公司1台φ2.4m×18m的回转烘干机，废气风量大，含尘浓度高，水分大，露点高，易结露，排放点高，使用高含硫量的煤，废气腐蚀性强，原配套的jwb20-g电除尘器，集尘面积为20m2，
2 水泥行业窑头电收尘器改造方案比较和实际运行情况调查目前关于窑头电收尘器改造方案主要有电改袋、电袋复合和电改电3种模式，3种改造模式各有以下优缺点。...经了解相关改造厂家和天瑞集团内部企业均采用该改造方案，改造后颗粒物排放浓度低于20 mg/nm3；海螺公司目前所有万吨线上窑头收尘器均采用袋收尘器或电改袋方案。
水泥窑电改袋、低温scr脱硝、转炉一次烟气净化等129项产品为安徽省2019年首台（套）重大技术装备2019年拟认定安徽省首台（套）重大技术装备名单公示为了提升我省装备制造业整体水平和企业核心竞争力，促进工业结构调整和发展方式转变
近二十多年来，该技术得到较快发展，在水泥行业窑头、窑尾废气烟尘处理中广泛推广应用，近几年的电改袋、电袋复合除尘器也都采用长袋脉冲袋式除尘技术。
2 改造方案第一套为电改袋方案：包括电收尘器改为纯袋收尘器、降温系统及窑头排风机和电动机的更换，造价360万元左右。
该电厂2017年进行了烟尘超低排放电改袋改造，2018年进行了协同脱硫废水零排放的改造，技术路线如图1b所示。...经过电改袋改造后除尘效率提高了0．061百分点，除尘器出口烟尘质量浓度也由近30mg/m降至10mg/m以下。
2.水泥行业窑头电收尘器改造方案比较和实际运行情况调查目前关于窑头电收尘器改造方案主要有电改袋、电袋复合和电改电3种模式，3种改造模式各有以下优缺点。...经了解相关改造厂家和天瑞集团内部企业均采用该改造方案，改造后颗粒物排放浓度低于20 mg／nm；海螺公司目前所有万吨线上窑头收尘器均采用袋收尘器或电改袋方案。
这样的技术称为“电改袋”技术，以及“电袋复合式除尘”技术。目前这种技术也在逐渐兴起，能够帮助企业近可能节省成本的同时，达到排放要求。...此外，还存在着一种电改袋及电袋复合式技术。这主要是由于传统的静电除尘设备不能满足排放要求，而企业再不愿意投大量成本购置新袋式除尘技术时，就不得不将静电除尘设备改造为袋式除尘设备。
对所有除尘设备进行扩容改造，提高除尘效率；对所有静电除尘器完成电改袋或电加袋升级改造；采用高效滤袋替代原普通滤袋……2018年，由于超低排放，方大特钢享受环境税优惠331.58万元。
为水泥行业的电改袋技术的提升和进步，提供了成功案例。...1．改造技术方案的确定由于老厂改造必须要考虑现场空间位置的限制，将窑尾电除尘器改造为袋除尘器的方案一般有：①拆除原电除尘器，重新上新袋除尘器（“电换袋”），②保留电除尘器部分壳体和灰斗改为袋除尘器（“电改袋
大多数水泥企业都希望在电改袋项目中缩短停窑时间，减少投入成本。...推荐在系统中有余热发电的情况下作为电改袋的降温措施。减少了空冷器的土建施工、空冷器及非标管道的制作及安装工作。3.
加强收尘器管理、控制无组织排放，三条生产线配备了脱硝系统，完成了电改袋项目、污水处理系统、雨水汇集和中水回用等环保项目，为公司的可持续发展奠定了基础，创造了良好的环境效益和社会效益。
如果改造，是电改电还是电改袋?...综合上述改造方案对比分析，从投资成本上，电改袋总投资是电改电的2-3倍，后期维护和每年的换袋成本，也十分高昂。
袁树伟表示，使用智能变频脉冲电源除尘效率可提高40%-70%;粉尘排放可达到10mg/nm以下，具备低于5mg/nm的技术潜力;并且改造成本比电改袋低80%-100%的改造费用、改造工期短、可实施不停窑改造
1技术路线将原窑头电除尘器三电场全部拆除，保留电除尘器的大梁，采取顶部出风高净气室的设计方式。充分利用原有电除尘器的外壳体(含灰斗、立柱、框架、箱体等)以及输送系统，拆除电除尘器的顶部及内部构件，将原有电除尘器各个电场的每侧改为三个袋室
3、电改袋是必然趋势。电除尘在技术改造之后也能满足超低排放要求，但是相比于袋除尘事故率更高，维修更加困难。
山东山铝环境新材料有限公司2号熟料生产线于2008年建成投用，窑头篦冷机余风处理采用电除尘器并配备余热锅炉，随着国家环保对废气排放标准的日趋严格，现有电除尘器无法实现达标排放。针对上述情况，为了排放达标
主要技术经济指标：1.颗粒物排放浓度可下降70%～90%，可不高于5mg/m;2.安装方便，改造不需停炉，无大功率动力源，不增加风阻，无二次污染;3.该技术和电改袋等传统技术相比，改造费用节约50%以上
